Принцип работы пресс подборщика

Какой рулонный пресс-подборщик лучше и все принципы работы устройства: освещаем по порядку

Современное сельское хозяйство нельзя представить без механизированной техники. Одна из часто применяемых машин для уборки полей — пресс-подборщик. С его помощью не только сокращается время на сбор и сушку сена, но и значительно уменьшается трудоемкость процесса.

Принцип работы

Перед началом формирования очередного тюка, проволока, концы которой закреплены в ножах-зажимах, огибая пальцы направляющей, проходит через прессовальную камеру и ролики игл к кассетам.

При каждом рабочем ходе поршня количество сена в прессовальной камере увеличивается. Оно давит на ранее сформированный и увязанный тюк, продвигая его к выходу. Проволока, вытягиваясь из кассет, охватывает тюк с трех сторон. Спрессованная масса при обратных ходах поршня удерживается в спрессованном состоянии зубьями пазообразователей.

При движении в прессовальной камере, масса сена поворачивает мерительное колесо, которое, сделав один оборот, пальцев воздействует на рычаг включения муфты привода вязального аппарата.

Как только выступ-упор, расположенный на внутренней поверхности ведущей части муфты, подойдет к ролику собачки, начинает вращаться кривошипный вал. Иглы из нижнего положения перемещаются в прессовальную камеру. Пройдя через окна в прессовальной камере и пазы поршня, они укладывают проволоку на крючки-вязатели и в пазы ножей зажимов и, тем самым охватывают проволокой тюк ос стороны поршня.

Крючки-вязатели пресс-подборщика поворачиваются и захватывают оба конца проволоки. Проволока, уложенная иглами в пазы зажимов, зажимается и перерезается. При этом концы проволоки, ветви которых идут к иглам, оказываются зажатыми, а концы ветвей, охватывающих тюк — свободными.Вращающиеся крючки-вязатели закручивают их в узлы. Иглы возвращаются, а крючки предохранителей отводят соединенную с ними проволоку, предотвращая попадание ее на крючки-вязатели.

После того как крючки-вязатели сделают по два оборота, а крючки предохранителей возвратятся в исходное положение, привод вязальною аппарата отключается. Закрученная в узлы проволока стягивается с крючков-вязателей тюком, продвигающимся при последующих рабочих ходах поршня.

Тюки обвязываются шпагатом с помощью аппаратов шпагатной вязки, установленных вместо вязально-проволочных. Основным элементом этих механизмов служит узловязатель, состоящий из:

  1. зажима
  2. клюва
  3. ножа.

Зажим представляет собой два диска, сжимаемые пружиной. Клюв состоит из неподвижной нижней и подвижной верхней челюстей. Перемещение подвижной челюсти происходит за счет перекатывания ролика, закрепленного на втором ее конце, по направляющим дорожкам. За период обвязки тюка шпагатом клюв поворачивается на 360º. Пока верхняя челюсть опущена, на ней лежат обе нити шпагата, охватывающего тюк.

По мере поворота клюва шпагат обматывается вокруг челюстей, образуя петлю. Когда верхняя челюсть поднимается, обе нити входят в открывшийся зев. После того как клюв закрывается и прочно зажимает нити, нож перерезает их за образовавшейся петлей. При этом конец нити, проходящей сквозь ушко иглы, защемляется зажимом.

При перемещении тюка зажатые клювом концы шпагата проходят сквозь петлю, образуя узел. Движущийся тюк стягивает и затягивает узел.

Устройство и принцип работы тюковых пресс-подборщиков

Тюковый пресс-подборщик применяется при сельхозработах для сбора соломы и сена. Этот агрегат делает из сена тюки прямоугольной формы.

Как работает

Принцип работы пресс-подборщика тюкового состоит в том, что специальный механизм формирует тюки геометрической формы и обтягивает их шпагатом. Это устройство можно применять в небольших фермерских хозяйствах, так как оно обладает малой производительностью.

  1. Можно регулировать плотность тюка и его размеры из кабины.
  2. Может работать с тракторами «Белорус».
  3. Тюки имеют небольшой вес, что позволяет их разгружать вручную.
  4. Прямоугольные тюки занимают меньше места при транспортировке и хранении.
  5. Агрегат работает на ровной поверхности.

