Как пользоваться коронкой по металлу

Биметаллические коронки для сверления металла, жести, дерева, пластика

Биметаллические корончатые сверла применяются для работы ручными дрелями и вертикальными сверлильными станками. При работе на вертикальном сверлильном станке использовать только ручную подачу.

Биметаллическое корончатое сверло HSS с разными зубьями

При обработке легко режущихся материалов зубья обеспечивают более равномерный разрез и позволяют тратить меньше сил. Из-за меньшей вибрации и развития тепла при резании срок службы может увеличиться в три раза.

Применение: для нелегированной стали (до 700 Н/мм²), цветных и легких металлов, пластмассы, гипсовых, волокнистых, фанерных плит и деревообработки.

Биметаллическое корончатое сверло HSS Co 8 с мелкими зубьями

Мелкошлицевые соединения особенно хорошо подходят для металлов. Они обеспечивают более спокойный ход и позволяют тратить меньше сил. Из-за меньшего теплообразования при резке срок службы повышается, особенно, когда режется металл.

Применение: для нелегированной и легированной стали (до 1000 Н/мм²), высокохромистой стали как VA, нержавеющей стали, цветных и легких металлов.

Характеристики:

  • высокая устойчивость при вращении
  • стабильная конструкция
  • возможность использования нескольких корончатых сверл с одним переходником
  • зубья покрыты специальной сталью
  • хорошее удаление стружки
  • боковые надрезы помогают легко извлечь высверленную часть
  • сменное центрирующее сверло
  • не предназначены для сверления перфоратором
  • сверлить с небольшим и равномерным усилием
  • избегать бокового смещения при сверлении
  • соблюдать данные таблицы рекомендуемой скорости
  • использовать охлаждающие средства

Рекомендуемые скорости сверления биметаллическими коронками

Диаметр, мм 12-18 19-25 26-32 33-39 40-46 47-53 54-60 61-70 71-80 81-90 91-100 101-112 113-124 125-136 137-150
Сталь 660 440 420 320 305 250 240 200 195 170 165 150 145 130 125 115 110 100 95 90 85 80 75 70 68 70 63 58 57 50
Нержавеющая сталь 340 265 250 190 185 150 145 125 120 105 100 90 88 80 78 68 67 59 58 53 52 48 47 42 41 39 38 35 34 31
Алюминий 980 655 620 470 450 370 360 300 295 260 250 225 220 195 193 170 165 150 145 130 129 120 115 105 104 95 94 87 85 78
Серый чугун 480 320 300 230 200 180 175 147 143 125 122 108 106 95 93 81 80 71 70 63 62 57 56 51 50 46 45 42 41 38
Медь 930 620 590 450 430 340 335 285 280 240 239 210 205 185 182 160 155 140 137 125 122 110 108 100 98 90 89 81 80 75
Сендвич панели 1325 885 840 635 615 500 490 345 400 345 340 300 295 265 260 230 225 200 195 175 174 160 157 145 140 130 127 117 116 105
Пластик 2655 1770 1675 1275 1225 995 965 815 795 690 680 600 590 530 525 455 450 400 395 282 350 320 315 285 280 255 254 235 232 212
Дерево 3185 2125 2010 1530 1570 1195 1160 980 955 830 815 720 705 635 625 545 540 480 470 425 420 385 380 340 338 310 305 280 279 255

Сверление материалов

  • Нелегированная сталь
  • Алюминий
  • Пластик
  • Цветные металлы
  • Сэндвич панели, пористые материалы, композиты
  • Дерево
  • Фанера, ДСП, ДВП

  • Биметаллические коронки Bosch Sheet Metal Специальные коронки для листового металла.
  • Биметаллические коронки Bosch Progressor Коронки по металлу и дереву.
  • Биметаллические коронки Bosch HSS Универсальные сверлильные коронки из биметалла. SDS-plus или шестигранный хвостовик.

