Как устроен садовый измельчитель

Самодельный измельчитель веток

У большинства дачников возникает одна и та же проблема. Некуда девать обрезанные ветки. Решение этой проблемы довольно простое — нужен садовый измельчитель. Он поможет избавляться от сора на приусадебном участке. Этот прибор превращает ненужные ветки и растения в чудный компост, который можно использовать как удобрение.

Измельчитель может перерабатывать в щепки не только ветки, но и некоторые стволы деревьев. Правда, их диаметр должен быть не больше 20−25 см.

Такой прибор можно легко купить в специализированном магазине. Но, в большинстве случаев, они довольно мощные, поэтому очень большие и дорогие. А бывают наоборот — мощности маловато, ножей недостаточно, производительность ниже среднего. У промышленных измельчителей, зачастую, есть ограничение относительно диаметра утилизационных веток. Чем больше допустимый диаметр, тем дороже стоит агрегат. Такое ограничение вводится для того, чтоб поднять уровень безопасности работы с прибором. Но, в то же время, это очень сокращает его функциональность. Ведь при узком входном отверстии перерабатывать фрукты и овощи совершенно невозможно.

Так что оптимальный выход из положения — сконструировать измельчитель самостоятельно. Это не требует каких-то особых знаний и покупки дорогих комплектующих.

Как устроен садовый измельчитель

Измельчитель травы и веток нужен для того, чтобы участок выглядел опрятно, а отходы приносили пользу саду. Эти приборы предназначены для того, чтобы разрезать все отходы растительного происхождения на мелкие кусочки. Переработанный мусор можно отправить в компостную кучу, а там уже за дело возьмутся аэробные микроорганизмы, которые доведут начатое вами дело до конца и сделают из них компост. Измельчители работают по типу мясорубок — перерабатывают ветки различной толщины в мелкую щепку. На рынке существует широкий выбор подобных устройств. Но, при этом, все предлагаемые модели работают по одному и тому же принципу. Все они имеют:

  • бункер для приема веток;
  • систему измельчения;
  • двигатель (весь механизм работает благодаря ему).

Основная функция бункера — это уберечь ваши руки и элементы одежды от попадания под работающие ножи. Измельчитель является довольно опасной техникой, так что производителям приходится особое внимание уделять соблюдению всех норм безопасности. В целях все той же безопасности, во многих промышленных моделях есть специальная автоматическая защита, срабатывает при включении с открытым кожухом. Также автоматическая блокировка бережет двигатель от перегрева, отключая его в нужный момент. Основной минус самодельного измельчителя — отсутствие данной системы безопасности.

Система измельчения — это несколько ножей, в (большинстве случаев — два) или фреза (режущий вал). С помощью фрезы можно измельчать более крупный мусор. Ножи используются тогда, когда нужно измельчить траву или ветки не толще трех сантиметров, а вот с помощью вала можно утилизировать ветки, толщина которых достигает восьми сантиметров. Мусор нужно загрузить в бункер, затем он попадает в режущую систему и там измельчается, а после переработанные отходы попадают в ведро или мешок. Перед тем, как приступить к работе, нужно одеть защитные очки и желательно перчатки.

Самыми важными техническими параметрами этих устройств являются мощность и тип двигателя, а так же вид системы измельчения. Еще стоит обратить внимание на:

  • защитную систему;
  • наличие реверса;
  • габариты воронки для выгрузки и загрузки мусора;
  • вес агрегата.

Виды двигателей

У садовых измельчителей с электродвигателем мощность 1,6−6 кВт. Их плюсами является то, что они просты в обслуживании и надежны в работе. Но есть и минусы: работать могут только там, куда шнур достает, и зависят от скачков сетевого напряжения.

Еще двигатели у этих приборов бывает бензиновые. Их мощность достигает 8 кВт. Они справляются практически с любым садовым мусором. Отличаются надежностью и мобильностью. Среди недостатков стоит отметить то, что такие измельчители довольно шумные. Плюс к этому бензиновый мотор нуждается в более тщательном уходе, чем электрический.

После того, как подобрали двигатель, нужно определиться с системой ножевого механизма для измельчителя.

Измельчитель с дисковыми ножами из стали хорошо справится с тонкими свежими ветками, травой, листьями, бумагой, корой, сырыми стеблями. А вот для измельчения сухих веток он не очень годится, так как от такого мусора у него быстро затупятся ножи.

У фрезерных измельчителей нож цельнолитный в виде шестеренки. Он намного надежнее дискового, да и прослужит дольше. У таких агрегатов, зачастую, есть механизм для втягивания веток. Владельцу не придется все время находиться рядом и закладывать мусор в воронку.

У некоторых фрезерных измельчителей есть функция реверса, а также механизм, регулирующий степень измельчения мусора.

Минусом работы с фрезерным измельчителем является то, что он идеально справляется только с сухими ветками. Если придется работать с сырым материалом, то есть все шансы на то, что у него забьется режущий вал и механизм застопорится. Работу можно будет возобновить только после очистки.

Фрезерно-турбинные ножи прекрасно справятся как с сухими ветками, так и с мягкой травой.

