Горизонтальная дисковая пилорама своими руками

Дисковая пилорама: особенности изготовления своими руками

До сих пор дерево является самым популярным материалом в строительстве, который используется практически везде. К тому же благодаря новым пропиткам его можно защитить от воздействия плесени и сделать огнеупорным.

Однако для распила древесины требуется дисковая пилорама. Она позволяет быстро справиться с большим объемом работ. Правда, стоит такой станок недешево, поэтому многие задумываются об его изготовлении своими руками.

Предназначение пилорамы

Древесина — самый востребованный материал, имеющий уникальную структуру и высокую надежность. Все это позволяет использовать древесину для строительства домов и отделки помещений. Но ее качество зависит в основном от деревообрабатывающих устройств.

Распространенным методом обработки является распиловка своими руками с помощью дисковых, ленточных или рамных пил. Например, дисковые станки создают быстро различные пиломатериалы: рейки, доски, брус. Еще их применяют для обработки бревен после разреза ленточной пилой и производства материала из бревен. Такая установка обладает высокой производительностью, ведь она имеет много возможностей: торцевое деление и пиление, кромление.

В столярных цехах и при возведении деревянных строений без дисковой пилорамы просто не обойтись. Она не только помогает ускорить, но и упрощает рабочий процесс. Без этого станка на продольный распил крупного бревна уйдет много времени, а с ним, напротив, несколько минут.

Конструктивные параметры дисковой пилорамы

Это оборудование представляет собой рабочее устройство, на котором осуществляется разрез древесины своими руками. Работает подобная система на электрическом двигателе. Для производства элементарной конструкции пилорамы используют:

  • Рельсовый путь;
  • Дисковые пилы;
  • Кабину;
  • Каретки
  • Два двигателя.

Данный тип пилорамы выполнен в виде станка. На нем крепится вал с диском, а режущий элемент основан на вращении главной детали. В основном применяют оборудование в быту, ведь промышленные модели имеют более сложные чертежи дисковой пилорамы, угол пиления дисков в них легко регулируется.

Дисковую пилу устанавливают на валу движка или шпинделе станочной установки. Эта конструкция может обладать одной или двумя пилами. Причем каждая из них работает от своего мотора.

Для изготовления станка своими руками используют чертежи и металлические трубы. Фиксируют их при помощи сварки. Рельсы для каретки нужно выбирать только качественные, иначе все время будут возникать перебои в их работе. Сама каретка создается из железных элементов. Ролики, колеса и каркас должны быть идентичными.

Пила будет работать от любого бензинового двигателя, но необходимо выбирать самый мощный. Никакой цепной передачи возникать не должно, иначе произойдет перегревание привода.

Для создания пилорамы довольно часто применяют дерево. Единственный минус такой конструкции — загнивание материала, особенно если оборудование находится на открытой местности. Зато подобную основу легко обрабатывать.

Принцип действия станка

На дисковой пилораме сырье пилится вручную горизонтально. Угловая пилорама выполняет разрез древесины сразу в нескольких направлениях: поперек и вдоль бревна. Происходит это за счет взаимно перпендикулярного расположения пил. На таком устройстве обрабатывается древесина размером в 70 мм, толщина распила при этом равна 1 мм.

При перемещении портала, скорость которого настраивается ступенчато, осуществляется распил сырья. Применяется для этого электропровод.

Оборудование не стоит устанавливать на улице, поскольку оно должно быть защищено от внешних осадков. В процессе эксплуатации пилорамы используют электронную линейку. Именно с ее помощью регулируют параметры разреза.

Разновидности пилорам

Разумеется, главным элементом конструкции выступает дисковая пила. Она зафиксирована так, что может выполнять распил в две стороны, и способна поворачиваться на 90 градусов. Подобные особенности позволяют классифицировать пилорамы на следующие типы:

  • Угловая. Имеет один или два диска. Однодисковый станок может пилить и горизонтально, и вертикально. В нем диски установлены друг против друга ортогонально. Подобное устройство отличается высокой производительностью;
  • Горизонтальная. Такое оборудование работает при помощи пильной каретки, которая перемещается по двум направлениям вдоль древесины, и оставляет мало отходов.