Особенности использования корончатых сверл по металлу

Обработка металлов является достаточно сложным процессом, так как при механическом воздействии на металлические заготовки могут возникнуть трудности. Поэтому подобные работы проводятся на заводах с использованием специальных станков, которые снабжены оборудованием высокой точности и режущим инструментом, обладающим повышенной прочностью.

Но и в бытовых условиях может возникнуть потребность просверлить отверстие в деталях и предметах из металла. Однако при использовании обычных спиральных сверл достигнуть максимальной точности обрабатываемого отверстия весьма проблематично. Для этого используют корончатое (кольцевое) сверло по металлу или биметаллическую коронку. Такое сверло позволяет сделать сквозные отверстия идеально отцентрированными и круглыми, используя обычную ручную электрическую дрель.

Как выглядит биметаллическая коронка по металлу?

В сравнении с использованием спирального сверла по металлу работа коронкой по металлу является более эффективной, так как позволяет проделать отверстие быстрее в десять раз, высверливая только контур. Кроме того, кольцевой тип сверления отличается точностью и бесшумностью. Он позволяет получить отверстие больших диаметра и глубины за минимальный по продолжительности интервал времени. От обычных сверл корончатое отличается тем, что внутри оно полое.

Основными частями корончатого сверла являются:

  • коронка;
  • центровочное сверло или пилот;
  • хвостовик;
  • винты, используемые для закрепления.

Сборка кольцевого сверла осуществляется следующим образом. Сначала внутри хвостовика при помощи винта закрепляют центровочное сверло. Далее надевают коронку и также привинчивают. Хвостовик является сменной деталью. Его необходимо подбирать под параметры электродрели, патрона сверлильного станка или перфоратора с режимом безударного сверления.

Какие преимущества дает использование биметаллических коронок по металлу?

  1. Увеличение скорости сверления до 10 раз.
  2. Возможность сверлить отверстия в диапазоне от 12 до 150 мм.
  3. Отсутствует потребность в первоначальной центровке и рассверливании.
  4. Высокий уровень износоустойчивости в сравнении со спиральными сверлами.
  5. Низкая потребность в мощности.
  6. Высокий коэффициент полезного действия.
  7. Уменьшается расход материала за счет сверления только по окружности.
  8. Высокое качество обработки поверхности без образования заусенцев.
  9. Отсутствие скольжения при старте.
  10. Высокая точность обрабатываемого отверстия.
  11. Возможность последующей заточки сверл.
  12. Более низкий уровень шума при работе.
  13. Меньшая сопротивляемость в процессе резания.
  14. Выталкивание сердцевины осуществляется автоматически.

К недостаткам данного инструмента можно отнести то, что использование корончатого сверла не дает возможности просверлить глухое отверстие в поверхности.

Биметаллические коронки используют при сверлении тонкостенных листовых металлов, изделий из конструкционной стали, а также из материалов высокой плотности, таких как алюминий, титановые сплавы и цветные металлы.

Как осуществляются работы кольцевым сверлом по металлу?

Для осуществления сверления коронкой по металлу сначала необходимо сделать разметку и определить, где будет находиться центр будущего отверстия. Центровочное сверло устанавливают в намеченный центр и осуществляют бурение. Далее специальной пружиной осуществляется втягивание центровочного сверла внутрь хвостовика, и начинает производиться сверление поверхности коронкой. По окончании работы пружина выталкивает образовавшийся металлический цилиндр из коронки. Получившееся отверстие имеет идеально круглую форму и ровные края без заусенцев, оно не требует дополнительной шлифовки.

Что необходимо учитывать при выборе коронки по металлу?

Выбирая корончатое сверло необходимо принять во внимание следующие параметры.