Чтобы не ошибиться в выборе ножевого механизма, стоит помнить, что для работы с травой, ботвой и листьями лучше использовать измельчитель с дисковой или фрезерно-турбинной системой. Фрезерный же агрегат предназначен для работы с сухим материалом.

Мощность садовых измельчителей

По этому параметру все садовые измельчители можно разделить на три вида:

  • маломощные (любительские);
  • средней мощности (полупрофессиональные);
  • профессиональные.
  1. У любительских измельчителей электродвигатель имеет мощность до 2,5 кВт и дисковый нож. Их вес варьируется от 12 до 20 кг. Он хорошо справляется с ветками, толщина которых не превышает 4 см. Этот прибор идеально подойдет для работы на небольшом садовом участке.
  2. Измельчители со средней мощностью имеют электрический либо бензиновый двигатель, мощность которого доходит до 4 кВт. Отличаются более высокой производительностью и большим диаметром перерабатываемых веток (до 5−6 см). Их лучше использовать на приусадебных участках среднего размера.
  3. Мощность моторов у профессиональных измельчителей достигает 14 кВт. Эти агрегаты очень габаритные и тяжелые. Работают либо от трехфазного тока, либо на бензине. Такие машины имеют:
    • мощные фрезерные ножи;
    • механизмы втягивания;
    • широкие питающие воронки.

Они в состоянии перерабатывать ветки диаметром в 10−12 см. Эти агрегаты созданы для работы на участке с большой площадью.

Как изготовить измельчитель самостоятельно

  1. За основу возьмем корпус старого пылесоса «Тайфун». Можно подобрать и какой-нибудь другой предмет, но верхнее отверстие именно этой модели пылесоса очень подходит по размеру и диаметру для нашей цели.
  2. Из старой стиральной машины извлекаем двигатель, мощность которого — 180 Вт. Новую машину ломать ради такой цели не стоит.
  3. Еще понадобится ножевое полотно для ножей нашего измельчителя.
  4. Также нужно достать профиль прямоугольной формы 15×15 мм.

Последние два комплектующих можно без труда купить в строительном магазине.

Сборка измельчителя

  1. Двигатель крепим к контейнеру, который находится внизу, предварительно сняв с него (двигателя) шкив.
  2. Втулка для ножей должна иметь форму цилиндра, высота которого — 40 см. Ее мы делаем на токарном станке.
  3. Берем гайки диаметром 32 мм и зажимаем ножи измельчителя.
  4. На втулку нужно нарезать резьбу под наши гайки и просверлить отверстие, которое специально рассчитано под вал двигателя.
  5. Отверстий на втулке должно быть два, это необходимо, чтобы зафиксировать ее на валу. Фиксировать ее на двигателе мы будем с помощью стопорных болтов. Чтоб фиксация была надежной, на валу нужно проточить две площадки.
  6. Болгаркой снимаем грани на высоте 15−16 мм с верхней части площадки садового измельчителя. Нам нужно, чтоб получился квадрат со стороной 25 мм.
  7. Надеваем ножи на наш квадрат.
  8. Из прямоугольного профиля нужно сварить платформу. Она должна иметь форму усеченной пирамиды.
  9. Подбираем высоту так, чтоб с измельчителем было удобно работать.
  10. С помощью трех болтов М6×45 крепим платформу к контейнеру.
  11. Нарезаем резьбу в стойках под болт М3 и на них крепим жестяные пластины. Это необходимо сделать для того, чтоб закрылись грани платформы.

Благодаря этим инструкциям и имея определенные умения и навыки, практически любой хозяин может самостоятельно сделать измельчитель травы и веток. Этот агрегат станет хорошим помощником в хозяйстве. Все органические отходы с участка он качественно и быстро переработает в прекрасную смесь для компостирования. Кроме того, что вы можете грамотно утилизировать накопившиеся отходы, у вас появится органическая масса, которую, впоследствии, можно использовать вместо навозных удобрений. Ведь в составе созревшего компоста имеются все важные питательные вещества, которые жизненно необходимы растениям с вашего участка.

Если измельчитель сконструирован грамотно, то он будет служить вам очень долго, гораздо дольше чем тот агрегат, который вы можете приобрести в магазине.

Как сделать садовый измельчитель своими руками

Растительные отходы в виде веток и травы неизбежные спутники садового участка. Сжигать или терпеливо ждать, когда из отходов получится компост, непрактично. Гораздо эффективней собрать садовый измельчитель своими руками. Полученное сырье пригодится в качестве топлива для котла или удобрения почвы. Ознакомившись с принципом работы и видами механизма для переработки отходов, подобрать подходящую конструкцию для самостоятельного изготовления будет легче.

Читайте также  Как паять сталь оловом

Устройство и принцип работы садового измельчителя

Садовые измельчители существенно облегчают процесс ухода за участком. При описании механизма, помимо привычного названия, встречаются еще и синонимы – чиппер или шредер. Они обладают достаточно простой конструкцией. Основные составляющие механизма:

  • рабочий вал, оснащенный ножами;
  • мотор;
  • приемный короб;
  • металлическая рама с защитным кожухом;
  • в отдельных моделях предусмотрен бункер для измельченной органики;
  • сито, регулирующее фракцию щепы;
  • проталкиватель .