Дисковые пилорамы своими руками

Сегодня изготовить подобное устройство получится у каждого. Для этого потребуются:

  • Козлы строительные;
  • Инструменты для работы с деревом и металлом;
  • Пластины из металла;
  • Доски;
  • Крепеж;
  • Электромотор.

Сначала надо хорошо изучить чертежи и конструкцию дисковой пилорамы. Ко всему прочему, следует ознакомиться с ее отличительными параметрами. Рабочей деталью станка служит зубчатая пила. Она монтируется на шпинделе аппарата. В некоторых случаях пилу размещают на вал мотора.

На устройстве в обработку пиловочника входит кромление и деление необрезной древесины, а еще разрез сырья по заданным размерам. Прежде чем перейти к работе, сначала следует посмотреть готовые чертежи дисковой пилорамы или разработать свою схему.

Самым простым элементом дисковой пилорамы считается стол. Под ним располагают вал с пилой, который приводит в действие движок при помощи ременной передачи, при этом режущий элемент располагают над поверхностью стола.

Основание станка производят из козлов, подойдут как металлические, так и деревянные изделия. Их между собой связывают отрезками доски. К нему фиксируется стол, собранный из стальных пластин, толщиной 4 мм и шириной порядка 200 мм. Для скрепления пластин используют перемычки и шурупы.

Диски для оборудования, как правило, делают из дюралюминиевого или стального листа толщиной до 3 мм. Диаметр их должен быть равен 500 мм. Если изготавливается конструкция для распила древесины, тогда используется пила с 2—3 зубьями. Такой диск легко сможет обрабатывать многие породы.

Вообще, режущие зубья являются главным залогом качественной распилки бревен. Вырезать их лучше из твердосплавной пластины или сломанного сверла. Они должны иметь верный угол резания и тщательную балансировку. Угол резания зубьев нужно делать 30 °, а задние углы — 15 °.

Но запомните, когда резцы плохо сбалансированы, происходит их трение о стенки распила.

Режущую часть монтируют снизу к столу, при этом диск пилы должен находиться по центру зазора, образующегося между пластин. Фиксируют ее через отверстия, созданные заранее в опорной плите и пластинах. С лицевой стороны их раззенкуют и собирают винтами с потайными головками.

Конструкция направляющей при сборке своими руками дисковой пилорамы тоже важна. Можно сделать п-образное седло. Его формируют из досок по форме бревна. К нему фиксируется движок с пилой мощностью не менее 2 кВт.

Затем сделанный стол прикручивается к станине винтами, а в отверстия между пластинами кладется вкладыш с прорезью, чтобы установить пильный диск. К столу останется лишь прикрепить упорную планку, используя струбцины.

Несколько советов

Конечно, работа с таким оборудование связана с некоторыми трудностями. К примеру, рабочий обязательно должен находиться в специальной кабине при распилке сырья. Вдобавок необходимо все время контролировать движения работающей пилорамы.

Более того, станок должен быть прочно закреплен на основание. Не забывайте, что его движение в обратную сторону распиливает древесину без холостого хода.

Как сделать дисковую пилораму своими руками: изготовление простой конструкции

Во время первичной обработки древесины понадобится пилорама. Это оборудование может быть нескольких типов — дисковая или ленточная. Для самостоятельного изготовления предпочтение отдается первому виду, так как она обладает хорошими эксплуатационными свойствами и относительно несложной конструкцией.

Принцип работы дисковой пилорамы

Перед тем как сделать конструкцию, следует ознакомиться с принципом работы и назначением комплектации мини дисковой пилорамы. В большинстве случаев она необходима для распиловки бревен большого и среднего диаметра. В результате этого происходит формирование досок или бруса.

