Как выбрать стекло для сварки

Характеристики сварочных стекол

При сварке металлов происходят мощные инфракрасное и ультрафиолетовое излучения, активно образуются лучи видимого света. Интенсивность потока тем выше, чем выше ток в рабочей зоне дуги.

Видимый свет превышает максимальную норму в десятки тысяч раз. Ультрафиолетовое излучение от сварки без вреда для глаз можно переносить от 6 с до 45 с, в зависимости от расстояния и силы тока дуги.

Действие ИК лучей заметно не сразу, но они тоже наносят большой вред. Уменьшить ущерб здоровью может защитное стекло, применение которого для сварщика совершенно необходимо. Об этом однозначно напоминают правила безопасной работы.

Способы затемнения

Главная функция сварочного стекла заключается в сокращении интенсивности лучевых потоков, попадающих в глаза. Вариантов достижения такого результата несколько.

Самый простой способ – затемнить стекло для сварочной маски. Для уменьшения пропускной способности в стеклянную массу в процессе производства добавляют примеси металлов: меди или никеля.

Метод давно известный, но не очень удобный для сварщика. В начале работы человек вообще почти ничего не видит через такое стекло. Затем, когда дуга разгорается, видимость становится хорошей.

Гораздо удобнее в работе светофильтр, меняющий пропускную способность в зависимости от интенсивности излучения. Сварочные стекла с возможностью светофильтра в начале работы бывают светлыми, затем, по мере увеличения тока дуги, постепенно затемняются. Саморегулирующийся светофильтр называют хамелеоном.

Действие «хамелеонов»

Возможность применения для сварки стекла хамелеона определяются его строением. Самонастраивающиеся стекла состоят из нескольких слоев:

  • поляризационная пленка отражает световое излучение дуги;
  • основным является жидкокристаллический слой, молекулы которого способны поворачиваться под разным углом в зависимости от интенсивности светового потока;
  • следующий слой понижает интенсивность УФ и тепловых (ИК) лучей;
  • внешнее защитное стекло предохраняет от механических ударов и огня, обладает высокими огнеупорными характеристиками.

При минимальном освещении затемнение сварочных очков равно 4 DIN. После разгорания электрической дуги затемнение может увеличиваться до 13 DIN. Скорость затемнения у различных сварочных стекол отличается.

У лучших моделей время, через которое фильтр реагирует, составляет 10-5секунды. Максимальный временной интервал реагирования хамелеона на сварку составляет 0,033 секунды. Это тоже хороший показатель, позволяющий существенно снизить нагрузку на глаза сварщика.

Оптические очки

Для выполнения особо тонких операций либо для обычной работы, выполняемой сварщиком с проблемным зрением, применяются оптические очки. Они увеличивают изображение.

Проблема актуальна не потому, что в профессию приходят люди с плохим зрением, а потому, что оно портится со временем. В результате опытный сварщик-виртуоз, который может сделать филигранную работу, имеет пониженную остроту зрения. На выручку приходит встроенная в маску оптика.

Максимум возможностей у оптических стекол для сварки – 3 диоптрии. Сварочные стекла имеют стандартную форму, размеры. Они хорошо подходят для всех масок.

Рынок защитных стекол для сварщиков постоянно развивается. При выборе следует учитывать специфику предстоящего процесса, уровень зрения сотрудника.

Важная информация заложена в маркировке сварочного изделия. Вникнув в суть обозначений можно подобрать оптимальную модель, позволяющую качественно выполнять работу и защитить глаза.

О чем говорят обозначения

Национальная и международная оценка степени затемнения отличаются. В России показатели варьируются теоретически от С1 до С13. На практике применят сварочные стекла с обозначениями от С4 до С8, возможностей которых вполне хватает для всех видов сварки.

В международных стандартах ситуация аналогичная. Теоретически существуют показания для сварочных стекол от 7 DIN до16 DIN. Практически используют стекла со значениями от 8 DIN до14 DIN.

Больше информации содержит маркировка. Она включает чаще всего 4 цифры.

Первая цифра определяет оптические характеристики стекла. Они зависят от исходного и вспомогательного материалов. Принадлежность к 1 классу говорит о том, что объект через стекло виден четко без искажений.

Вторая цифра характеризует способность жидких кристаллов изменить ориентацию в пространстве в ответ на увеличение светового потока. Если на втором месте указана 1, при работе происходит быстрое затемнение, через которое четко без помутнений видна рабочая зона.

Третья цифра – показатель однородности сварочного стекла. Исходное сырье является смесью. При некорректных технологиях масса может быть плохо гомогенизирована. Полученное стекло будет неоднородным. Грубо говоря, по центру через него видно хорошо, а по бокам или углам хуже. 1 класс – гарантия отличного качества.

Последняя четвертая цифра – специфический показатель стекла для сварочных масок. Если указана цифра 1, значит, стекло начнет затемняться при попадании на него светового луча под любым углом. Это важно для стабильной работы. Сварщик не должен думать о том, в какую позу, под каким углом к рабочей зоне ему встать, чтобы стекло затемнилось.

Если нужна качественная защита глаз, следует приобретать продукцию с маркировкой, сделанную известными производителями. В таком деле крайне важен специальный опыт. Производителям-дилетантам на рынке защитной продукции не место.