Основные элементы рулонного пресса-подборщика:

  1. Мини-пресс — прессующее устройство, которое состоит из корпуса, короба, стола для обвязки сформированных тюков, гидравлического и электрического оборудования.
  2. Редуктор передает крутящий момент на поршень, который создает усилие пресса.
  3. На столе установлен счетчик тюков и механизм регулировки их длины.
  4. Подборщик необходим для сбора сена. У него имеются захваты, которые перемещают сено в зону пресса.
  5. Колеса закреплены на прочных трубах.
  6. Поршень прессует сено.
  7. Стопор защищает поршень от повреждения.
  8. Гидросистема состоит из цилиндров, трубопровода и рукавов.
  9. Электрооборудование включает провода, фары, звуковые сигналы.

Во время работы валки соломы должны быть справа от машины. Зубья подхватывают солому и подают ее в прессовочную камеру. Поршень формирует тюки. Плотность и размер тюка регулируют из кабины.

Преимущества и недостатки

  • экономия времени на сельхозработы;
  • снижение затрат на продукцию;
  • экономия энергии;
  • сокращение потерь;
  • сено удобно хранить.
  1. Недорогие модели советских времен перестали выпускать, и поэтому на них нет запчастей.
  2. При использовании таких моделей возникают трудности с ремонтом.
  3. Самодельные конструкции быстро ломаются и не всегда соответствуют стандартам.
  4. Современные приспособления российского выпуска по качеству уступают зарубежным.
  5. Зарубежные модели стоят дорого, и обслуживание их не окупается.

Что можно выбрать

Сейчас выпускают такие виды:

  • пресс-подборщик тюковый;
  • киповальная машина.

Киповальная машина оборудована устройством для приема сена, прессовальным и вязальным механизмом, приспособлением для регулировки. Процесс тюкования осуществляется так: зубья подхватывают валок, транспортируют при помощи шнека в прессовальную камеру. Когда давление кормов достигает предела, то включается вязальный аппарат, а после перевязки тюк выбрасывают на землю.

При выборе тюковых подборщиков обращают внимание на такие характеристики:

  • наличие возможности регулировки плотности тюков и его размеров;
  • возможность работы на площади с неровной поверхностью;
  • мощность механизма;
  • ширина захвата;
  • пропускная способность;
  • скорость работы;
  • надежность конструкции;
  • простота в обслуживании и ремонте.

Основной выбор делают в зависимости от производительности техники. Слишком мощный агрегат будет долго окупаться и простаивать, слабый не сможет в короткий срок обработать нужную площадь.

Немецкие модели

Немецкий тюковый подборщик Welger используют для прессования сена, соломы. Конструкция работает совместно с трактором небольшой мощности всего в 35 л.с. Производительность агрегата составляет 7 т/час. Прессование соломы осуществляется в рабочей камере, которая имеет габариты 36х48 см. Система регулировки дает возможность выбирать длину тюка сена от 30 до 130 см. Цены на такие модели достаточно высокие.

Польские модели

Польская модель подборщика Симпа выпускается более 30 лет. Качество работы этого агрегата высокое. Модель Симпа РК4000 оснащена гидравлической системой для подъема соломы с земли. В конструкции предусмотрена возможность установки полозьев для транспортировки готовых тюков на автоприцеп.

  1. Габариты пресса 4,85х2,5х1,6 м.
  2. Вес 1,6 т.
  3. Размеры рабочей камеры 40х60 см.
  4. Длина тюка 30-135 см.
  5. Производительность 25 т/час.

Обслуживание и ремонт

Советы по обслуживанию и ремонту тюковых подборщиков:

  1. Нужно регулярно выполнять техосмотр и обслуживание машин.
  2. При ремонте редуктора обязательно заменяют атакующий вал и дисковую шестерню.
  3. При повреждении карданного вала надо заменить кожух.
  4. При эксплуатации необходимо регулярно смазывать валик с муфтой и вилки карданного вала.

При больших углах разворота надо выключить привод трактора, чтобы предохранить карданный вал от повреждений.

При работе прессподборщика надо контролировать состояние дисковых накладок муфты. Периодически нужно проверять люфт выходного вала муфты. При возникновении люфта надо заменить втулку вала. При повреждении фрикционной накладки ее заменяют на новую.