Читайте также  Сварка аргоном обозначение на чертеже

Основным компонентом конструкции является силовая установка. Она должна обеспечить должное количество оборотов одного или двух дисков. Кроме этого, для максимальной автоматизации работы необходимы следующие компоненты:

  • подающая линия. Она может быть неподвижной или с системой транспортировки бревна к дискам. Чаще предпочитают сделать первый вариант, так как он менее всего затратен при самостоятельном изготовлении;
  • узел реза. Состоит из одной или нескольких пил. В зависимости от их расположения может быть горизонтальным или поперечным. Для одновременной обработки бревна в двух плоскостях необходима пилорама углового пиления;
  • блок управления. Чаще всего он находится на внешней части узла реза. С его помощью оператор может регулировать количество оборотов двигателя, включать или выключать оборудование.

Угловая пилорама необходима для тангенциального и радиального распила заготовок. Благодаря своей конструкции максимально рационально используется весь объем бревна.

В комплектацию мини двухдисковых моделей обычно входят два двигателя. Однако не всегда их мощность и количество оборотов могут совпадать. Эти параметры необходимо рассчитать заранее и сделать соответствующий узел реза.

Выбор конструкции дисковой пилорамы

Самая простая самодельная распиловочная конструкция состоит из стола, над поверхностью которого находится отрезной диск. Сделать подобную модель можно в домашних условиях. Однако ее производительность будет невысока.

Главным недостатком этой конструкции является необходимость самостоятельно осуществлять подачу бревна к месту распиловки. Это приведет к нарушению геометрии будущей доски или бруса. Поэтому подобные типы оборудования используются только для обработки небольших заготовок или листового материала.

Намного большей функциональностью обладает угловая пилорама. Она выполняет одновременно два реза в горизонтальном и вертикальном положении. Однако ее изготовление сложнее, чем у вышеописанной модели. Дисковая пилорама своими руками имеет такие особенности конструкции:

  • подвижная режущая каретка. Она передвигается по направляющим, находящимся на корпусе стационарной платформы. На каретке располагаются два двигателя, на валы которых установлены пильные диски. Обязательно необходимо сделать устройство для регулировки положения кромок дисков;
  • стационарная платформа для заготовок. В ней предусмотрены фиксаторы бревен. В противном случае во время работы возможно смещение, что приведет к деформации изделия.

Подобную мини конструкцию можно сделать из подручных материалов. Важно, чтобы она смогла выдержать нагрузки и постоянную вибрацию, которая неизбежно появится во время работы.

Если пилорама рассчитана только на производство досок — можно вместо горизонтальной пилы установить еще одну вертикальную. Это позволит увеличить производительность оборудования.

Советы по самостоятельному изготовлению

Если пилорама необходима в коммерческих целях для обработки больших объемов древесины – подходить в самостоятельному изготовлению следует очень тщательно. Самодельные модели не всегда смогут обеспечить качественный рез при постоянной нагрузке. Но для небольших работ можно сделать конструкцию своими руками.

Прежде всего следует правильно подобрать мощность и количество оборотов силового агрегата. При установке электродвигателей подобных проблем не возникнет, но придется подключать линию 380 В, так как для обеспечения производительности потребуется монтаж трехфазных моделей. Если планируется применение двигателей внутреннего сгорания, что происходит крайне редко, устанавливают повышающий редуктор для увеличения числа оборотов пильных дисков.

Предварительно необходимо сделать мини чертежи будущей конструкции. Так как для изготовления будут применяться подручные материалы — перед формированием схемы следует снять их точные размеры. Не существует точных правил по изготовлению двухдисковой пилорамы – конструкция в каждом случае получается сугубо индивидуальная.

Однако для создания надежного оборудования рекомендуется следовать советам профессионалов:

  • каркас необходимо изготовить из швеллеров №4 или №6. Для соединения следует использовать два способа – механический с помощью болтов и сварной. Это обеспечит максимальную прочность и как следствие – долговечность;
  • в качестве направляющих каретки лучше всего использовать стандартные рельсы Р50. Они не должны быть деформированы или искривлены. Колеса для платформы подбираются под них;
  • во время изготовления нужно учитывать, что ширина каретки и передвижной платформы должны быть одинаковыми. Допускается небольшая регулировка с помощью ступиц колес;
  • расположение двигателя. Так как большинство моделей имеют воздушное охлаждение – силовую установку следует располагать как можно дальше от места распиловки. Для привода диском следует сделать вал или цепную передачу;
  • для защиты оператора на платформу устанавливают стальной щит. Он предотвратит появление опасных ситуаций. Но при этом он не должен препятствовать нормальному обзору.