Дополнительные обозначения

Особенно пунктуальные производители иногда указывают помимо основной информации на сварочных стеклах дополнительные сведения. Такая маркировка содержит буквы и цифры:

  • У – это первая буква от слова «упрочненные». Если на сварочных стеклах есть такая буква, то они выдержат механический удар твердых частичек, летящих с энергией до 0,6 Дж;
  • Г-1 обозначают стекла как для сварщиков, так и его помощников при выполнении электросварки на открытых пространствах;
  • Г-2 пишут на продукции для газосварщиков при работе средней мощности;
  • Г-3 информирует о предназначении стекол для сварщиков, выполняющих мощную сварку;
  • буквой Д обозначают стекла для доменщиков. Но это отдельная тема.
  • П обозначает продукцию для рабочих прокатных станов;
  • В – 1 говорит, что стекла предназначены для вспомогательной работы, не связанной со сваркой, которая выполняется при ярком солнце;
  • В-2 говорит о том, что сварочные стекла используют для вспомогательных работ при любых видах сварки, выполняемых как на улице, так и в цехе.

Учитывая всю приведенную информацию, получив дополнительно консультацию от представителя производителя или поставщика, можно грамотно выбрать нужные защитные стекла.

Выбор автоматических светофильтров

Защитные сварочные очки выпускают не один десяток лет. Поколения сварщиков пользовались такими и были довольны, сваривали корпуса космических кораблей и атомных подводных лодок. Современные очки совершеннее, пользоваться ими гораздо удобнее.

Тем не менее, профессионалы выбирают маски с автоматическими светофильтрами. Возможности этого оснащения велики, преимущества неоспоримы.

Автоматический светофильтр надежно зафиксирован на маске. Крепление выполняется просто отверткой и 2 винтами. Источником энергии являются солнечные или обычные батарейки, всегда имеющиеся в продаже. Популярны модели с двумя видами батареек, встроенными в одной маске. Наличие 3 регуляторов существенно упрощает управление.

Снаружи на маске или слева вверху на самом фильтре находится регулятор интенсивности затемнения. Вторым регулятором можно выставить требуемую чувствительность – значение интенсивности лучей, с которого начнется затемнение.

Для работы на улице в солнечный день можно выбрать один показатель, для ночной сварки – другой. Третий регулятор позволяет выставить время, через которое начнется затемнение.

Совокупность всех возможностей автоматического светофильтра обеспечивает удобные условия для безопасной работы.

Для удачного выбора модели нужно оценить все потенциальные нагрузки, возможные виды работ; проверить уровень зрения у сварщика.

Защитные стекла должны быть комфортными. Неправильно выбранные параметры затемненности, диоптрии могут спровоцировать постепенное ухудшение зрения; привести к нарушению технологии сварочных работ, в худшем случае – вызвать повреждения сетчатки, роговицы глаз.

Как выбрать стекло для сварочной маски

Сварочные работы ведутся с использованием специальных средств защиты, одним из которых является сварочная маска. Сейчас на рынке средств индивидуальной защиты представлены настолько сложные изделия, что некоторые из них требуют подробного описания и инструкции по эксплуатации.

Как выбрать стекло для сварочной маски

Сварочные работы ведутся с использованием специальных средств защиты, одним из которых является сварочная маска. Сейчас на рынке средств индивидуальной защиты представлены настолько сложные изделия, что некоторые из них требуют подробного описания и инструкции по эксплуатации. Еще в конце прошлого века фирма Hornell вывела на рынок средство защиты со стеклом, которое автоматически темнело при появлении вспышки. Описанию новинок рынка, правилам подбора, их конструкции, правильному применению и посвящена эта статья.

Для чего необходима маска сварщика

Процесс сваривания металлов сопровождается горением электрической дуги. При этом на сварщика и окружающих его людей воздействует несколько видов излучения:

Кроме того, лицо сварщика подвергается воздействию искр, брызг металла и мелких частичек пыли и грязи. Для защиты от этих вредных факторов и предназначена маска сварщика. В ней используется стеклянный или сложный автоматический светофильтр, защищающий глаза от всех видов вредного излучения.

Все большую популярность приобретают модели типа «хамелеон», которые затемняются автоматически, при появлении сварочной дуги. Выбрать маску такого типа, также как и множество других моделей, вы можете в каталоге КЕДР.

Классификация сварочных стекол

Сварочные стекла классифицируются по степени затемнения. В России существуют две системы классификации: отечественная и международная.

Чем больше число в маркировке – тем больше степень затемнения. Наибольшее применение имеют стекла 9DIN – 13DIN.

Все еще можно встретить стекла с несколько устаревшей маркировкой Э.1 – Э.5

Размеры и материал изготовления

Очень важно выбрать маску со стандартным размером стекла – 110 х 90мм. В противном случае вы можете столкнуться с трудностями при необходимости замены стекла в маске нестандартных размеров. Если все-таки имеется острая необходимость в приобретении нестандартного размера, постарайтесь купить маску с набором запасных комплектующих.

Стекла для таких изделий должны обладать следующими характеристиками:

· стойкость к высоким температурам;

· стойкость к различным физическим воздействиям.

Всем этим качествам соответствуют стекла из поликарбоната.

Как выбрать стекло для сварочной маски

Стекло должно иметь соответствующий размер и необходимую степень затемнения. При использовании стекол с постоянной степенью затемнения необходимо знать, какие работы будет выполнять сварщик и какое необходимо затемнение. Работать с такими средствами защиты очень некомфортно, потому что при изменении характера работ приходится менять стекло в маске, что не всегда возможно.