После нескольких лет работы может возникнуть эффект проскальзывания маховика. Если он не исчезнет при регулировке гайки, то проверяют состояние подкладок прижимного диска. При износе прокладок следует заменить их на новые. Нужно регулярно проверять уровень смазки в редукторе. Если необходимо, надо долить масло до уровня контрольного болта.

Читайте также  Сверла с коническим хвостовиком гост 10903 77

Нужно регулярно очищать вентиляционные отверстия редуктора. При их загрязнении может увеличиться давление внутри редуктора, что приведет к повреждению уплотнительных колец и утечке масла. Надо регулярно проверять степень дожима болтов, которые прикрепляют цепную звездочку к рычагу на главном вале редуктора. Это предотвратит поломку редуктора.

Практическая польза пресс-подборщика в сельском хозяйстве

Занимаясь ведением сельского хозяйства, важно рационально использовать природные ресурсы. Например, после уборки зерновых культур, на полях остаются стебли растений. По сути, это неплохой кормовой материал, который можно использовать для выращивания скота в зимний период.

Здесь возникает проблема: как убрать солому с поля? Делать это вручную слишком трудоёмко, а брать в аренду специальную технику экономически невыгодно, особенно для начинающих фермеров. Однако оставить потенциальный корм гнить на полях у хорошего фермера просто не поднимется рука.

Исправить ситуацию поможет пресс-подборщик, который не только уберёт остатки зерновых культур, но и сформирует из растительной массы компактные тюки, что существенно ускорит процесс просушки, и упростит хранение растительных кормов.

Разновидности

Как работают пресс-подборщики? В основе конструкции, лежит прессовальная камера. Здесь растительная масса спрессовывается, формируется в валки определённой формы и обтягивается проволокой либо шпагатом.

В результате получается компактный валок сена, который удобен для транспортировки и дальнейшего хранения.

Обратите внимание, что пресс-подборщики выпускаются в нескольких модификациях. Все представленные на рынке модели относятся к категории прицепного оборудования, соответственно необходимое для работы усилие передаётся через вал отбора мощности тягача.

С учётом особенностей, оборудование можно разделить на две группы: крупногабаритная техника и мини пресс-подборщик.

  1. Первая группа используется в промышленных масштабах;
  2. Вторая – работает с мотоблоками и тракторами малого и среднего тягового класса.

Стоит отметить, что использовать высокопроизводительное навесное оборудование, которое агрегатируется с тяжёлыми тракторами на маленьких площадях нерентабельно.

Кроме параметров производительности, техника различается способом обработки растительной массы. По принципу действия пресс-подборщики классифицируются на 2 вида.

Рулонный

Здесь используются специальные вальцы, которые подают растительную массу в прессовальную камеру. Стоит отметить, что сено идёт непрерывным потоком и постоянно вращается.

  1. Когда плотность рулона достигает оптимальной массы, тракторист получает сигнал.
  2. Дальнейшие действия оператора сводятся к остановке оборудования и включению обвязывающего механизма.
  3. Затем сформированный рулон выгружается на землю, и процедура повторяется.

Тюковый

Здесь в основе конструкции лежит пресс, который возвратно-поступательными движениями формирует растительную массу в прямоугольные брикеты. Из преимуществ данного вида оборудования, можно отметить возможность регулировать плотность тюка.

Кроме того, посторонние предметы, которые попадают в рабочую камеру пресс-подборщика, удаляются посредством специального шкива. Это позволяет минимизировать вероятность механических повреждений оборудования.

Эффективность работы пресс-подборщика напрямую зависит от влажности растительной массы. Рекомендуемые параметры влажности составляют 25-26%, поэтому работы по заготовке кормов лучше проводить в утренние или вечерние часы.

Отдельно стоит выделить пресс-подборщик для мини-трактора. Это довольно компактное оборудование, которое эффективно работает на небольших площадях.

Здесь также можно встретить рулонные и тюковые модификации, но полученные валки будут намного меньше. Например, тюковый подборщик будет формировать сено в брикеты весом около 20 килограмм. Такие тюки можно загружать вручную, не используя дополнительную технику.

Обзор моделей

Обратите внимание, что оборудование рулонного типа встречается в фермерских хозяйствах намного чаще тюковых аналогов.

Это связано с тем, что тюковые пресс-подборщики более требовательны к техническому обслуживанию и отличаются высокой стоимостью. Поэтому рассмотрим две рулонные модификации, которые пользуются большим спросом среди фермеров.