Во время эксплуатации необходимо периодически проверять состояние оборудования. Самодельная установка при длительной эксплуатации может потерять свои первоначальные качества. Также не нужно забывать проводить заточку пил с двух сторон, а после завершения их ресурса работы – менять на новые.

Для изготовления ручной пилорамы своими руками нам потребуются (в зависимости от конструкции):

  • строительные козлы;
  • доски;
  • швеллеры;
  • уголки;
  • электродвигатели;
  • набор ручного инструмента;
  • наличие двух пар рельс;
  • металлические пластины.

В видеоматериале можно ознакомиться с примером самодельной угловой дисковой пилорамы:

Как сделать дисковую пилораму своими руками?

Дисковая пилорама своими руками изготавливается по предварительно подготовленному чертежу. Полученное устройство можно использовать для последовательной обработки древесины и создания различных материалов.

Схема горизонтальной дисковой пилорамы.

Конструктивные особенности

Дисковые пилорамы представлены в виде станков, производящих продольную распилку дерева. Они работают за счет электрического мотора. С конструктивной точки зрения устройство состоит из стола с валом и диском. Такая схема позволяет использовать дисковую пилораму в быту. Для промышленного производства потребуется более сложный аналог – угловая пилорама.

Лесопильное производство нуждается в ленточной и дисковой пилорамах с высокими техническими возможностями. По устройству специалисты различают одно- и многопильные дисковые пилорамы. Металлический каркас конструкции представлен в виде металлических труб. Направляющие каретки изготавливают из качественных рельсов, чтобы в процессе эксплуатации устройства колеса не соскакивали. Каретка собирается из металлических деталей. Колеса и ролики должны идеально подходить под рельсы. Чтобы каретка перемещалась свободно и плавно, особое внимание уделяется каркасу. Он должен точно подходить под расстояние между рельсами. Самодельная пилорама оснащается приводом, для изготовления которого применяют бензиновый мотор. Чтобы привод не перегревался, специалисты рекомендуют заменять цепную передачу надежным аналогом.

Принцип работы устройства

Схема пилорамы углового пиления.

Дисковая пилорама производит распил древесины горизонтально (вручную). Угловая пилорама осуществляет распил сырья в 2-х направлениях одновременно: вдоль и поперек бревна. Эта функция обеспечивается за счет определенного расположения пил (взаимноперпендикулярное). С помощью дисковой пилорамы обрабатывается сырье диаметром в 70 мм и толщиной распила в 1 мм.

Бревно распиливается одновременно при перемещении портала. Для этого используется электропровод. Скорость портала регулируется ступенчато за счет цепной передачи. Главное, защитить устройство от влияния внешних осадков. При эксплуатации дисковой пилорамой применяется электронная линейка, с помощью которой можно настроить параметры распила.

По типу работы специалисты различают следующие устройства:

  1. Горизонтальные.
  2. Угловые.

Первое устройство совершает распилку с помощью пильной каретки, которая идет вдоль бревна (по 2 направлениям). У такой конструкции отсутствует холостой ход. Горизонтальная пила оснащена дисками диаметром в 550 мм. Аппарат управляется с помощью пульта.

Угловые аналоги классифицируются на одно- и 2-х дисковые угловые пилорамы. С помощью 1-го аппарата узел подается в вертикальном и горизонтальном положениях. Бревно распиливается по 2-м направлениям. Двухдисковый угловой аппарат функционирует за счет подачи пильных дисков ортогонально. Для этого устройства характерна высокая производительность изделий.

Читайте также  Сварочный аппарат своими руками из трансформатора

Самостоятельное изготовление

Инструменты для изготовления пилорамы.