Читайте также  Как измерить протектор шин штангенциркулем

К тому же сварщики бывает забывают о том, как правильно подбирать стекла. Для решения этой проблемы имеется хорошее средство – саморегулирующийся светофильтр «хамелеон», который при умеренной цене полностью избавит от вредного влияния излучения сварочной дуги. Такой светофильтр позволяет сварщику видеть процесс начала сварки (до подачи сварочного тока) и затемняться начинает только после возникновения сварочной дуги. Потрясающие возможности такого средства защиты определяются строением стекла, состоящего из следующих слоёв:

поляризационной пленки для отражения дуги;

жидкокристаллического слоя, меняющего свою прозрачность, в зависимости от интенсивности видимого излучения;

слоя для снижения УФ и ИК излучения;

внешнего слоя, защищающего от механических повреждений.

Отдельного внимания заслуживают оптические очки, которые позволяют выполнять тонкие сварные работы сварщикам с ослабленным зрением, требующим коррекции. Такие очки имеют различное число диоптрий и размер, позволяющий без проблем устанавливать их поверх защитного стекла. Наиболее широкое применение получили очки, имеющие 3 диоптрии.

Таблица степени затемнения сварочных фильтров от сварочного тока и вида сварки

Для того, чтобы сварщик имел возможность правильно подобрать светофильтр в зависимости от вида сварки и силы сварочного тока составлена рекомендательная таблица по подбору степени затемнения. Таблица составлена на основании и в соответствии с ГОСТ Р 12.4.035-78.


Неисправности и способы решения

Даже самая надежная техника не работает вечно. Так и сварочные маски «хамелеон» иногда выходят из строя. Добавляет энтузиазма тот факт, что львиная доля поломок может быть устранена без привлечения дорогостоящих специалистов из сервисных центров. Итак, давайте по порядку рассмотрим основные виды поломок и способы их устранения. Кроме наших рекомендаций, в интернете можно ознакомиться с многочисленными видео, посвященными ремонту таких устройств.

Маска полностью «не подает признаков жизни»

Как ни странно, иногда самая простая неисправность. Известно, что маски требуют питания от солнечных либо ионно-литиевых батарей. Потеря признаков жизни может быть связана с отсутствием питания. Солнечные батареи можно подзарядить, положив маску на солнце либо в другое ярко освещенное место. Даже от хорошей лампочки солнечная батарея может зарядиться, но это займет много времени.

Ионно-литиевые батареи можно зарядить через их штатное зарядное устройство. Если эта процедура не принесет нужного результата, батареи нужно заменить. Если это также не поможет, значит можно предположить, что вышел из строя сам блок питания. В таком случае, при некотором навыке работы с электронными устройствами, можно попробовать заменить его самостоятельно.

Отсутствует затемнение

Это явление возникает чаще всего в случае механического повреждения светофильтра. Заметить эти повреждения не сложно так же, как и заменить поврежденный светофильтр. В данном варианте огорчает то, что стоимость светофильтра составляет львиную долю от стоимости всего изделия. Кроме того, замена должна осуществляться на точную копию, иначе может случиться «нестыковка» с электроникой.

Поломка креплений

Такая неисправность не представляет никаких сложностей. Крепления либо ремонтируются подсобными средствами, либо заменяются другими.

Неисправности электронного блока

Это, пожалуй, самый неприятный тип неисправности. Хуже всего, когда ничего нельзя сделать самостоятельно и приходится обращаться к услугам сервисных центров. Это всегда неприятно, дорого и долго.

Как выбрать стекло для маски сварщика – КАК ПРАВИЛЬНО ВЫБРАТЬ СВАРОЧНУЮ МАСКУ. ВИДЫ И ТИПЫ СВАРОЧНЫХ МАСОК. МАСКИ ДЛЯ СВАРКИ ХАМЕЛЕОН | Своими руками

Как и какую выбрать сварочную маску, светофильтр и стекло для неё?

  1. Особенности выбора
  2. Разновидности сварочных масок
  3. Выбор светофильтра для сварочной маски
  4. Как выбрать стекло для сварочной маски?

Проведение сварочных работ приводит к появлению светового излучения от дуги, брызг при сильном разогреве металла и искр. Именно поэтому лицо и глаза человека, кто выполняет подобные работы, должны быть закрыты. Как правило, в качестве защиты используют сварочные щитки и маски, которые отличаются друг от друга особенностями конструкции. Как выбрать сварочную маску для обеспечения наилучшей защиты во время выполнения работы?

Особенности выбора

Сварочная маска состоит из фильтра и маски. Зачастую она продается в сборе, однако, можно встретить эти элементы в продаже по отдельности. При приобретении элементов по отдельности следует знать то, как выбрать стекло для сварочной маски и какие существуют критерии выбора.

Рассматриваемое средство защиты регламентируется ГОСТом 12.4.035-78. При изготовлении непосредственно корпуса конструкции должен использоваться токонепроводящий материал, который невосприимчив к искрам и брызгам раскаленного материала. На рынке можно встретить варианты исполнения отечественного и импортного производства из пластика или фибры.

Наиболее важными показателями маски можно назвать следующее:

  • Габариты и вес.
  • Степень регулировки размера наголовника, угла наклона маски и глубины посадки.