ПРФ 145

Данная модификация практически не имеет конструктивных недоработок и обладает высоким запасом прочности. Технические показатели данного оборудования выглядят так.

Конструкционная масса 1 900 кг.
Габариты: длина/ширина/высота 4 150/2 300/2 400 мм.
Охватываемая площадь 1.45 м.
Диаметр рулона 145 см.
Масса рулона: сено/солома 375/250 кг.
Скоростные показатели 6-12 км/час.
Производительность 5.5 тонн/час.

ПРФ 180

Это пресс-подборщик рулонного типа с закрытой рабочей камерой. Такая конструкция оборудования позволяет минимизировать потери растительной массы, и формирует рулоны с плотным верхним слоем и рыхлой серединой.

В результате воздух беспрепятственно проникает внутрь рулона, предотвращая появление плесени. В основе агрегата лежит спрессовывающий механизм, который выполнен в виде цепного транспортёра, непрерывно закручивающего и уплотняющего растительную массу.

Вес прицепного оборудования 2 400 килограмм, что позволяет агрегатировать пресс-подборщик с тракторами 1.4-2 тягового класса.

Сделай сам

Пресс-подборщики представлены на рынке довольно широким ассортиментом, соответственно фермеры могут без труда подобрать подходящее оборудование, беря за основу мощность тягача. Однако обычные дачники, в арсенале которых имеется лишь мотоблок, оказываются в затруднительном положении.

Пресс-подборщик для мотоблока найти довольно трудно, учитывая, что основную массу дачников представляют пенсионеры, трудно представить, что они готовы потратить денежные средства на приобретение такого агрегата.

Поэтому большинство доморощенных мастеров предпочитают изготавливать такие агрегаты своими руками, благо в конструкции пресс-подборщика отсутствуют сложные элементы.

Вот примерная схема монтажа:

  1. Изготавливаем ходовую часть. Оптимальным вариантом будет использование пары пневмошасси.
  2. Устанавливаем лобовину. Здесь располагаются элементы крепления всех узлов, включая прицепное устройство для мотоблока.
  3. Собираем прессовальную камеру. В нижней части узла располагаются вальцы, дополненные прижимной решёткой, в верхней – пружинный блок и пластина для поджимания спрессованных пластов.
  4. Монтируем привод для работы механизмов. Обычно это двухступенчатая коробка передач с цепной передачей для вальцов.

Обратите внимание, что диаметр шестерней подбирающего устройства, должен отличаться в большую сторону от шестерёнок вальцов. Это поможет увеличить общую производительность агрегата.

Устройство и принцип работы пресс-подборщика

Формирование и обвязка тюков происходят в прессовальной камере. Основные элементы, участвующие в этом процессе, смотрите на изображении ниже.

Прессовальная камера пресс-подборщика, прямоугольная в сечении и сужающаяся к выходу, расположена горизонтально. Внутри камеры движется возвратно-поступательно поршень, приводимый в действие шатуном кривошипно-шатунного механизма.

Прессовальная камера с вязальным аппаратом: 1 — прессовальная камера; 2 — поршень; 3 — шатун; 4 — кассеты; 5 — проволока или шпагат; 6 — игла; 7 — регулятор плотности; 8 — мерное колесо; 9 — палец; 10 — рычаг включения; 11 — собачка; 12 — муфта; 13 — вал; 14 — нож-зажим; 15 — крючок-вязатель; 16 — направляющая проволочки; 17 — пазообразователь.

  1. две кассеты с проволокой или шпагатом
  2. две иглы
  3. мерительное колесо
  4. муфту включении привода вязального аппарата
  5. два ножа-зажима
  6. два крючка-вязателя
  7. направляющую проволоки.

Принцип работы

Перед началом формирования очередного тюка, проволока, концы которой закреплены в ножах-зажимах, огибая пальцы направляющей, проходит через прессовальную камеру и ролики игл к кассетам.

При каждом рабочем ходе поршня количество сена в прессовальной камере увеличивается. Оно давит на ранее сформированный и увязанный тюк, продвигая его к выходу. Проволока, вытягиваясь из кассет, охватывает тюк с трех сторон. Спрессованная масса при обратных ходах поршня удерживается в спрессованном состоянии зубьями пазообразователей.