Чтобы сделать дисковую пилораму самостоятельно, потребуются строительные козлы, пластины из металла, крепежные элементы, электрический мотор, шуруповерт, дрель. Предварительно рекомендуется продумать конструкцию аппарата. Самой простой самодельной конструкцией пилорамы считается стол, под которым устанавливается вал с пилой. Ее режущая часть должна возвышаться над столом. Вращение вала обеспечивается за счет работы двигателя.

Основание аппарата изготавливается из металлических либо деревянных козлов. Их связывают между собой с помощью досок. К основанию сверху крепится стол, изготовленный из стальных пластин шириной в 200 мм и толщиной в 4 мм. Для связки пластин применяются шурупы и перемычки.

Диски для деревообрабатывающего аппарата делают из стали или дюралюминия (толщина 3 мм). Специалисты рекомендуют изготавливать диски диаметром в 500 мм. Количество зубьев у пилы не должно превышать 2-3 шт. Подобный агрегат применяют для обработки древесины любой породы. При самостоятельном изготовлении дисковой пилорамы особое внимание уделяется режущим зубьям:

  • балансировка;
  • соблюдение верхнего угла резания (30 град).

В качестве заготовок применяют сверло либо твердосплавную пластину. Значение задних углов не должно превышать 15 град. Из-за плохой балансировки резцов наблюдается их трение о стенки распила. Диск инструмента должен находиться между пластинами. Пила крепится к основанию.

Заключение по теме

В процессе изготовления дисковой пилорамы рекомендуется продумать конструкцию направляющей. П-образное седло – это простой вариант направляющей. Для ее создания потребуются доски. Мотор (мощность в 2 кВт) с пилой фиксируются к седлу.

Полученный стол привинчивают к станине винтами. Для фиксации упорной планки применяют струбцины.

При работе с самодельной дисковой пилорамой рекомендуется соблюдать технику безопасности и иметь некоторые навыки.

Аппарат должен быть крепко зафиксирован к основанию. Конструктивная особенность такого изделия заключается в отсутствии холостого обратного хода (бревна распиливаются при движении аппарата в другом направлении). Для оператора отведено специальное рабочее место. При распиле кабина и пилорама перемещаются одновременно. Самодельная дисковая пилорама стоит дешевле готового аналога.

Процесс создания самодельной дисковой пилорамы: чертежи, видео

Древесина – один из самых популярных материалов, который получил широкое распространение во всех сферах человеческой деятельности.

А потому для многих актуально использование в домашних условиях специального оборудования, предназначенного для деревообработки, такого как дисковая пилорама.

Вот только стоимость подобного приобретения поистине запредельна и доступна лишь крупным организациям, а не частным клиентам — гораздо проще и уж точно дешевле, изготовить её своими силами. Что же для этого потребуется?

Особенности использования

Именно дисковые установки получили широкое распространение за счет высокой производительности подобного устройства. Кроме того, их использование позволяет значительно расширить стандартные возможности деревообработки. Процесс распила существенно ускоряется, а сил и времени тратиться минимум – над тем, что можно сделать всего за несколько минут, своими руками и при использовании стандартных инструментов пришлось бы трудиться пару часов.

Что же представляет собой самодельная дисковая пилорама? Это станок, оборудованный электрическим мотором, и предназначенный для быстрой и качественной распиловки древесины. Чтобы создать устройство, которое действительно будет полезно и удобно в работе, важно внимательно изучить представленные чертежи, а в процессе работы действовать строго по ним. И тогда готовый вариант станет отличной альтернативой покупному оборудованию.

Конструкция оборудования для деревообработки

Стандартная конструкция представляет собой стол, на котором установлен режущий вал.

Основные элементы дисковой пилорамы, это:

  • Двигатели.
  • Пилы.
  • Подвижная кабина.
  • Каретки.
  • Рельсы.

Безусловно, готовые варианты более функциональны, а в домашних условиях предстоит использовать простейшую конструкцию. Но при этом с основной задачей она прекрасно справляется, а потому стоит потраченных средств и усилий.

Дисковая пила – основная часть изделия, при помощи которой и выполняется обработка материалов. Существуют как много, так и однопильные конструкции, но для бытового пользования более актуален второй вариант.