  1. Диаметр коронки. Выбирая корончатое сверло по металлу, необходимо учесть, какого размера отверстие нужно просверлить. В зависимости от требуемого диаметра выбирается соответствующая коронка.
  2. Материал, из которого изготовлено корончатое сверло. Коронки по металлу могут изготавливаться из быстрорежущей стали со специальным покрытием, твердосплавными или с напайными пластинами из твердого сплава. Поэтому, выбирая корончатое сверло, необходимо учесть тип обрабатываемой поверхности с целью повышения устойчивости инструмента к износу.
  3. Наличие центровочного сверла (пилота). Как правило, центровочное сверло уже входит в комплект при приобретении коронки. Но также существует возможность приобретения каждой части по отдельности. Однако следует отметить, что использование центровочного сверла помогает осуществить процесс сверления более точно.
  4. Особенности комплектации набора. Для использования в домашних условиях может быть достаточно наличия одной коронки необходимого диаметра. В случае если планируется проведение работ обширного диапазона, необходимо заблаговременно побеспокоиться о дополнительной оснастке и приобрести набор.
Читайте также  Как отремонтировать сварочный инвертор 97 120 штурм

Как вы могли убедиться, использование корончатых сверл, несмотря на их высокую стоимость, имеет ряд преимуществ. В нашем интернет-магазине вы можете приобрести коронки по металлу различного диаметра от известных производителей.

Полезные советы по корончатому сверлению

Что такое корончатое сверление?

Корончатое сверление — современный и эффективный метод обработки металла. Этот метод сверления на магнитном станке незаменим там, где отверстия приходится делать в массивных деталях, транспортировка которых на обычный сверлильный станок затруднена или невозможна.

Корончатое сверление имеет много преимуществ по сравнению со сверлением спиральным сверлом:

  • высокий ресурс до переточки благодаря равноудаленным от центра режущим кромкам;
  • энергозатраты на сверление отверстия меньше до 70%;
  • нет необходимости в ступенчатом рассверливании отверстия;
  • возможна идеальная подача СОЖ из центра сверла наружу.

Ценные преимущества корончатого сверления соседствуют также с некоторыми недостатками:

  • корончатое сверло достаточно хрупкое и не выдерживает сильных радиальных и осевых нагрузок, отсюда и высокие требования к сверлильному станку;
  • сложность заточки сверл;
  • относительно высокая цена сверления отверстия.

Популярные модели станков для корончатого сверления

В компании МОССклад вы можете купить магнитные сверлильные станки от лучших производителей в широком ценовом диапазоне для сверления отверстий с макс. диаметром от 25 до 200 мм.

Полезные советы

Далее будут приведены некоторые рекомендации, которые помогут добиться правильного и высокоэффективного сверления.

1. Правильно выполняйте центровку сверла.

Накерните отверстие по разметке (не используйте для этого выталкивающий штифт), поместите выталкивающий штифт в углубление и включите магнит. После этого снова проверьте положение штифта, так как бывает, что при включении магнита штатив смещается.

Фиксирование точки сверления для диаметров 12 – 15 мм очень важно. Для больших диаметров это настоятельно рекомендуется.

2. Выберите скорость.

Выбор правильной скорости вращения очень важен. Обратите внимание на недопустимость работы с превышением рекомендованной скорости. Минимальной допустимой частотой вращения является величина приблизительно на 25% меньшая, чем рекомендованная. Твердосплавные сверла более чувствительны к чрезмерно низкой скорости, это приводит к повышенной вибрации и выкрашиванию зубьев. Сверла из быстрорежущей и порошковой стали выходят из строя при превышении рекомендованных величин более чем на 20%.

3. Применяйте правильную подачу.

При начале сверления снижайте подачу в два раза от рекомендованной (см.таблицу ниже). Помните, что чрезмерное давление на сверло не приведет к увеличению скорости – для повышения производительности используйте твердосплавные сверла и станки с повышенной частотой вращения. Если вам приходится прикладывать значительные усилия, возможно сверло затупилось или просверливаемый материал слишком твердый.