При движении в прессовальной камере, масса сена поворачивает мерительное колесо, которое, сделав один оборот, пальцев воздействует на рычаг включения муфты привода вязального аппарата.

Как только выступ-упор, расположенный на внутренней поверхности ведущей части муфты, подойдет к ролику собачки, начинает вращаться кривошипный вал. Иглы из нижнего положения перемещаются в прессовальную камеру. Пройдя через окна в прессовальной камере и пазы поршня, они укладывают проволоку на крючки-вязатели и в пазы ножей зажимов и, тем самым охватывают проволокой тюк ос стороны поршня.

Читайте также  Точим цилиндр из дерева видео

Крючки-вязатели пресс-подборщика поворачиваются и захватывают оба конца проволоки. Проволока, уложенная иглами в пазы зажимов, зажимается и перерезается. При этом концы проволоки, ветви которых идут к иглам, оказываются зажатыми, а концы ветвей, охватывающих тюк — свободными. Вращающиеся крючки-вязатели закручивают их в узлы. Иглы возвращаются, а крючки предохранителей отводят соединенную с ними проволоку, предотвращая попадание ее на крючки-вязатели.

После того как крючки-вязатели сделают по два оборота, а крючки предохранителей возвратятся в исходное положение, привод вязальною аппарата отключается. Закрученная в узлы проволока стягивается с крючков-вязателей тюком, продвигающимся при последующих рабочих ходах поршня.

Тюки обвязываются шпагатом с помощью аппаратов шпагатной вязки, установленных вместо вязально-проволочных. Основным элементом этих механизмов служит узловязатель, состоящий из:

  1. зажима
  2. клюва
  3. ножа.

Зажим представляет собой два диска, сжимаемые пружиной. Клюв состоит из неподвижной нижней и подвижной верхней челюстей. Перемещение подвижной челюсти происходит за счет перекатывания ролика, закрепленного на втором ее конце, по направляющим дорожкам. За период обвязки тюка шпагатом клюв поворачивается на 360º. Пока верхняя челюсть опущена, на ней лежат обе нити шпагата, охватывающего тюк.

По мере поворота клюва шпагат обматывается вокруг челюстей, образуя петлю. Когда верхняя челюсть поднимается, обе нити входят в открывшийся зев. После того как клюв закрывается и прочно зажимает нити, нож перерезает их за образовавшейся петлей. При этом конец нити, проходящей сквозь ушко иглы, защемляется зажимом.

При перемещении тюка зажатые клювом концы шпагата проходят сквозь петлю, образуя узел. Движущийся тюк стягивает и затягивает узел.

Регулировка

Положение игл относительно прессовальной камеры и пазов зажимов регулируют изменением тяги механизма привода игл.

В исходном положении зазор между носиками игл и камерой устанавливают равным 20 мм. При этом в крайнем верхнем положении оси роликов будут выходить за плоскость зажимов на 65−75 мм.

Движение игл и поршня должно быть согласовано так, чтобы в момент входа игл в камеру, ребра прорезей поршня прошли место входа игл в камеру на 10−20 мм.

При движении, иглы должны проходить по центрам прорезей прессовальной камеры и над центрами пазов челюстей зажимов, а расстояние роликов игл до гребней зажимов не должно превышать 2 мм.

Гребни зажимов в крайних положениях не должны перекрывать паз более чем на 1 мм. Чтобы сено не набивалось между угольниками поршня и направляющими, зазор между ними должен быть не более 0,8 мм. Плотность прессования регулируется винтовым устройством.

Обзор пресс подборщика рулонного ПРФ 180: регулировка, принцип работы

Пресс-подборщик ПРФ-180 является экономичным и прогрессивным решением с высокими показателями производства для сбора сена и соломы.
Отзывы владельцев такой сельхозмашины только положительные. Работа с ПРФ-180 максимально ускоряет процесс выполнения поставленных задач. За счет автоматизации сельскохозяйственных работ с помощью этого агрегата повышается продуктивность, минимизируется физический труд, понижаются производственные затраты. Производительность его в сравнении с другими моделями достаточно высока: за 1 час работы механизма можно накрутить до 30 рулонов прессованного материала.

Содержание

1. Принцип работы

2. Устройство механизма

3. Технические характеристики

Принцип работы

Подборщик рулонный ПРФ предназначается для сбора соломы, сена, посевных, естественных культур на территориях равнин, полей, лугов и прессования сухих растений в цилиндрические рулоны. Он часто используется при заготовлении кормов в фермерских и скотоводческих хозяйствах.