В некоторых случаях можно встретить возможность регулировки расстояния между лицом и фильтром. При выборе также следует определить надежность регулирующих элементов, так как их ослабление во время работы может привести к спаданию маски.

Светофильтры могут изготавливаться из поликарбоната и оргстекла. Многие варианты исполнения имеют прямоугольную форму. Для того чтобы защитить глаза от негативного воздействия не только яркого излучения, но и УФ и ИК спектра следует знать то, как правильно выбрать сварочную маску.

Разновидности сварочных масок

Для того чтобы выбрать защиту для лица следует знать то, какие они бывают. Их можно разделить на следующие категории:

  • Вариант исполнения с фиксированным фильтром – стандартное средство защиты лица, которое получило широкое распространение. Подобная конструкция имеет простую систему крепления. Для того чтобы увидеть результат работы подобную маску поднимают, а чтобы продолжить сварочные работы кивком головы она опускается. Достоинствами подобного варианта исполнения является свободная рука, простота конструкции. Недостатком можно назвать то, что в момент поднятой маски глаза не защищены. Время от времени при проведении сварочных работ приходится отбивать шлак, и для защиты глаз придется надевать очки или другую защиту.

  • Конструкция с подъемным светофильтром. Особенностью данной конструкции заключается в том, что в момент поднятия светофильтра глаза защищены дополнительным щитком из пластмассы, а это позволяет незамедлительно проводить работы по отбиванию шлака. Выбор сварочной маски подобного типа позволит обеспечить наилучшую защиту.
  • «Хамелеон» – наиболее популярные сварочные маски на сегодняшний день. Их особенность заключается в типе используемого светофильтра.
  • Маски, которые способны провести фильтрацию и подачу воздуха. Используются при сварочных работах в сложных условиях: при выделении токсичных металлов, при отсутствии достаточной степени фильтрации. Подобные варианты исполнения немного напоминают противогазы, так как имеют систему фильтрации и подачи воздуха. Некоторые маски из-за конструктивных особенностей пригодны для работы под водой.

Для того чтобы решить, какую сварочную маску выбрать из вышеприведенных, следует определиться с тем, какой тип сварочных работ будет производиться. Специфика и объем работ также могут повлиять на выбор. К примеру, TIG-сварка из-за своих особенностей определяет необходимую степень затемнения.

Часто используемый показатель силы тока при проведении работ тоже является критерием выбора. В случае MMA-сварки подойдет стандартная маска. Если объем работ небольшой, тогда можно воспользоваться специальным сварочным щитком.

Выбор светофильтра для сварочной маски

Размеры используемого элемента для фильтрации света, так же как и степень затемнения, могут быть разными. На особенности светофильтра может повлиять следующее:

  • Особенности конструкции маски.
  • Некоторые особенности проводимой сварки.

Видео о том, как выбрать сварочную маску

Современным вариантом исполнения можно назвать светофильтры модели «Хамелеон». Они подходят для всех типов сварки по следующим причинам:

  • Жидкокристаллический фильтр имеет поляризационную пленку, которая представлена слоем жидких кристаллов. При прохождении света они выстраиваются в строго определенном порядке, что и является причиной блокировки поляризационного света.
  • При выполнении работы по дуговой сварке наибольшую опасность для глаз несут излучения УФ и ИК спектра. При выходе из строя светофильтра обычного варианта исполнения подобное излучение оказывает негативное влияние. Даже в неисправном состоянии фильтр типа «Хамелеон» может защитить от вредного излучения, так как он имеет встроенные дополнительные фильтры.

При рассмотрении вопроса как выбрать светофильтр для сварочной маски отметим, что фильтры типа «Хамелеон» не могут использоваться при температуре ниже 5-10 градусов, так как время срабатывания поляризационного слоя увеличивается в несколько раз от нормы (при нормальной температуре затемнение происходит менее чем за 1 секунду). При выборе подобного светофильтра кроме габаритных размеров нужно учесть также следующие особенности:

  • Степень чувствительности. Этот показатель определяет порог срабатывания маски. Подобная особенность позволяет провести настройку степени срабатывания от яркости дуги. Наличие подробной настройки позволяет исключить срабатывание при работе на ярком солнце.
  • Момент задержки открытия позволит исключить случайное срабатывание светофильтра на момент пропадания дуги и яркого свечения раскаленного металла. Кроме этого, подобная особенность позволит исключить мигание фильтра при кратковременных паузах во время работы.

Наличие подобных регулировок позволит значительно упростить работу. Из-за особенностей типа работ сварочная дуга может иметь различную яркость. Зачастую норма степени затемнения фильтра – 9-13 DIN.

Видео о том, как правильно выбрать сварочную маску

Как выбрать стекло для сварочной маски?

Использование стекла обеспечивает наилучшую степень защиты. Правильный выбор стекла для сварочной маски можно провести при использовании специальной таблицы со следующими данными:

  • Назначение стекла. В этом разделе можно встретить наименование типа сварки: электросварка с определенным значением подаваемого тока, газосварка с показателем мощности, вспомогательные работы при проведении электросварки.
  • Визуальный коэффициент пропускания соответствует типу проводимых работ и является показателем, по которому проводят классификацию стекла.
  • Маркировка защитных стекол.