Помимо основных элементов, существует множество других мелких деталей. Для удобного перемещения вся конструкция базируется на двухколесной основе. Принцип работы садового измельчителя заключается в следующем:

  • Цепь или ремень служат передаточным звеном для движения вала за счет вращения мотора.
  • В этот момент ветви или другие отходы подаются в приемный короб.
  • Ножи рабочего вала измельчают внесенный растительный материал.

Полученное сырье можно отправлять на компост. Работа измельчителя садового сродни действию мясорубки.

Виды шредеров

Прежде чем создавать самодельный садовый измельчитель, необходимо определиться с видом загружаемых отходов. От этого зависит его конструкция и рабочие характеристики. Классификация садовых измельчителей проводится по трем параметрам: типу привода, его мощности, виду режущей конструкции.

Режущий механизм

Шредеры, изготовленные на производстве, обладают следующими режущими системами:

  • Ножевыми (рис 4). Представляют универсальный вариант.
  • Фрезерными (рис 2). Перерабатывают твердую растительную органику.
  • Вращающимися турбинами для утилизации толстых ветвей (рис 3).
  • Валковыми. Предназначаются для кустов и ветвей деревьев.
  • Молотковыми (рис.1). Способны перемолоть тонкие ветки.
  • Измельчитель травы вместо ножей оснащен леской.

На рынке представлены и другие конструкции измельчителей. При желании собрать шредер садовый электрический своими руками, останавливаются на моделях с ножевой режущей системой или состоящей из наборных дисковых пил.

Тип привода

Садовый измельчитель веток оснащается бензиновым или электрическим двигателем, каждый вариант обладает преимуществами и негативными моментами. Чиппер, работающий на бензине, легче справляется с переработкой крупных веток. Для него характерна мобильность и независимость от удаленности источника питания. Но некоторые конструкции нуждаются в подключении к сельхозтехнике в виде мотоблока или трактора.

Электрический измельчитель веток садовый обладает меньшим весом, менее громоздкий и легче в эксплуатации. Недочеты – привязка к энергоресурсу и меньшая мощность. В зависимости от планируемых размеров органики, предназначенной для переработки, подбирают следующие двигатели:

  • При низкой интенсивности работ с ветками до 20 мм в диаметре достаточно мощности в 1,5 кВт.
  • Небольшой участок, где потребуется перерабатывать ветки толщиной до 40 мм, лучше оснастить измельчителем мощностью 3-4 кВт.
  • Для крупных хозяйств, где часто возникает необходимость утилизировать ветки до 100-150 мм толщины, лучше сделать шредер с двигателем в 6 кВт.

Очередная особенность конструкции садовых шредеров – тип привода. Это функцию выполняет ремень, цепь или фиксация ножей осуществляется непосредственно к валу мотора.

Материалы и чертежи для создания собственного чиппера

Для самостоятельного изготовления садового измельчителя, где в качестве режущего механизма используются дисковые пилы, потребуется:

  • Электромотор мощностью до 2 кВт.
  • Фреза, обладающая крупными зубьями, или 10-15 шт. дисковых пил Ø 10-20 см.
  • Ось с подходящим для дисковых пил диаметром.
  • Разделение дисков в садовом измельчителе осуществляется шайбами толщиной 5-7 мм. Их внутреннее отверстие подбирается в зависимости от диаметра оси, а численность соответствует комплекту дисков.
  • Функцию привода выполняет ремень со шкивами.
  • Для станины подготавливается уголок.
  • Стальные листы для приемного короба и направляющего раструба 5 и 3 мм соответственно.
  • Два колеса для мобильности садового измельчителя.
  • Дрель, болгарка, сварочный аппарат и набор крепежных деталей.

Существует множество конструкций садовых шредеров, например, измельчитель травы имеет отличия от приспособления для утилизации веток. Предлагаем на выбор чертежи садовых измельчителей:

Молотковый

Для дисковых пил

Для травы

Как смастерить измельчитель веток

Рассмотрим поэтапно, как сделать садовый измельчитель своими руками:

  • Комплект из дисковых пил и шайб поочередно насаживается на вал. Его вытачивают на токарном станке или применяют деталь от коробки передач старого авто.
  • Промежуток между дисками составляет порядка 10 мм. При меньшем зазоре ширина рабочей области сузится, больший промежуток спровоцирует заклинивание мелких веток.

Для подачи веток требуется сделать раструб, глубина которого превышает длину рук. Он выполняет две функции:

  • позволяет направлять древесину в садовый измельчитель под оптимально удобным углом в 90 о ;
  • эффективно защищает руки от повреждений.

Направлять древесные отходы к месту измельчения следует специальной доской, не стоит делать это своими руками.