Устройство изготовлено белорусской компанией ОАО «Бобруйскагромаш», которая занимается производством сельхозтехники уже более 40 лет.

В зависимости от размеров цилиндрической кипы и комплектации выпускают 2 вида этой модели:

  • ПРФ-180 — механизм с диаметром рулона 180 см, длиной — 150 см;
  • ПРФ-180А — механизм с диаметром рулона 180 см, длиной — 150 см и добавлением системы автоматического контроля (САК).

Техника ПРФ-180 присоединяется к тракторам тягового класса 1,4 и 2,0, имеющим вал отбора мощности (ВОМ), гидросистему и электрическое оборудование, также есть младший брат ПРФ 145.

Описание рабочего процесса.

Пружинные зубья машины подхватывают валик из соломы, подают его в прессовальную камеру. Нижние вальцы транспортера закручивают сухую траву в кипу, прижимы уплотняют ее, прессуют до заданной плотности. Шпагат последовательно поступает в камеру. Обматывающий аппарат производит автоматическую обвязку рулона шпагатом или проволокой, которая после остановки агрегата обрезается. С помощью гидроцилиндров происходит открытие камеры, рулон опускается на землю. Как только камера закрывается, цикл повторяется.

Для получения качественной заготовки прессованного сена влажность его должна составлять 20 %. С целью минимизации потерь прессуемого материала рекомендуется формировать рулоны утром или вечером. Особенно это касается уборки бобовых культур и заготовления мелкой пересушенной соломы. Для эффективной работы пресс-подборщика ширина валка должна быть не более 1,4 м.

Устройство механизма

Данный транспортер — это усовершенствованный пресс-подборщик ПРФ-750. Отличительными его особенностями являются:

  • изменения в предохранительной, главной муфте, лобовине;
  • замена на опорные колеса опорных лыж;
  • использование шины 10,00-16 Бел ПТ-5.

Материалы на ПРФ соответствуют всем нормам, стандартам и требованиям. Качественное изготовление запчастей на пресс-подборщик ПРФ-180 способствует тому, что все детали имеют высокую прочность, износостойкость и долговечность в использовании. Особенностью этого устройства является то, что оно очень простое, но при этом надежное. Из этого следует сокращение потерь заготавливаемых кормов, затрат на ремонт, замены запчастей, деталей и бесперебойный процесс работы.

Основными элементами агрегата считаются такие части конструкции:

  • лобовина;
  • подборщик;
  • прессовальная камера;
  • основание камеры;
  • аппарат обматывающий;
  • гидравлическая система;
  • электрическое оборудование.

Лобовина является самой главной частью агрегата. Внутри нее расположен привод, который состоит из ВОМ, предохранительной и кулачковой муфт, конического редуктора, приводных валов, вальцев. Спереди находится петля для сцепления с трактором. К лобовине прикреплен короб для шпагата, обматывающий аппарат.

Подборщик предназначается для подбора прессуемого материала и подвода его в специальную камеру. На приводном валу подборщика ПРФ установлена предохранительная муфта, которая ограничивает крутящий момент, передаваемый на агрегат.

Гидравлические цилиндры обеспечивают поднятие подборщика, а опускание его происходит под силой собственного веса механизма. При опускании транспортер опирается на землю колесами, при подъеме — фиксируется защелками. При включении ВОМ агрегат переводится в рабочую позицию.

Прессовальная камера образует рулон. Камера опирается на основание и состоит из 2-х частей: передней и задней. Передняя часть имеет верхний валец для регулировки плотности прессовки, ведущий вал. Задняя часть шарнирами присоединена к передней. Работа камеры обусловлена гидроцилиндрами.

Прессующий механизм необходим для закручивания материала в кипу и представляет собой замкнутый цепочно-планочный транспортер.

Аппарат обматывающий ПРФ-180 предназначается для обвивки рулона шпагатом или проволокой. Основными узлами являются:

  • механизм подачи;
  • приводы каретки, поводки;
  • упор;
  • тормоз;
  • нож.

Гидросистема обеспечивает открытие и закрытие задней камеры, переход подборщика из исходной позиции в транспортное положение.