Согласно установленным нормам проводится следующая маркировка светофильтров:

  • В1, В2, В3 – обозначение используется для классификации фильтров при выполнении вспомогательных работ во время сварки.
  • Г1, Г2, Г3, — маркировка светофильтров, предназначенных для газосварки.
  • Э1 — Э5 – данная маркировка используется для классификации фильтров, используемых при электросварке.
  • С3- С8 – маркировка используется для обозначения светофильтров типа «Хамелеон».
Читайте также  Как подобрать автоматический выключатель по мощности потребителя

Кроме этого, следует учитывать, что стекло классифицируется по степени восприимчивости к механическому воздействию и появлению царапин на поверхности. Царапины могут значительно ухудшить обзор, что приведет к замене фильтра. Также они могут иметь необычную форму и в некоторых случаях толщину (однако толщина не оказывает влияния на коэффициент пропускания, а только на прочность стекла).

В заключение стоит отметить, что следует обращать внимание на маски и светофильтры только известных производителей (к примеру, Fubag, Корунд, Jackson, Speedglas, Awelco) и не использовать самодельные.

По каким критериям Вы выбираете сварочную маску? Поделитесь своим опытом в комментариях.

Как подобрать стекло для сварочной маски

Как выбрать сварочную маску

При всех видах сварочных работ в качестве средства защиты лица и шеи от воздействия УФ- или ИК-излучения, а также брызг и частиц застывшего металла, образующихся в процессе работы, используется сварочная маска. Ее необходимость так же естественна, как сопровождающая процесс электрическая дуга, ведь соблюдение техники безопасности — это не пустая формальность, а жизненная необходимость. какие требования предъявляются к маске и как выбрать безопасную модель?

Требования к средствам индивидуальной защиты для глаз и лица от опасностей в виде оптического излучения, искр и брызг расплавленного металла, механических повреждений и воздействия электрического тока, а также методы испытаний этих средств приведены в ГОСТ 12.4.254-2013. Перечислим обязательные конструктивные составляющие такой маски:

Материал маски, помимо негорючести и прочности, должен обладать электро- и теплоизоляционными свойствами, а также быть термостойким. Вес маски желателен не более 0,5 кг, а окно для светофильтра — размером не менее 90 х 42 мм для обеспечения хорошего угла обзора в процессе работы.

Раньше в ходу были такие средства защиты лица сварщика, как сварочный щиток, традиционная маска, маска с подъемным фильтром, с обычным светофильтром в виде затемненного стекла С-4, С-5, С-6, С-7 (9-12 DIN по европейской классификации). Стекла были дешевыми, но затрудняли контроль над процессом сварки из-за постоянства степени затемнения. Поэтому на сегодняшний день большую популярность получили маски сварщика со светофильтром «хамелеон», автоматически меняющим степень затемнения. Он представляет собой сложный электронно-оптический прибор, позволяющий совмещать защитные свойства с удобством в работе без вмешательства самого сварщика.

Маркировка сварочных стекол

Маркировка сварочных стекол

Какие выпускаются светофильтры и стекла к маскам сварщика

При сварке, которая относится к опасным для здоровья человека работам, необходимо предохранить человека от воздействия различных видов излучения: ультрафиолетового, инфракрасного, теплового, а также от металлических брызг и вредных газов.

Особенно подвержено риску получения травм зрение. Маски могут нивелировать воздействие раскаленного металла и тепла. Респиратор — сварочного газа. Светофильтры для сварочных масок позволяют защитить глаза от излучения оптического характера.

Устройство светофильтра для сварочных масок

Выпускаются несколько видов светофильтров:

  • цветные стекла с постоянной затемненностью, которые относятся к наиболее бюджетной ценовой категории;
  • изделия из полимеров, затемняющиеся из-за их пластичности;
  • автоматически затемняющиеся светофильтры с жидкокристаллическими экранами.

На последнем виде изделий следует остановиться особо. Светофильтры, имеющие автоматическое затемнение, называются «Хамелеонами». Они обеспечивают высокий уровень защиты глаз.

Светофильтры Хамелеон состоят из:

Устройство маски сварщика Хамелеон

  • ячеек жидких кристаллов (их количество определяет качество стекла);
  • фильтров, не пропускающих ультрафиолет и инфракрасное излучение;
  • поляризационной пленки;
  • электронного блока;
  • датчиков нахождения сварочной дуги, которых должно быть как можно больше;
  • защитного стекла;
  • источников питания (солнечных батарей, литиевых батареек, их комбинации).

В автоматических стеклах применяется жидкокристаллический экран. Жидкие кристаллы меняют последовательность построения при изменении светонапряжения, чем достигается разное затемнение. Современные светофильтры имеют от 1 до 3 слоев ЖК стекол.

Важно, что и в случае плохого срабатывания датчиков, которые не успели затемнить стекла, излучение все равно проникнуть не сможет.

Маркировка светофильтров, нюансы применения

Для измерения затемнения светофильтров для маски сварщиков используются специальные показатели, маркировка которых в международных и отечественных стандартах имеет соотношение.

Степень затемненности сварочных фильтров

В международной классификации применяются следующие значения затемнения: 9 DIN, 10 DIN, 11 DIN, 12 DIN, 13 DIN, которые соответствуют отечественным показателям С4, С4-С5, С5, С6-С7, С8.

В зависимости от силы сварочного тока применяются следующие обозначения: Э1, Э2, Э3, Э4, Э5, которые определяют силу тока 30-75, 75-200, 200-400, более 440 и более 400 А в среде защитных газов (соответственно).