Измельчитель травы

Если работа на садовом участке не предполагает утилизацию толстых веток, а основные отходы составляет мягкая растительность, следует рассмотреть вариант как создать измельчитель травы. Вместо мощных зубьев пилы оборудуется режущая система по типу ножа для шинковки капусты. Принцип действия механизма изображен на чертеже далее:

Вращение дисковой фрезы на высоких оборотах позволяет отсекать от травы или тонких веток кусочки. Высокая производительность измельчителя обеспечивает быстрый процесс переработки ненужной растительности. Для работы потребуется:

  • Круглая емкость в виде ведра или кастрюли справится с ролью рабочего бункера для садового измельчителя травы. Отсутствие толстых веток не требует особой прочности стенок садового измельчителя.
  • Запчасти от старой вентиляционной системы, именуемой улиткой, отлично подойдут для сборки садового шредера. Электродвигатель, вал и корпус вентилятора – основные узлы, которые можно позаимствовать для собственной конструкции.
  • В качестве режущей системы применяют металлический диск, в специальные прорези которого фиксируются ножи.

Опускаясь в прорези, мягкая растительность измельчается и выходит в боковое отверстие. Для этой конструкции важно обустроить подающий раструб так, чтобы конечности не могли соприкоснуться с фрезой.

Измельчитель травы садовый не нуждается в мощном электродвигателе, здесь достаточно мощности в 1 кВт, даже болгарка подойдет для этих целей. Подробности обустройства садового шредера для травы можно увидеть в следующем видеоматериале:

Особенности и этапы самостоятельного изготовления садового измельчителя

Чтобы изготовить садовый измельчитель своими руками, очень важно не только понимать его принцип работы, но также знать, как он устроен. В противном случае будет практически невозможно сделать правильные чертежи и собрать самодельный удобный станок для измельчения в единую конструкцию.

Виды садовых измельчителей и их назначение

Стандартная конструкция всех измельчителей для сада в большинстве случаев схожа, и представлена следующими составляющими:

  • мотор;
  • рабочий вал с ножами;
  • металлическая рама;
  • приемный короб;
  • защитный кожух.

Конструкция измельчителяустанавливается на стандартную двухколесную базу, что позволяет сделать удобным и легким перемещение. Устройство позволяет быстро утилизировать разные садовые отходы в виде стеблей растений, древесных отходов, опавших листьев, а также веток и травы или яблок и других плодов, опавших с деревьев. В результате переработки древесины или растительного мусора можно получить полезное и очень эффективное удобрение для подкормки растений, ценность которого не ниже некоторых видов навоза.

В настоящее время в продажу поступает достаточно богатый ассортимент такой техники, но представленные на рынке модели отличаются по техническим параметрам. Для правильно выбора агрегата нужно определиться с целями и условиями эксплуатации:

  • ножевые модели, характеризующиеся установкой двигателя на вал металлического диска. Конструкция имеет пару или более ножей, а скорость и качество выполняемого измельчения зависят от показателей мощности двигателя и материала ножей. Преимуществом таких способов измельчения является качественная переработка мягкой или свежесрезанной древесины. Также такая дереводробилка помогает избавиться от мелких кустов и высохшей стеблевой части однолетних растений. Следует помнить, что ножевая машина для рубки измельчает свежие ветки диаметром не более 4 см и сухие ветви толщиной до 2,5 см.
  • фрезерные модели имеют схожесть с ножевым веткорубом, но на вал двигателя монтируется мощная фреза из стали, представленная крупнозубчатой шестернёй. Вращение производится на маленькой скорости, что позволяет легко перемалывать даже достаточно толстые и сухие ветви, а также древесную кору. Такую дробилку нецелесообразно применять для измельчения свежих или тонких ветвей;
  • универсальная веткорезка способна одинаково эффективно работать с любыми видами измельчаемого материала. Такая техника оснащается универсальной фрезой-турбиной. Принцип функционирования заключается в поэтапных механизмах измельчения.

Следующим вариантом классификации садовых измельчителей являются отличия по типу материала, используемого для изготовления корпуса:

  • металлический вариант;
  • пластиковый вариант.

Показатели мощности и уровень производительности, позволяет подразделять садовые измельчители на следующие виды моделей:

  • бытового типа;
  • профессионального типа;
  • полупрофессионального типа.

При выборе следует ориентироваться не только на размеры ветвей, но и возрастные особенности садовых насаждений. Любительский вариант агрегатов подходит для переработки наиболее тонких ветвей и молодых растений. Чтобы измельчить толстые сучья, применяются профессиональные модели.

Как выбрать садовый измельчитель (видео)

Делаем садовые измельчители веток, стеблей и травы своими руками: чертежи, устройство, этапы монтажа

Наиболее часто изготавливается дисковый вариант на основе пил. Необходимо приобрести полтора десятка полотен из твёрдой стали с насадками для зубьев. Технология самостоятельного изготовления:

  • подобрать или изготовить набор шайб-прокладок из стали для распределения дисков по валу. Стандартный промежуток между пилами не должен быть больше и не меньше сантиметра.
  • насадить диски с шайбами на выточенный вал, располагая зубья со смещением или хаотично, что позволит продлить срок эксплуатации конструкции;
  • сварить из уголков и швеллеров надёжную раму, после чего в нижней части установить фундаментное основание под установку электродвигателя;
  • организовать на поперечных конструкциях постаменты для установки шарикоподшипников с закрепленным рабочим валом;
  • обустроить рабочий прочный бункер для измельчения с надёжными стенками и опорной пластиной или пассивным ножом;
  • организовать раструб на подачу ветвей, необходимый для направления материала в измельчитель и защиты рук от получения травм.