Материал Скорость резания, мм/мин Скорость подачи, мм/об
Конструкционная сталь 50 kp/m2 40 – 60 0,08 – 0,12
Сталь 50-70 kp/m2 30 – 50 0,08 – 0,12
Нержавеющая сталь 18 – 45 0,08 – 0,10
Чугун 65 – 95 0,12 – 0,20
Цветные металлы, алюминий 100 – 550 0,22 – 0,45
Специальные сплавы 10 – 30 0,05 – 0,08

4. Контроль во время сверления

Если станок не оборудован стружколомателем, периодически вынимайте сверло и очищайте его от стружки. При этом следует пользоваться специальным крючком. Сверление легких материалов производится в один прием.

При сверлении отверстий глубже 15-20 мм придерживайтесь следующих правил:

  • по достижении глубины 15-20 мм выньте сверло из отверстия и очистите с него стружку;
  • заполните полость отверстия смазкой;
  • сверлите с небольшой подачей до тех пор, пока стружка вновь не появится снаружи;
  • повторите все снова.

5. Применение смазывающе-охлаждающих жидкостей (СОЖ)

Во время сверления важно применять качественные смазывающе-охлаждающие средства. Как правило, используются жидкости – СОЖ.

Допускается использование сверл с покрытием DURABLUE без применения СОЖ, ресурс сверл при этом, по сравнению с теми же условиями, но с применением СОЖ, снижается. При сверлении отверстий диаметром более 37 мм применение СОЖ настоятельно рекомендуется в любом случае.

Достаточное охлаждение особенно важно при сверлении труднообрабатываемых и жаропрочных материалов, нержавеющей стали. В этих случаях организуйте подачу СОЖ изнутри и снаружи.

6. Если керн застрял внутри сверла

Причиной застревания керна внутри сверла как правило является:

  • слишком сильное давление в процессе работы;
  • отсутствие или недостаточное охлаждение;
  • неправильно выбранная скорость вращения:
  • износ сверла;
  • износ пружины выталкивателя или искривление выталкивающего штифта.

Очень часто керн сам выпадает после того, как остынет. В любом случае, не прикладывайте значительных усилий для его извлечения:

  • сперва попробуйте его вынуть, слегка покачивая рукой (одевайте рукавицы чтобы не порезаться);
  • во-вторых используя шило или отвертку, равномерно со всех сторон, слегка постукивая молотком (см. рисунок).
  • можно также снять сверло ислегка постучать штифтом о твердую поверхность.

7. Сверление материалов с непараллельными плоскостями

Основную опасность представляет выход сверла, поэтому снижайте подачу перед завершением сверления. Также рекомендуется использовать сверла из быстрорежущей или порошковой стали.

При использовании станков с автоматической подачей – переключайте их на ручную.

Особенности сверления коронками с твердосплавными зубьями

Сверлильные коронки с твердосплавными зубьями можно применять на портативных и стационарных станках. Они превосходно сверлят хромникелевую сталь и обычную сталь. Твердосплавные сверлильные коронки устойчивы к перегревам, они разработаны специально для высокоскоростного сверления.

При использовании сверлильных коронок с твердосплавными зубьями выполняйте следующие рекомендации:

  • Не используются при включенной механической подаче при сверлении на стационарных станках.
  • Не используются с включенной функцией удара при сверлении перфораторами SDS+.
  • Нельзя наклонять коронку по отношению к материалу в процессе сверления
  • Всегда используйте смазочно-охлаждающие жидкости
  • Работайте только в защитных очках

Инструкция по применению

Накерните точку будущего отверстия. Установите центровочное сверло в отмеченную точку сверления.

В течение процесса сверления используйте небольшое давление пока центрирующее сверло не пройдет насквозь. Не давите слишком сильно чтобы избежать повреждений (когда центрирующее сверло пройдет насквозь). Не наклоняйте коронку

Советы

Наденьте пластиковую или металлическу трубочку на центрирующее сверло; насадка должна быть длиннее сверлильной коронки.

Когда сверло пройдет насквозь, трубочка упрется в поверхность и зубья не ударятся о материал.

Далее Вы можете сверлить без насадки.

Когда вы сверлите листовое железо: оставьте свободное место под листом металла так, чтобы коронка могла пройти насквозь.