Помимо перечисленного, производителями используются другие маркировки, помогающие выбрать максимально подходящий вариант:

Обозначение Применение
У Если есть опасность попадания твердых включений при сварочных работах, для предохранения от этого стекло защищено минералами
Г1/Г2/Г3 Стекла нужны при газовой сварке малой, средней или высокой мощности
Д1/Д2/Д3 Светофильтры работают возле доменных печей, в кузницах, около стекловарных аппаратов
П1/П2/П3 При металлургических работах , проводящихся при температурах от 1200 до 1500 градусов
В1/В2 При вспомогательных мероприятиях, проводимых на открытых площадках

Рекомендации по использованию

При использовании масок необходимо соблюдать некоторые требования:

  • Перед применением следует провести проверку исправности сварочного фильтра при помощи зажигалки.
  • При обнаружении на светофильтрах и защитных стеклах трещин или царапин, необходимо отказаться от их дальнейшей эксплуатации.
  • После проведения сварочных операций рекомендуется протирать стекла с помощью мягкого материала (без применения абразива).
  • Нельзя допускать механические воздействия на фильтры (кидать маски или стучать по ним).
  • Необходимо следить за состоянием источников питания и заменять их по мере необходимости.
  • Работа фильтров имеет тенденцию к «торможению» при отрицательных температурах, что нужно учитывать во время их использования зимой.

При несоблюдении этих правил возможно возникновение проблем с работой светофильтров для сварочных масок.

При эксплуатации моделей «Хамелеон» необходимо учитывать дополнительные нюансы:

  • Для хранения масок нужно выбирать сухие и темные места в отапливаемых помещениях.
  • Рабочий диапазон применения варьируется от -10 до +50 градусов, иначе возможно снижение качества затемнения и времени переключения.
  • При хранении в неотапливаемых помещениях или в месте, где попадает солнце, возможен выход изделий из строя.
  • Встроенные аккумуляторы не подлежат замене.
  • Стоимость изделий и их ремонт — достаточно дороги, нужно понимать, что «Хамелеоны» могут стоить в десять раз дороже обычных масок.

Правила выбора светофильтров

Перед приобретением масок или очков следует разобраться с оптическими характеристиками светофильтров и спецификой использования изделий.

Рекомендации по выбору светофильтров для сварки

  • При регулярном проведении сварочных работ следует сделать выбор в пользу маски «Хамелеон».
  • Размер фильтра определяет обзорность и комфорт при проведении сварочных мероприятий.
  • Время срабатывания светофильтра может колебаться в пределах 0,03 — 0,0001 с.
  • Следует выбирать модели с плавной регулировкой степени затемнения, являющейся более комфортной, чем ступенчатая.
  • Рекомендуется использовать универсальные фильтры, которые имеют затемнение 9-13 DIN.
  • Оптический класс фильтра определяет четкость и видимость изображения через стекло (лучший вариант имеет показатель 1).

Дополнительные особенности

Дополнительно необходимо обратить внимание на: рассеивание, гомогенность и угловую зависимость светофильтров, какой вид сварки будет применяться, показатели силы тока, риск механических воздействий.

При выборе защитных устройств важно определиться, как будут проводиться работы: в помещении или на открытом пространстве.

Вид проводимых работ обозначается маркировкой: Э – электрическая сварка, Г – газовая сварка,

В – вспомогательные работы, С – маркировка для фильтров типа «Хамелеон».

Маркировка разных видов сварки

Для обеспечения бесперебойной работы светофильтра следует обратить внимание на:

  • блок регулировки, доступ к которому желателен на лицевой стороне маски, что позволяет провести коррекцию без остановки в работе;
  • систему включения и отключения, увеличивающую долговечность источника питания и фильтра;
  • доступность смены источников питания;
  • число датчиков, которые определяют время реагирования;
  • возможность регулировки параметров.

При выборе модели рекомендуется остановиться на светофильтрах с маркировкой 1/1/1/2, которая определяет отношение к оптическому классу, однородности и рассеиванию света.

При приобретении важно изучить сертификат на продукцию, срок гарантии, местонахождение сервисных центров.

Расшифровка обозначений на маске для сварки

О чем говорят обозначения

Национальная и международная оценка степени затемнения отличаются. В России показатели варьируются теоретически от С1 до С13. На практике применят сварочные стекла с обозначениями от С4 до С8, возможностей которых вполне хватает для всех видов сварки.

В международных стандартах ситуация аналогичная. Теоретически существуют показания для сварочных стекол от 7 DIN до16 DIN. Практически используют стекла со значениями от 8 DIN до14 DIN.

Больше информации содержит маркировка. Она включает чаще всего 4 цифры.

Первая цифра определяет оптические характеристики стекла. Они зависят от исходного и вспомогательного материалов. Принадлежность к 1 классу говорит о том, что объект через стекло виден четко без искажений.

Вторая цифра характеризует способность жидких кристаллов изменить ориентацию в пространстве в ответ на увеличение светового потока. Если на втором месте указана 1, при работе происходит быстрое затемнение, через которое четко без помутнений видна рабочая зона.

Третья цифра – показатель однородности сварочного стекла. Исходное сырье является смесью. При некорректных технологиях масса может быть плохо гомогенизирована. Полученное стекло будет неоднородным. Грубо говоря, по центру через него видно хорошо, а по бокам или углам хуже. 1 класс – гарантия отличного качества.