В процессе обрезки садовых насаждений, не рекомендуется смешивать ветви и другой древесный мусор. При отдельном измельчении получаются вполне приличные дрова, и осуществляется переработка в щепу для домашней коптильни. Допускается изготавливать измельчитель на основе бензопилы, но создание такого варианта конструкции является достаточно трудоёмким.

Как сделать самодельный измельчитель яблок

Помимо щепореза, в приусадебном садоводстве очень популярен эффективный и достаточно производительный измельчитель для яблок. Такой агрегат выполнить не слишком сложно, руководствуясь следующими рекомендациями:

  • из листового метала d 80 мм на токарном станке выполнить ступени выхода для вала и под подшипники;
  • на фрезерном станке изготавливается зубчатый вал с треугольными насечками по всей длине зубьев;
  • для изготовления корпуса может использоваться наружная стальная часть старой стиральной машины с вертикальной загрузкой, сваренная в цельный короб;
  • выполнение в коробе маленького зазора, который приходится на расстояние между рабочим валом и стенкой корпуса;
  • для плавного вращения вала и надёжного его закрепления используются стандартные подшипниковые узлы из циркулярки;
  • сваривание из уголков опорной рамы и выполнение деревянного основания для установки емкости под прием выходящей из измельчителя массы;
  • применение специальной пускорегулирующей аппаратуры для обустройства блока управления, что позволит включать и выключать оборудование;
  • фиксация ремня посредством специального болта и прикручивание на раму рукояти и роликов, упрощающих эксплуатацию агрегата.

На заключительном этапе, на верхние углы рамы, при помощи болтов, фиксируется корпус. Электродвигатель размещается в боковой части конструкции.

Как сделать измельчитель травы своими руками (видео)

Изготовление садового измельчителя для мотоблока своими руками

Эффективный измельчитель веток для мотоблока позволяет значительно уменьшить количество растительного мусора на приусадебном участке. Веткоизмельчители заводского изготовления прекрасно подходит к любым видам мотоблоков и мотокультиваторов с ременным приводом от шкива двигателя на шкив редуктора.

Для самостоятельного изготовления потребуется использовать материалы и инструменты, представленные:

  • мотоблоком;
  • ножами от электрического рубанка;
  • шкивом и валом;
  • подшипникаи;
  • швеллером;
  • листовым металлом толщиной 3 мм;
  • болтами, гайками и шайбами;
  • сварочным аппаратом;
  • болгаркой;
  • молотком;
  • набором ключей;
  • плоскогубцами;
  • дрелью.

Технология самостоятельного изготовления:

  • свариваем из швеллера основание и устанавливаем неподвижный нож;
  • выполняем приводной вал с ножами от электрического рубанка;
  • устанавливаем шкив на вал с режущим аппаратом, что позволит приводить его в действие ременной передачей от мотоблока;
  • свариваем и устанавливаем приемный бункер для измельчения растительного мусора.

На заключительном этапе устанавливаем измельчающий агрегат на переднюю часть мотоблока и натягиваем ременную передачу на шкив.

Как использовать измельченную биомассу в качестве удобрения

В качестве биомассы для удобрений используется измельченная масса картона, кухонные отходы и растительный мусор. Это прекрасная альтернатива покупным удобрениям. Очень важно правильно подготовить биомассу к применению на приусадебных и садово-огородных участках в качестве высокоэффективных подкормок. С этой целью используются специальные компостеры или стандартные компостные кучи.

На самый низ компостной кучи закладывается масса, представленная измельченными толстыми побегами многолетних растений. Сверху такой слой накрывается небольшим количеством уже зрелого компоста или плодородной почвы. Затем послойно засыпаются измельченные отходы растительного происхождения. Необходимо пересыпать каждый слой двухсантиметровым слоем садового грунта с доломитом или мелом из расчета пары килограмм на каждый кубический метр компостируемой массы.

В результате естественных процессов, происходящих внутри компостируемой массы, образуется ценное удобрение, которое может применяться практически в неограниченных количествах для улучшения качественных характеристик грунта на приусадебной территории или подкормки выращиваемых садово-огородных растений. Компост допускается вносить в грунт на протяжении всего периода вегетации, но оптимальный эффект удаётся получить при внесении весной и в осенний период.

Вокруг многолетников и садовых насаждений, а также на цветниках и клумбах, компостная биомасса насыпается слоем в 20-50 мм и немного перемешивается с почвой. Для улучшения состояния газонной травы достаточно насыпать сантиметровый слой.

Как сделать садовый измельчитель своими руками (видео)

Самостоятельно изготовленные измельчители для травы, опадающих плодов и любого другого растительного мусора, являются на сегодняшний день очень надежными помощниками садоводов и огородников. При помощи такого оборудования можно не только легко и быстро можно очистить приусадебную территорию от мусора, но также получить качественное и очень эффективное, экологически чистое удобрение.

Как сделать измельчитель веток своими руками?