Когда вы сверлите трубы: сверлите только хорошо закрепленную трубу.

Стандартные значения скорости

Для маломощных станков с сильным снижением скорости значения должны быть увеличены приблизительно на 30% (или уменьшите нагрузку). Если нет постоянного контакта зубьев коронки с высверливаемым материалом (например при сверлении труб или профлиста), скорость сверления может быть увеличена относительно стандартных значений. После того как все зубья коронки будут касаться плоскости сверления, скорость снова должна быть уменьшена.

Если скорость слишком низкая, плавность вращения уменьшается, это может привести к поломке зубьев.

Когда сверлильная коронка новая

Ее острота уменьшается после сверления первого отверстия и улучшаются ее сверлильные свойства.

Удаление стружки

Легким поднятием и быстрым вращением сверлильной коронки удаляйте стружку из высверливаемого отверстия. Это обеспечивает лучшую подачу смазочно–охлаждающих веществ, что продлевает срок жизни инструмента. Это очень важно особенно когда вы сверлите толстые материалы (до 20 мм) сверхпрочными сверлильными коронками, например Карнаш арт. 20.1130.

Читайте также  Как пользоваться мультиметром цифровым м830в видео

Инструкция по применению на ручной дрели

Чем больше диаметр сверлильной коронки, тем больше вероятность несчастного случая. Мы рекомендуем использовать для ручной дрели коронки диаметром не больше 35 мм. Для сверления больших диаметров используйте стационарные станки.

Часто задаваемые вопросы по сверлению коронками с твердосплавными зубьями

Зубья покрываются голубым налетом
Отсутствует или неправильно подобрано охлаждение.
Решение:
Используйте специальные охлаждающие средства.

Хвостовик погнулся или сломался, материал погнулся.
Давление слишком сильное.
Заготовка была закреплена недостаточно хорошо
Решение:
Уменьшите нагрузку. Тщательно закрепите заготовку.
Используйте смазочно-охлаждающие вещества.

Сверлильная коронка приняла тюльпановидную форму. Зубья сломаны или повреждены.
Давление в процессе сверления было слишком сильным.
Центрирующее сверло сломалось при прохождении сквозь материал. Из-за этого внезапного противодействия зубья ударились о материал.
Решение:
Будьте внимательны при сверлении. Используйте пластиковую или металлическую насадку на центрирующее сверло. Используйте смазочно-охлаждающие вещества.

Полезные ссылки

Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос

Как правильно сверлить отверстия в металле

При работе с металлом, не обойтись без сверления отверстий. Работы с металлом относятся к сложным операциям. Это обуславливается, что детали из металла обладают высокой прочностью, для обработки которых нужно использовать специальное оборудование и технологии.

Сверлить отверстия может понадобиться в любой сфере и при выполнении работ на даче, дома или в гараже. Даже при ремонте машины, приходиться сверлить отверстия в металле. Если выполнять работу вы собираетесь не на рабочем месте, вам потребуется электрическая дрель или перфоратор с переходным патроном для сверла, а так же керно или метчик, для насечки центровки отверстия.

Если вам нужно сделать отверстия в небольших деталях, использовать лучше сверлильный станок. На нём вы будете уверены в правильном направлении сверла, и скорости сверления.

Какое сверло выбрать для сверления металла

Один из первых вопросов, который задают неопытные мастер-каким сверлом сверлить металл ? На самом деле, ответить грамотно не так и легко. Для обработки металла нужно использовать специальные сверла из быстрорежущей инструментальной стали. В них режущая часть изготовлена с добавлением нитрид-титана.

При выборе сверл для сверления металлов, основные и ходовые являются сверла из быстрорежущей инструментальной стали, в магазине их можно найти по отметке HSS.

При работе с чугуном, нержавейкой и прочими металлами которые тяжело поддаются обработке следует использовать сверла твердосплавного состава. Недостатком их является очень высокая цена, что делает работу дорогой.