Разновидности и особенности установок

Дисковая пилорама – оборудование, которое может быть представлено в различных вариациях. Ее основное предназначение – быстрый и качественный распил всех типов древесины. При этом, поворотные модели отличаются в зависимости от особенностей конструкции, а соответственно, и работы изделия.

  1. Горизонтальная – один из самых популярных вариантов, который получил широкое распространение благодаря относительно небольшим габаритам, благодаря чему доступна его транспортировка на нужный объект. При этом работа с таким оборудованием позволяет значительно сэкономить материалы, так как количество отходов поистине минимально. Распиловка осуществляется в двух направлениях, так как холостого хода в этой модели просто-напросто нет. Качество распила безупречно благодаря его высокой точности, а вероятность повреждения материала или же появления впадин на поверхности – минимальна. Это станок, который отличается действительно высоким уровнем производительности, а также является универсальным решением для работы с любыми типами материалов (рейки, доски или брусья).
  2. Угловая – может оборудоваться как одним, так и двумя дисками. Устройство также не имеет холостого хода, благодаря чему распил выполняется в двух направления по принципу пиления. Двухдисковая пилорама более продуктивна в работе, а потому на крупных промышленных предприятиях устанавливается именно подобный вариант конструкции. В домашних же условиях можно использовать и простейшие чертежи, которые помогут создать функциональное и удобное изделие, позволяющее быстро и качественно обрабатывать большое количество древесины.

Выбор оптимальной конструкции зависит от сферы её использования, а также требующихся функций.

Как изготовить пилораму?

Как же создается дисковая пилорама своими руками, и что для этого необходимо? Процесс не вызывает особых сложностей, так как подобное оборудование отличается своей простотой – даже при отсутствии достаточного опыта и минимальных навыках, можно самостоятельно создать необходимую конструкцию. Для этой цели потребуется лишь подготовить подходящую схему, а также требующие материалы.

Конструкция включает в себя:

  • Дисковую пилу.
  • Двигатель.
  • Каретку.

Что удобно, подобный вариант конструкции отличается функциональностью, а также может работать сразу в двух положениях. За счет того, что каретка двигается по столу как поперек, так и вдоль, доступен распил бревна и по горизонтали, и по вертикали.

Необходимые материалы и основные этапы работ

Прежде чем приступать к работе, необходимо запастись соответствующими материалами. Среди них:

  1. Доски.
  2. Металлические пластины.
  3. Двигатель.
  4. Крепежи.
  5. Строительные козлы.

Основные этапы работ включают в себя следующие действия:

  1. Строительные козлы аккуратно соединяются с досками, благодаря чему образуется требующаяся рама.
  2. Металлические пластины крепятся к получившемуся основанию (предварительно их необходимо соединить между собой).
  3. При креплении пластин из металла важно оставить небольшой зазор, через который будет сделан паз (важно учитывать, что в работе пила не должна касаться стенок – на основании этого и подбираются подходящие размеры).

Основная часть конструкции готова – можно приступать к созданию диска. Проще всего отравиться для этой цели на строительный рынок, где можно приобрести все необходимое.

Создание и установка диска

Если же в закромах есть подходящая заготовка, то стоит попробовать превратить её в недостающий элемент конструкции. Толщина должна быть около 3 мм, калибр – 500 мм. Зубья выполняются из сверл или твердосплавных пластинок (потребуется 2-3 зуба). Угол распила должен составлять 30 градусов (2-3 градуса является допустимым отклонением). Что касается заднего хода, то он не должен превышать 15 градусов.

Читайте также  Станок для багета своими руками

Устанавливая электродвигатель, важно убедиться в том, что он способен перемещаться. Направляющие монтируются в форме буквы «П». На этом процедура создания закончена – остается лишь протестировать оборудование в работе.

Полезные советы, техника безопасности

Важно учитывать, что подобная конструкция должна обязательно выполняться в строгом соответствии с чертежами – это гарантия не только её безупречной работы, но и безопасности использования. Поэтому не стоит пренебрегать рекомендациями специалистов или ориентироваться на собственные предпочтения, не имея достаточного опыта в этом вопросе.