Специфика садово-огородной работы во многих случаях связана с утилизацией зелёной массы — веток, стеблей растений, травы и листьев. Простое уничтожение отходов нерационально, поскольку из них можно изготовить качественное удобрение или использовать для отопления печи. Для закладки подобных отходов в компостные ямы необходимо привести массу в максимально компактное состояние, чтобы процесс созревания перегноя происходил быстрее и качественнее. Измельчение веток плодовых деревьев, стеблей и листьев растений вручную — длительная и трудоёмкая процедура. Каждый садовод, хоть раз сталкивавшийся с этой проблемой, задумывался о возможностях механизации процесса.

Существуют устройства, специализирующиеся на выполнении этой задачи, которые называются измельчителями (шредерами, чипперами). Они вполне эффективны, позволяют быстро и без затруднений превратить гору веток или стеблей травы в измельчённую однородную массу, которая компактно складируется в компостных ямах. Единственная проблема — высокая стоимость таких устройств. Учитывая, что необходимость в них возникает пару раз за весь год, нести заметные расходы нецелесообразно. Выход из положения очевиден — необходимо изготовить измельчитель веток своими руками. Этот вариант решения вопроса потребует некоторых расходов денег и труда, но в результате шредер обойдётся намного дешевле и позволит выполнять именно те операции, которые больше всего нужны владельцу.

Основные узлы измельчителя

Конструкция измельчителя состоит из нескольких элементов:

  • Измельчительный механизм;
  • Бункер;
  • Привод;
  • Рама с кожухом (корпусом).

Некоторые образцы измельчителей имеют дополнительные узлы:

  • Механизм для продвижения материала;
  • Сито для первичной сортировки измельчённой массы;
  • Приёмный бункер для измельчённого мусора.

Основными элементами конструкции являются измельчительный механизм и привод. Именно они выполняют поставленную задачу, а остальные узлы служат для повышения эффективности или выполняют дополнительные функции. Задача, выполняемая приводом, проста и однообразна — он обеспечивает вращение рабочего вала. Функции, которые осуществляет измельчитель, несколько сложнее и зависят от его конструкции. Рассмотрим их внимательнее:

Измельчительный механизм

Этот узел производит разрушение зелёной массы при помощи режущего инструмента, установленного на вращающемся валу. Существует несколько заводских вариантов конструкции измельчительных механизмов:

    Ножевой дисковый. Напоминает принцип действия овощерезки в кухонном комбайне. Ножи установлены на плоском диске по направлению от центра к краям диска, подача измельчаемого материала производится под углом около 30° к поверхности. Предназначен для переработки относительно тонких веток и стеблей диаметром до 2 см.

Диско-ножевой блок способен измельчить траву и ветки толщиной до 2 см

Фрезерная конструкция позволяет перерабатывать ветки толщиной до 8 см, однако используемый материал должен быть сухим

Фрезерно-турбинная конструкция позволяет справиться с ветками практически любого диаметра

Для самостоятельного изготовления наиболее удобны:

  • Двухвалковые конструкции, состоящие из рабочих вальцов фуганочного типа с 4 ножами каждый.
  • Дисковая конструкция.
  • Пакет из дисковых пил (как вариант, из фрез по дереву, установленных тем же способом — на общем валу).

Выбор того или иного варианта производится исходя из собственных возможностей и предпочтений. Кроме того, большую роль играет оснащённость оборудованием, станками, позволяющими изготовить и собрать определённый вариант режущего органа. Если собственных станков не имеется, необходимые детали следует заказать у токаря, что обойдётся в некоторую сумму денег, но результат будет вполне профессионально выполнен.

Тип и мощность двигателя

Для вращения рабочего вала используются электрические или бензиновые (дизельные) двигатели. Выбор привода обусловлен его наличием, степенью мощности, возможностями участка. Для работы электродвигателя надо иметь подключение к сети (а если двигатель трёхфазный, то ситуация несколько усложняется), тогда как бензиновые моторы способны действовать более автономно. Имеется ещё одно преимущество бензиновых двигателей — они позволяют регулировать скорость вращения рабочего вала путём изменения подачи горючего, тогда как электрические устройства работают в единственном скоростном режиме. Кроме того, мощность бензиновых устройств обычно намного выше, хотя существуют и электродвигатели с высокой мощностью. Для создания универсальной установки, способной работать с материалом разного размера и прочности, рекомендуется использовать мотор, способный развивать мощность около 4 кВт. Эта величина определена опытным путём и делает возможной переработку в домашних условиях практически любого типа материала.

Как сделать садовый измельчитель веток

Процесс создания шредера проходит поэтапно и состоит из следующих шагов:

  • Выбор типа рабочего органа, создание рабочего чертежа.
  • Заказ деталей у специалистов. Если имеется возможность производства станочных работ, этот пункт автоматически отменяется.
  • Сбор необходимых материалов и инструментов.
  • Изготовление деталей, сборка и испытания устройства.

Создание рабочего чертежа необходимо для более детального представления о размерах, способах соединения и прочих параметрах узлов и элементов конструкции. Тем более, что некоторые детали придётся заказывать у токаря, что в любом случае потребует наличия грамотно выполненного чертежа.