Если же выбирать сверла с одним из лучших режущих свойств, это будет инструмент с добавлением кобальта, имеющий маркировку-P6M5K5. Это лучшее соотношение цена и качество.

Можно ли сверлить металл сверлом по бетону ?

Бывает необходимость сделать срочно отверстие в металле, и под рукой только сверло по бетону. На таком сверле наконечник выполнен из победита, который даёт возможность сверлить бетон, кирпич с боем. Воспользоваться таким сверлом для высверливания отверстия в металле не получится. Вы можете слизать победитовый наконечник сверла, особенно если попытаетесь воспользоваться сверлом большого диаметра или для высверливания толстого металла. Подытожив, победитовым сверлом просверлить металл не получится.

Однако, если победит заточить под правильным углом, сверлить металл возможно.

Мощность и обороты при работе с металлом

Немаловажным фактором, является выбор инструмента, а именно перфоратора, дрели или шуруповерта, которым буду выполняться отверстия в металле. Если вы будете пользоваться дрелью с мощностью до 700Вт у вас не получится сделать сразу большого отверстия. Ручная дрель мощностью до 700Вт лучше всего использовать для высверливания отверстий диаметром до10-13мм.

Важно правильно выбрать обороты дрели или шуруповерта. Ведь при высоких оборотах, ваше сверло просто-напросто сгорит. Так вы его испортите.

Производить сверление металла нужно на низких или средних оборотах, не превышая 500-1000 оборотов.

Чем больше диаметр сверла, с которым вы работаете, тем меньшую скорость нужно выбирать.

Как правильно сверлить металлические изделия

Одним из самых важных параметров с высверливании отверстия является острота сверла. Если вы приобрели одно из самых дешевых сверл, оно может оказаться тупым и вовсе из мягкого металла, который не даст вам сделать и пару отверстий.

Насколько быстро будет срезаться и тупиться наконечник сверла, зависит скорость сверления, твердость металла, усилия прилагаемого на сверло, и охлаждения.

  • При сверлении больших отверстий, предварительно нужно сделать отверстия меньшего диаметра. Так процесс будет намного быстрее, и сверла не будут так быстро тупиться.
  • Для точной центровки отверстия, нужно воспользоваться керном, и накернить центр отверстия перед сверлением.
  • Для охлаждения рабочей части сверла, нужно воспользоваться машинным маслом. Просто опустите рабочую часть сверла в емкость с маслом. Периодически повторяйте эту операцию. Можно использовать мыльную воду для охлаждения(за счёт снижения силы трения).
  • При высверливании глубоких отверстий периодически доставайте сверло и освобождайте его от стружки.

Как сверлить листовой металл

При работе с листовым металлом особых трудностей возникнуть не должно, даже при высверливании отверстий большого диаметра. Единственное, нужно под место сверления подкладывать деревянный брусок, он поможет снять стружку. Когда вы чувствуйте, что почти просверлили металлический лист-уменьшите давление на сверло, это так же поможет уменьшить вероятность возникновения заусенец.

Как правильно делать отверстия в трубах

Основной проблемой при высверливании отверстий в круглых трубах, является сложность перпендикулярного сверления. Это означает, что отверстие с которого началось сверление, не соответствует выходному. Что бы решить эту проблему, нужно применять сверлильный станок, или специальные направляющие, которые можно сделать самому или приобрести готовые.

Как сверлить алюминий

Кто работал с алюминиевыми деталями, знает, что это мягкий металл. Основная проблема при сверлении алюминия, заключается в обильном обертывании стружкой сверла. Из-за этого сверло перестает сверлить и застревает в металле. Что бы избежать этого, нужно чаще доставать сверло из отверстия и снимать стружку.

Как сверлить нержавейку (нержавеющую сталь)

Нержавейка относится к легированной стали, выполнять сверление который не простое дело. Для того, что бы сверление было комфортное, желательно выбирать сверла с кобальтовым наконечником. Сверлить нержавейку нужно на минимальных оборотах, а именно 100-200 оборотов в минуту. Такие обороты дают нужную скорость реза нержавейки и хорошее качество. Если на вашем инструменте нет регулировки оборотов вращения, стоит нажимать кнопку периодически на секунду-две, что не даст быстро разогнаться сверлу.