Последняя четвертая цифра – специфический показатель стекла для сварочных масок. Если указана цифра 1, значит, стекло начнет затемняться при попадании на него светового луча под любым углом. Это важно для стабильной работы. Сварщик не должен думать о том, в какую позу, под каким углом к рабочей зоне ему встать, чтобы стекло затемнилось.

Читайте также  Как соединить вал электродвигателя

Если нужна качественная защита глаз, следует приобретать продукцию с маркировкой, сделанную известными производителями. В таком деле крайне важен специальный опыт. Производителям-дилетантам на рынке защитной продукции не место.

Дополнительные обозначения

Особенно пунктуальные производители иногда указывают помимо основной информации на сварочных стеклах дополнительные сведения. Такая маркировка содержит буквы и цифры:

  • У – это первая буква от слова «упрочненные». Если на сварочных стеклах есть такая буква, то они выдержат механический удар твердых частичек, летящих с энергией до 0,6 Дж;
  • Г-1 обозначают стекла как для сварщиков, так и его помощников при выполнении электросварки на открытых пространствах;
  • Г-2 пишут на продукции для газосварщиков при работе средней мощности;
  • Г-3 информирует о предназначении стекол для сварщиков, выполняющих мощную сварку;
  • буквой Д обозначают стекла для доменщиков. Но это отдельная тема.
  • П обозначает продукцию для рабочих прокатных станов;
  • В – 1 говорит, что стекла предназначены для вспомогательной работы, не связанной со сваркой, которая выполняется при ярком солнце;
  • В-2 говорит о том, что сварочные стекла используют для вспомогательных работ при любых видах сварки, выполняемых как на улице, так и в цехе.

Учитывая всю приведенную информацию, получив дополнительно консультацию от представителя производителя или поставщика, можно грамотно выбрать нужные защитные стекла.

Выбор автоматических светофильтров

Защитные сварочные очки выпускают не один десяток лет. Поколения сварщиков пользовались такими и были довольны, сваривали корпуса космических кораблей и атомных подводных лодок. Современные очки совершеннее, пользоваться ими гораздо удобнее.

Тем не менее, профессионалы выбирают маски с автоматическими светофильтрами. Возможности этого оснащения велики, преимущества неоспоримы.

Автоматический светофильтр надежно зафиксирован на маске. Крепление выполняется просто отверткой и 2 винтами. Источником энергии являются солнечные или обычные батарейки, всегда имеющиеся в продаже. Популярны модели с двумя видами батареек, встроенными в одной маске. Наличие 3 регуляторов существенно упрощает управление.

Снаружи на маске или слева вверху на самом фильтре находится регулятор интенсивности затемнения. Вторым регулятором можно выставить требуемую чувствительность – значение интенсивности лучей, с которого начнется затемнение.

Для работы на улице в солнечный день можно выбрать один показатель, для ночной сварки – другой. Третий регулятор позволяет выставить время, через которое начнется затемнение.

Совокупность всех возможностей автоматического светофильтра обеспечивает удобные условия для безопасной работы.

Для удачного выбора модели нужно оценить все потенциальные нагрузки, возможные виды работ; проверить уровень зрения у сварщика.

Защитные стекла должны быть комфортными. Неправильно выбранные параметры затемненности, диоптрии могут спровоцировать постепенное ухудшение зрения; привести к нарушению технологии сварочных работ, в худшем случае – вызвать повреждения сетчатки, роговицы глаз.

Стекло для сварочной маски

Автор: Игорь

Дата: 11.09.2016

  • Статья
  • Фото
  • Видео

Во время сварки вопрос безопасности стоит на одном из первых мест. Чтобы обезопасить глаза от негативного влияния яркой сварочной дуги используется специальное стекло для сварочной маски, которое имеет определенный уровень затемнения. При нормальной освещенности сквозь такое стекло практически ничего не видно, стоит только зажечь дугу, как раскаленный металл сварочной ванны становится вполне видимым и не напрягает глаза во время длительной работы с ним. Защитные стекла для сварочных масок и щитков практически одинаковые, за исключением нескольких особенностей и особых подвидов и технически сложных моделей.

Обычное стекло для сварочных масок

Современный рынок предлагает массу различных изделий, которые отличаются по своим параметрам, так что порой сложным становится вопрос, как выбрать маску хамелеон для сварки. В некоторых случаях стекла могут быть оснащены дополнительной защитой от бликов и различного рода излучений, влияющих на глаза. Современные стекла хамелеоны, которые имеют специальный блок управления для изменения, являются достаточно хрупкими, как и обыкновенные, поэтому, требуют более деликатного отношения. Современные изделия производятся согласно стандартам принятым по ГОСТ 12.4.238-2007.

Классификация стекол для маски

Стекло для сварочной маски может классифицировать по четырем параметрам. Согласно стандартам современного производства классификация располагается на внешней части изделия. Здесь представлены четыре цифры, которые указываются через дробь. Они могут иметь значение от 1 до 3, что характеризует показатель в том или ином параметре. 1, как правило, показывает высший результат в свойства, а 3 – низший. Таким образом, можно определить, для каких работ подойдет стекло и какого оно качества. Показатели представлены в следующем порядке:

  1. Оптический класс стекла. От него зависит качество изображения, которое можно увидеть сквозь изделие. Это зависит от того, из чего делается стекло и какая пленка на нем используется. 1 – первый класс с минимальным искажением, 2 – второй класс со средним искажением, 3 – третий класс, в котором изображение периодически становится нечетким.
  2. Степень рассеивания света. Этот параметр определяется чистотой и качеством используемых жидких кристаллов в маске хамелеон. Иными словами, это цифра отвечает за то, насколько мутным может быть изображение. 1 – максимально чистая картинка, 2 – встречаются некоторые нечеткие места, 3 – нечеткость проявляется во многих местах.
  3. Гомогенность. Стекло для сварочной маски может затемняться неравномерно, поэтому, данный параметр показывает, насколько сильными могут быть максимальные перепады для данной модели в различных областях стекла. Особенно хорошо это видно при непосредственной работой с электрической дугой. 1 – максимальный перепад в 0,1 DIN, 2 – максимальный перепад в 0,2 DIN, 3 – максимальный перепад в 0,3 DIN.
  4. Угловая зависимость. Это показатель зависимости угла попадания вспышки на светофильтр и его затмения после этого. Чем больше данная зависимость, тем менее эффективным может оказаться затемнение. 1 – минимальная зависимость, 2 – средняя зависимость, 3 – большая зависимость.

Стекло для сварочной маски высокого качества

Размеры и технические характеристики

Сменные стекла сварочных масок зачастую имеют одинаковые размеры, но иногда встречаются небольшие отличия, которые делают невозможной взаимную замену различных стекол в одну маску или щиток. Размер становится одним из главных параметров при подборе детали для ремонта или в качестве запасной, так как слишком большие или маленькие вещи могут оказаться неподходящими. Здесь представлены популярные модели стекла для сварочной маски, которые используются современными мастерами.Размеры стекол сварочных масок:

Модель Размеры
Кентавр СМ-102 110x90x9
Днепр М-МЗП 480 110x90x9
Кентавр СМ-301 110x90x9,9
Forte-M006 108×80
Кентавр СМ-151 110x90x9
Днепр М-МЗП 460 110x90x9
Кентавр СМ-303 110x90x9,5

Особенности выбора стекла

Если вы используете сварочный аппарат или газовую горелку, то для этого могут потребоваться различные виды защитного стекла для сварочной маски. На современном рынке представлено множество вариантов, которые представлены различными параметрами. В первую очередь стоит обратить внимание, какой размер имеет изделие, так как в ином случае можно столкнуться с проблемой, что стекло попросту не подойдет для щитка или маски. Далее нужно решить, какой тип вам удобнее использовать. Обыкновенные стекла с постоянным затемнением оказываются намного более дешевыми, но работать в них не всегда удобно, так как приходится зажигать дугу вслепую, а также приходится менять стекла для различных режимов работы. Стекло для сварочной маски хамелеон является более практичным и именно по этой причине его выбирают профессионалы.

Стекло для маски Хамелеон

Большой размер оказывается важным для хорошего обозрения.»

Одной из основных характеристик является время срабатывания фильтра. Здесь параметры могут сильно отличаться. Максимальным временем на данный момент является 0,033 секунды. В среднем этот показатель составляет 0,0001 или 0,00001 и ниже. Чем быстрее срабатывает затемнение, тем в большей безопасности находятся глаза мастера. Стоит отметить, что здесь имеется зависимость от температуры окружающей среды. Чем она больше, тем быстрее работает датчик, так что в данных указываются максимальные значения.

Чтобы не зависеть от режимов работы, следует подбирать защитное стекло для сварочной маски хамелеон, которое бы имело универсальные параметры. Таким образом, значения по затемнения в спокойном состоянии должно равняться 4 DIN. В рабочем состоянии оно должно находиться от 9 до 13 DIN. В некоторых моделях параметры являются более низкими, что не позволяет использовать толстые сварочные электроды и мощные виды сварки. Стекло должно иметь плавную регулировку затемнения, хотя может сойти и со ступенчатой, только она будет менять значение затемнения скачками. Угол попадания сварочной дуги на стекло не должен влиять на ее затемнение, что увеличит эффективность работы. Оптический класс должен быть максимально высоким для чистоты просматриваемой области. Если стекло зависит от элементов питания, то желательно выбирать модели с двумя автономными источниками. Не лишним будет наличие дополнительной защиты от излучения и бликов.

Маркировка и расшифровка

Стекло темное для сварочной маски может иметь ряд дополнительных обозначений в маркировке:

  • У – имеет дополнительное упрочнение, которое сделано с помощью минералов. Они повышают уровень защиты от попадания твердых частиц во время работы;
  • Г-1 – применяется для газовой сварки, а также при вспомогательных работах с электросваркой;
  • Г-2 – применяется для газовой сварки при средних мощностях;
  • Г-3 – применяется для газовой сварки при высоких мощностях;
  • Д-1 – используется при работе возле доменных печей, в кузнечных цехах и рядом с прокатными станами;
  • Д-2 – используется при работе у доменных печей;
  • Д-3 – используется при работе у доменных и стекловарных печей;
  • П-1 – применяется во время работы в кузнечных цехах, у нагревательных печей и прокатных станов;
  • П-2 – применяется во время работы у металлургических печей, температура которых достигает до 1200 градусов Цельсия;
  • П-3 – применяется во время работы у металлургических печей, температура которых достигает 1500 градусов Цельсия;
  • В-1 – на работах монтажного вспомогательного, хозяйственного и строительного типа, которые ведутся на открытых площадках;
  • В-2 – на вспомогательных работах во время проведения электрической и газовой сварки, которые ведутся на открытых площадках.