Электрооборудование осуществляет подачу сигналов звуковых, поворота, остановки, задних габаритов, при которых достигается заданная плотность рулона.

Технические характеристики

Агрегат ПРФ-180 имеет такие технические характеристики:

Ширина захвата — 1,65 м.

Длина рулона — 1,5 м.

Диаметр рулона — 1,8 м.

Вес сена в рулоне — 400-700 кг.

Вес соломы в рулоне — 300-600 кг.

Габаритные размеры — 4,1х2,5х2,8 м.

Класс тяговой силы трактора — 1,4 и 2.

Регулировки

Согласно инструкции, для правильной работы пресс-подборщика без сбоев и неисправностей необходимо производить регулировки, которые включают:

Читайте также  Шуруп по дереву размеры таблица

Настройку предохранительной муфты привода на крутящий момент 400+20 Нм.

Настройку предохранительной муфты подборщика на крутящий момент 3000 Нм.

Регулирование кулачковой муфты привода механизма прессования.

Расстояние между зубьями полумуфт открытой камеры составляет 5-6 мм, закрытой — 12-14 мм.

Правильную установку вывески подборщика.

Движения механизма должны быть без заклиниваний и заеданий.

Считается достаточным при оттягивании вручную от линии движения на 6-15 мм.

Настройку сигнализации требуемой плотности. Корректировку шага обмотки рулона.

Настройку расстояния между упором и ножом обматывающего аппарата.

Диапазон его составляет 4-6 мм. Регулировку натяжения прессовального механизма.

Корректировку расположения защелок закрытия задней камеры.

Расстояние защелок при закрытой камере — 0-2 мм.

Регулировку подшипников ступиц колес.

При правильном применении, своевременном техническом обслуживании, предварительных настройке и регулировке прессподборщик сможет качественно и быстро выполнять свои функции в течение длительного времени.

Пресс-подборщик — принцип работы и назначение

Пресс-подборщики используются в сельскохозйственной сфере для того, чтобы собирать валки из подсушенной травы для последующего прессования. Затем тюк или рулон обматывается связывающим материалом и выталкивается наружу на лоток сброса. Использование этих машин позволяет существенно повысить качество соломы и сена, также существенно уменьшается количество тяжелого ручного труда. Влажность сена не должна быть больше 25%. При этом тюки и рулоны могут продолжать досушиваться в амбаре. В зависимости от способа формования соломенной или сенной массы, пресс-подборщики разделяют на два семейства: рулонные и тюковые.

1. Тюковые пресс-подборщики

— Принципиальное устройство и особенности использования.

Этот вид сельскохозяйственных машин, в зависимости от модификации, может использоваться как в больших хозяйствах, так и в малых фермерствах. Особенно ощутима при их использовании экономия, ведь в отличие от уборки вилами вручную не происходят потери на поле и при транспортировке. Как показывает опыт, любой пресс-подборщик может пройти дополнительную комплектацию, после чего его возможности могут существенно расшириться.

Система для упаковки тюков у каждого производителя. Благодаря новым материалам и способам вязки каждый год пресс-подборщики становятся более экономичными. Уплотнение в тюках равномерно настолько, что каждая упаковка имеет стандартизованную массу и размеры, при условии, что сено будет состоять только из одной культуры растений. При такой прессовке продукция не теряет своих полезных качеств

Некоторые модели пресс-подборщиков также позволяют связывать тюки в пакеты, что значительно ускоряет погрузку/разгрузку на месте назначения. Подборщик собирает сено практически дочиста благодаря кривым зубьям, закрепленным на специальных валах. Даже у тюкового подборщика имеется рулонный агрегат подобный тому, который установлен в рулонных пресс-подборщиках. Поток сена, захватываемый зубьями, направляется под прижимные вальцы, высота которых над лотком позволяет менять толщину слоя, сворачиваемого в тюк. Прессующе-захватный элемент может базироваться не только на вальцах, есть также варианты исполнения на ременном транспортере и на пластинчатом транспортере. Существенных отличий в плотности упаковки или качестве формования массы сена нет, есть только разница в обслуживании. Все конструкции примерно равноценны по сложности и стоимости ремонта.

Захват обычно производится по ширине в 2-2.5 метра. Такое ограничение связано с тем, что обычно валки имеют ширину не более 1 метра, но при этом вокруг может быть много разбросанного сена, которое также подбирается. Ещё лимитированная ширина сбора обусловлена областью обзора тракториста. Периодически необходимо следить за состоянием машины, что очень удобно делать при помощи установленной сверху кабины камеры заднего вида.