Первым действием становится выбор типа режущего органа. Он обусловлен возможностями владельца, характером предстоящих действий, составом и параметрами материала, объёмами и длительностью работы. Необходимо учитывать сложность замены, настройки и заточки режущего инструмента, его долговечность, способность измельчения разных видов зелёной массы. Кроме того, надо иметь возможность заказать или изготовить самостоятельно тот или иной вид рабочего узла. Наиболее эффективной считается конструкция с двумя ножевыми валами. Но для её изготовление понадобится два абсолютно одинаковых вала, соединённые между собой зубчатой передачей, обеспечивающей синхронность вращения.

Узел сложен не только в изготовлении, но и в настройке ножей.

Их надо периодически затачивать, устанавливать на вал, что представляет собой достаточно сложную задачу.

Более простым вариантом конструкции является плоский ножевой диск.

Основным преимуществом этого варианта является возможность обойтись без изготовления приводного вала, установив диск прямо на вал электродвигателя. Диск не требует для посадки много места, поэтому потребуется лишь изготовление диска и защитного кожуха с направляющим экраном для организации выброса щепы.

Режущий орган, представляющий собой набор из дисковых пил или плоских фрез по дереву, довольно просто изготовить из приводного вала для циркулярной пилы.

Можно просто переделать имеющуюся циркулярку с валом на 32 мм, который подойдёт для установки пильных дисков среднего размера. Как вариант, могут быть использованы плоские фрезы по дереву, посадочный диаметр которых также составляет 32 мм. В данном случае понадобится только установить защитный кожух и направляющее устройство для компактного выброса щепы.

Самостоятельное изготовление измельчителя — мероприятие, требующее наличия определённых инструментов и материалов. Понадобятся:

  • Листовой металл для изготовления кожуха, бункера, защитных экранов.
  • Стальной уголок или швеллер для создания рамы шредера.
  • Крепёжные элементы — болты с гайками, необходимые для соединения элементов защиты, установки рабочего органа и т.п.
  • Сварочный аппарат с электродами.
  • Электродрель с набором свёрл.
  • Болгарка, ножовка по металлу.
  • Линейка, рулетка, чертилка для разметки.
  • Кернер, молоток.
  • Набор гаечных ключей, отвёртка, пассатижи.
  • Банка краски, кисть.

Приведённый перечень не является исчерпывающим, в зависимости от замысла конструктора могут пригодиться и другие материалы или инструменты.

Порядок изготовления шредера:

  1. Из уголка или швеллера собирается станина.
  2. На станину устанавливается режущий орган.
  3. Прикрепляется площадка для крепления электродвигателя с натяжным устройством. Если планируется использовать бензиновый двигатель, крепление производится исходя из его конструкции.
  4. Устанавливаются шкивы, натягивается приводной ремень.
  5. Собирается и фиксируется на раме защитный кожух.
  6. Направляющее устройство для выброса измельчённого материала рекомендуется не крепить сразу окончательно, а проверить установку в действии. Иногда получается так, что щепа отлетает слишком далеко, что неудобно для владельца и сильно загрязняет участок. Опытным путем отражатель устанавливается в оптимальном положении, после чего прикрепляется окончательно.
  7. Собранное и опробованное в работе устройство окрашивается для придания аккуратности и нарядного внешнего вида.

Нередко оказывается, что в рабочие чертежи вкралась ошибка, ухудшающая работоспособность установки. Обычно дело касается формы корпуса, способствующей застреванию щепы в узких местах или неправильной форме отражателя. Следствием этого становится чрезмерная дальность или разброс выброса, или наоборот, накапливание измельчённого материала на выходе из-за препятствий, вызванных неправильной конфигурацией отражателя. Рекомендуется не собирать его окончательно сразу, а сначала произвести пробный запуск установки и устранить обнаруженные недостатки.

Видео: как изготовить шредер

Дробилка для веток из подручных средств

Некоторые мастера используют в качестве основы готовые устройства, для которых необходимо лишь изготовить дополнительные элементы или детали. Вместо мощных стационарных двигателей можно применить электродрель или болгарку. Рассмотрим наиболее распространённые варианты изготовления дробилки:

Из стиральной машины

«Стиралка» активаторного типа — отличный «полуфабрикат» для изготовления самодельного шредера. Понадобится демонтировать активатор, установить на вал двигателя нож, имеющий размер немногим меньше, чем диаметр внутренней части бака. Принцип действия ножа аналогичен тому, что используется в кофемолке — горизонтально установленная пластина с заточенными краями. В нижней боковой части бака делается отверстие, к которому присоединяется выпускной кожух. Во время работы измельчителя в него будет входить щепа. Конструкция достаточно простая и надёжная, испытана много раз на практике.

Двигатель стиральной машины имеет маленькую мощность, редко превышающую 500 ватт, потому при помощи подобного оборудования возможно измельчать только солому или траву

Из болгарки

Для изготовления шредера из болгарки понадобится металлическая ёмкость, в центральной части днища которой делается отверстие для установки ножа. Ось болгарки пропускается сквозь это отверстие, на неё устанавливается нож. Сам инструмент фиксируется в неподвижном состоянии таким образом, чтобы нож свободно вращался, не задевая стенки ёмкости. Скорость вращения инструмента довольно высока, поэтому рекомендуется установить её на минимум, чтобы не получить на выходе «пюре» из зелёной массы.