Если нужно сделать отверстие большого диаметра, нужно применять коронки по металлу, которые дают возможность сверлить только по наружному диаметру отверстия.

Как сверлить отверстия большого диаметра

Когда требуется сделать отверстия большого диаметра в металле, нужно использовать инструмент подходящий для этой цели.

  • Предварительно нужно сделать отверстие меньшего диаметра. Можно использовать несколько сверл постепенно увеличивая диаметр отверстия. Таким способом сверлам будет легче проходить металл, особенно толстый.
  • Использование ступенчатого сверла. Такие сверла могут называть конусными.
  • Применение специальных коронок по металлу. Высверливание отверстий большого диаметра коронками дается очень легко за счёт сверления только наружного диаметра отверстия. Коронка состоит из центрирующего сверла, которые вначале просверливает металл в центре и в дальнейшем направляет коронку. Сверление коронкой нужно производить на очень малых оборотах.
Читайте также  Как найти ноль в розетке

Один из лучших способов-использование коронок по металлу. Минусом этого метода, является не регулируемый диаметр коронки(продаются и регулируемые коронки, но такие покупать не советуем из-за их плохого качества). Под каждый диаметр отверстия нужно иметь разные коронки.

Как не затупить сверло по металлу ?

Во время сверления, можно запросто сжечь(затупить) рабочую часть сверла. Это происходит из-за больших оборотов, из-за которых сверло нагревается и плавиться. Этого избегают за счёт низких оборотов или смазки сверла охлаждающей смазкой.

Если специальной охлаждающей смазки для сверл нет, можно использовать машинное масло, которое снизит силу трения.

Как сверлить дрелью ?

Что бы разобраться как правильно сверлить дрелью металл, нужно вывести ряд основных правил, от которых не желательно отходить:

  • Вам понадобиться дрель или шуруповерт, керн с молотком, средства защиты-очки и средство для охлаждения сверла(чаще всего машинное масло).
  • В начале работ нужно разметить центр отверстия
  • Надеть защитные средства. Стружка может легко отскочить в глаза. После чего извлечь от туда будет проблематично без специализированной врачебной помощи.
  • Накернить центр отверстия.
  • Начинать сверление на малых оборотах
  • Периодически доставать сверло из отверстия очищая от стружки и охлаждая в масле.

Соблюдая выше изложенные правила и последовательность, можно без проблем делать отверстия любого диаметра. При выполнении которых срок годности сверла будет максимальным, за счёт выдержки малых оборотов и его охлаждения в масле.

На большом количество дрелей можно установить ограничитель глубины, который позволяет настраивать глубину сверления. Он может понадобиться вам при сверлении глухих отверстий.

Коронка по металлу биметаллическая 48 мм INTERTOOL SD-5648

Тип коронка биметаллическая
Материал HSS сталь (P2M10K8)
Диаметр троса 48 мм
Вес 0,140 кг
Объем 0,000832 куб.м

Коронка биметалл (цифенбор) – это инструмент для сверления сквозных отверстий большого диаметра в листовой стали, цветных металлах, древесине, ДСП, фанере и пластике. Её так же называют корончатым или кольцевым сверлом.

Коронка выполнена из инструментальной стали, а режущая часть полотна изготовлена из быстрорежущей стали P2M10K8 с 8% содержанием кобальта. Кобальт способствует экстремальной износостойкости и длительному сроку службы инструмента.

Гладкие края и ровный рез обеспечиваются благодаря точному сверлению по окружности и агрессивному расположению зубьев с переменным шагом. Максимальная глубина сверления — 38 мм. При глубоком сверлении стружка удаляется через отверстия на боковых стенках.