Камера, где формуется тюк может быть постоянного или изменяемого размера. После того, как тюк набит (контроль производится по массе), специальное устройство обвязывает его. Обычно скорость перемещения по полю колеблется в пределах 10-15 км/ч. Существуют также особо быстрые пресс-подборщики, которые используются для срочной уборки полей. Их рабочая скорость может достигать 40 км/ч. Повысить скорость любого пресс-подборщика можно, если установить на него тандемную ось с пружинами.

В каждом таком агрегате есть специальный отсек, в который загружаются катушки или шпули со связывающим материалом. Это может быть шпагат, капроновая веревка или даже мягкая проволока. Натяжение обеспечивается специальным натяжным аппаратом, а выполняет обвязку и вяжет узлы вязальный аппарат.

Технические особенности функционирования тюковых пресс-подборщиков.

Прессование в тюковых модификациях происходит посредством возвратно-поступательного движения. Проще говоря, он скатывает слои так же, как мы скатываем бумагу ладонями в шар. Длина, ширина и высота тюков регулируется прессующими стенками в специальной камере. Она может быть как постоянного размера, так и изменяемого. Обычно для связывания применяется синтетическая бечевка. Всё управление размерами тюка и его плотностью может осуществляться как из кабины, так и при помощи специального пульта, который находится сбоку агрегата.

Управление скоростью и траекторией осуществляется непосредственно трактористом во время движения при помощи гидрораспределительного рычага. Все механизмы подборщика приводятся в действие посредством жесткой ременной передачи, которая работает без смазывания.

На поле часто попадаются палки, мусор, выброшенный людьми, металлолом. Поэтому на каждой из таких машин установлена специализированная защита от попадания в массу сена инородных предметов. Может работать либо аварийный сброс, либо частичный сброс. В случае заклинивания шкивы с рабочими ремнями сводятся ближе друг к другу, чтобы ремень проскальзывал и не передавал усилие. Есть ещё один защитный механизм, который основан на защитной обгонной муфте. Он стоит между карданом и маховиком, передавая усилие между ними. Если что-то жестко блокирует работу подборщика, то он муфта расцепляется, а маховик моментально останавливается башмаком фрикционного тормоза. На некоторых моделях пресс-подборщиков есть специальный контейнер, который может накапливать любые включения, отличные от сена или соломы. Это гарантирует исключительное качество продукции.

Во всех пресс-подборщиках имеется защита от переполнения бункера, которая срабатывает при помощи особого тензодатчика, расположенного в верхней стенке прессовальной камеры.

2. Рулонные пресс-подборщики.

Они практически ничем не отличаются от тюковых пресс-подборщиков по принципу сбора сена или соломы на поле. Основное отличие – в прессовальной камере. Шпагат для вязки рулонов всегда находится в напряжении при помощи натяжного устройства. Как только с транспортера слой спрессованного сена попадает в камеру, его с боков подхватывают две вилки, которые начинают закручивать рулон. Прессовальная камера имеет форму барабана с направляющими ребрами, которые позволяют более плотно укладывать травинки. Вращение на вилки передаётся посредством прессующего ремня. Как только масса рулона достигает определенного показателя, поток поступающего сена прекращается, и барабан делает несколько десятков быстрых оборотов для уплотнения при помощи центробежной силы. На последних оборотах из шпули выпускается шпагат, который обматывает сено по спирали. Вязальная головка делает крепкие узлы, после чего тюк выталкивается поршнем на поле или же на специальный прицеп.

Часто начинающие фермеры не знают, какой пресс-подборщик лучше выбрать – рулонный или тюковый. Всё зависит от поставленных задач. Максимально уплотнить сено в грузовике или на лафете можно только в тюках. Зато рулоны можно легко закатывать на платформы при помощи ручной силы или же при помощи техники. Размеры рулона могут быть очень большими, поэтому освободить поле удастся значительно быстрее. Тюки более удобно складываются штабели и скирды, рулоны же приходится хранить стоя для того, чтобы в них хорошо циркулировала влага. Также можно точно сказать, что рулоны больше подходят для крупных хозяйств, а для мелких больше подходят тюки.