Для изготовления шредера рекомендуется использовать болгарку мощностью 3 кВт и более

Из дрели

Для того, чтобы использовать дрель в качестве измельчителя, понадобится подставка (обычно рекомендуют использовать обычную табуретку с отверстием 12 мм в центральной части сиденья). Сверху устанавливается ведро с аналогичным отверстием в днище, для неподвижности оно крепится к табуретке саморезами. Нож, размер которого немногим меньше диаметра днища ведра, устанавливается на ось, вставленную во втулку с подшипником. Втулка крепится снизу к табуретке. Дрель с самофиксирующимся патроном присоединяется к оси и запускается. Устройство годится для переработки зелёной массы в небольших объёмах.

Самодельный измельчитель для веток или стеблей травы позволяет ускорить процесс рубки материала перед закладкой в компостную яму или печь, мульчированием почвы и при проведении прочих работ. Расходы на создание шредера намного ниже, чем затраты на приобретение готового изделия, а множество вариантов конструкции из подручных материалов и элементов позволяет выбрать оптимальный вариант для данной усадьбы. Учитывая эпизодический характер использования такой дробилки, изготовление установки своими руками является выгодным и несложным мероприятием, а эффективность работы шредера зависит только от тщательности выполнения работ.

Электрические садовые измельчители

Найдено 99 товаров

Категория

Система режущих ножей хороша при работе с ветвями деревьев мягких пород толщиной 25 — 30 мм, отлично справляется с кустарником и различными сорняками, превращая их в мелко порезанную однородную массу, которую можно использовать для мульчирования или приготовления компоста. rn

Предельная толщина перемалываемых веток – основной параметр выбора измельчителя. Перед покупкой этой техники первое, что Вам необходимо сделать – прикинуть, какие именно органические остатки вам предстоит утилизировать. Если вы перемалываете для получения компостного материала опавшие ветки плодовых деревьев толщиной до 30-35 мм, то присматривайте машину с небольшим запасом по этой характеристике, в данном случае это будет около 40 мм. Ведь если вы в разгар работы вставите ветку больше допустимой толщины, это приведет к перегрузке двигателя и его возможного выхода из строя. «,»sort»:103,»additional»:false>,<"data":<"values":[<"id":14843216,"label":"есть","selected":false,"active":true,"additional":false,"metadata":[]>,<"id":14843217,"label":"нет","selected":false,"active":true,"additional":false,"metadata":[]>,<"id":14843218,"label":"опция","selected":false,"active":true,"additional":false,"metadata":[]>],»multiple»:true,»metadata»:<"unit":"">>,»id»:247317,»type»:»specification»,»label»:»Мусоросборник»,»description»:null,»sort»:104,»additional»:false>],»rangeFilters»:[<"data":<"rangeMetadata":<"minValue":8999,"maxValue":170100,"currentFromValue":8999,"currentToValue":170100,"step":1,"unit":"р.","active":true>>,»id»:null,»type»:»price»,»label»:»Цена»,»description»:null,»sort»:10,»additional»:false>,<"data":<"rangeMetadata":<"minValue":6.5,"maxValue":75,"currentFromValue":6.5,"currentToValue":75,"step":0.1,"unit":"кг","active":true>>,»id»:130,»type»:»specification»,»label»:»Вес нетто»,»description»:»

Вес измельчителей лежит в широком диапазоне – от десяти до более семидесяти килограммов. Он имеет большое значение, если у вас большой участок, и предстоит частая смена положения при работе. Хотя все машины этой категории оснащены колесами для легкого перемещения по участку, в одиночку громоздкий и тяжелый измельчитель передвигать по пересеченной местности будет довольно трудно. «,»sort»:101,»additional»:false>,<"data":<"rangeMetadata":<"minValue":1.6,"maxValue":3.8,"currentFromValue":1.6,"currentToValue":3.8,"step":0.01,"unit":"","active":true>>,»id»:231592,»type»:»specification»,»label»:»Мощность (кВт)»,»description»:»

Мощность измельчителя определяет скорость его работы и предельную толщину веток, которую он сможет измельчить. Не всегда оправдано стремление взять машину с большой мощностью. Имейте в виду, что чем мощнее измельчитель, тем с большим шумом он работает. rnrn

Для небольших садовых участков вполне подойдут электрические измельчители мощностью около 2 кВт. Для более значительных площадей с обилием деревьев, опавшие ветви которых приходится постоянно утилизировать, понадобятся более мощные бензиновые измельчители. «,»sort»:102,»additional»:false>],»booleanFilters»:[<"data":<"value":<"selected":false,"active":true>>,»id»:null,»type»:»has_review»,»label»:»Только с отзывами»,»description»:null,»sort»:80,»additional»:true>],»productCount»:25,»queryString»:»»>» data-category-id=»5627″ data-category-name=»Электрические садовые измельчители» data-bowed-category-name=»в Электрических садовых измельчителях» data-rname=»elektricheskie» data-tag-page-id=»» data-make-id=»0″ data-search-string=»» data-reset-link=»/sadovaya_tehnika/izmelchiteli/elektricheskie/#goods» data-is-search-page=»» data-ab-is-expanded-filters=»» data-is-admin=»» >