Для того, чтобы инструмент служил Вам долго, используйте СОЖ (смазочно-охлаждающую жидкость) и не превышайте рекомендуемое число оборотов.

Делайте точные и чистые отверстия с помощью биметаллической коронки по металлу.

Особенности

  • Легкое сверление с получением точного и чистого отверстия, благодаря специальным углам наклона и разводке зубьев.
  • Режущая кромка выдерживает большие нагрузки без деформации, т.к. изготовлена из быстрорежущей инструментальной стали P2M10K8 с 8% содержанием кобальта.
  • Коронка легко справляется со сталью, в т.ч. нержавеющей, латунью, алюминием, деревом, пластиком и гипсокартонном.
  • Удаление стружки благодаря прорезям по бокам коронки.

Для данной коронки подходит держатель SD-5602 (7/16”).

Внимание! Держатель не поставляется в комплекте с коронкой.

Таблица максимального количества оборотов в минуту при сверлении различных материалов:

Диаметр в дюймах

Наличная оплата:

— наложенным платежом при получении заказа в представительстве службы доставки « Новая Почта », « Мист Экспресс » , « Укрпочта », « Justin » ;

— наличными или банковской картой при получении заказа в пунктах выдачи (стационарных магазинах) .

Безналичная оплата:

Вы можете оплатить по высланным вам реквизитам на наш счет в любом банке (при этом взимается банковская комиссия). Как только оплата поступает на наш расчетный счет, товар передается в службу доставки.

Доставка:

По территории г. Киева и г. Харькова:

— самовывоз из пунктов выдачи (адреса уточняйте при оформлении заказа),
— Justin — доставка в ближайший супермаркет.

На отделение курьерской службы:

По предоплате по безналичному расчету или картой на сайте или при оплате наложенным платежом:

  • БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА заказов при покупке общей суммой свыше 700 грн .
  • БЕСПЛАТНАЯ АДРЕСНАЯ ДОСТАВКА через СД «Новая почта», «УкрПошта», «Деливери», «Meest Express» до дверей при покупке общей суммой свыше 1000 грн.
  • При сумме заказа до 700 грн и отправке через СД » Meest Express», » УкрПошта «, «Деливери» или «Justin» доставка оплачивается клиентом согласно тарифам служб доставки.
  • При сумме заказа до 700 грн и отправке через СД «Новая Почта» стоимость доставки 50,00 грн добавляется к заказу и распределяется в цене товаров.
  • Бесплатная доставка не распространяется на крупногабаритный товар.

Условия доставки крупногабаритного груза:

  • Службами доставки «Новая почта», «Деливери» крупногабаритный товар отправляется только по предоплате.
  • Наложенным платежом возможна отправка крупногабаритного груза службой доставки «Мист Экспресс».

К крупногабаритным относятся следующие группы товаров:

  • Гидравлическое оборудование для СТО;
  • Компрессоры воздушные;
  • Лестницы и стремянки;
  • Тачки садово-строительные;
  • Газонокосилки;
  • Генераторы;
  • Бетономешалки;
  • Снегоуборщики;
  • Мотоблоки и культиваторы;
  • Отбойные молотки;
  • Правила и уровни большой длины.

Условия передачи товаров на службу доставки:

* Все заказы, оплата по которым поступает на наш расчетный счет, а так же заказы, подтвержденные менеджером, передаются в отделения служб доставки «Новая почта», » Meest Express», «Justin» на следующий день после заказа.

* При выборе СД «УкрПошта» или «Деливери» заказы передаются в отделения служб доставки по понедельникам, средам и пятницам.

* Оплаченные и подтвержденные в субботу или воскресенье заказы, передаются в отделения служб доставки в понедельник.

* Заказы суммой до 200 грн передаются в отделения служб доставки только при условии 100% предоплаты.

Минимальная сумма заказа на сайте іntertool.ua составляет 50,00 грн.

Срок доставки заказа можно проверить на сайтах служб доставки по номеру транспортного документа, который отправляется в CMC на номер телефона клиента после передачи заказа на отправку.