Лучший материал для создания диска – сталь или же дюралюминий. Толщина не должна превышать 3 мм, а количество зубьев – 3. Благодаря этому готовая самодельная дисковая пилорама порадует владельца универсальностью использования – её легко можно применять для качественного и точного распила практически любых древесных пород.

Очень важно позаботиться о качестве зубьев, правильно выставив необходимый угол, а также позаботившись о балансировке конструкции. В противном случае возникает трение, что приводит к разрушению осей вращения и затоплению пилы, а также ухудшается качество реза.

И самое главное – одним из ключевых требований безопасности, касающихся работы с дисковой пилорамой, является тщательное крепление оборудования к основанию. Это важно, тем более что подобный аппарат работает и в обратном направлении – холостой ход отсутствует.

Заключение + видео

Процесс создания дисковой пилорамы не так уж сложно, и вполне реализуем в домашних условиях и своими силами. Важно лишь правильно подобрать оптимальную схему, а также подготовить все необходимые элементы будущей конструкции. И если все этапы выполнены правильно, то готовый аппарат можно успешно использовать для работы с любыми типами древесины, значительно сократив время и усилия, затрачиваемые на распил.

Дисковая пилорама своими руками

В частном хозяйстве дисковая пилорама своими руками дает возможность производить брус, доски из бревен среднего и большого сечения. С ростом предполагаемого объема продукции, увеличиваются требования к точности, тщательности выполнения сборочных работ, качеству использованных материалов.

Выбор конструкции

Разрабатывается конструкция дисковой пилорамы под конкретные нужды. Производительность, ширина бревна, ровный рез на всю длину заготовки предполагают определенные технические решения в собираемом оборудовании. При ручной подаче увеличивается волна плоскости полученной доски. Размер диска пилы, пределы его смещения относительно упорной площадки зададут максимальный габарит древесины под распиловку.

Главные узлы

Компоненты будущего станка нужно сначала правильно расположить на чертеже. В устройство любой дисковой самодельной пилорамы входят:

  • рама. Объединяет все составляющие в функциональное целое. В то же время расстояние между частями должно позволять безопасно выполнять работу своими руками, техническое обслуживание, охлаждение, удаление отходов. Главные качества – устойчивость, жесткость;
  • двигатель. Электрический трехфазный вариант выбирают по мощности, количеству оборотов. Рабочее напряжение 380 В. При отсутствии подключения к сети ставят бензиновый мотор с повышающим редуктором;
  • режущий узел. Располагается горизонтально, вертикально. Состоит из одного диска или двух (угол). Одиночная пила может фиксироваться в одном заданном положении или поворачиваться на 90° для исключения обратного холостого хода (рез угла);
  • линия подачи. Простая самоделка ограничивается неподвижным столом с ручной подачей. Используют этот тип для мелких работ своими руками с заготовками не больших размеров. Массивное бревно подают под нож на каретке;
  • пульт управления. Выполняет операции включения/отключения, доступные регулировочные переключения (обороты, подача, индикация). Выносится в удобное для работы и контроля процесса место на раме.

Несмотря на то, что изготовление происходит в домашних условиях, надо соблюдать меры безопасности – вращающиеся части закрывать кожухом, со стороны оператора установить защитный лист металла от разлета диска. Деревообрабатывающие дисковые пилорамы относятся к оборудованию повышенной опасности.

Два диска

Повысить производительность переработки позволяет конструкция дисковой пилорамы с двумя одновременно работающими режущими инструментами. Располагаются они под прямым углом друг к другу. Такие самодельные устройства более сложны в изготовлении.

Каждый диск снабжается своим двигателем и приводом. Частоту оборотов подбирают одинаковую.

Перемещение по горизонтали угловых пар диска с приводным механизмом происходит на подвижной каретке. Под нее выставляют направляющие. Для регулировки своими руками взаимного расположения дисковых пил, каждую пару оснащают регулировочными приспособлениями.

Чертеж и материал

В зависимости от конструкции, составляют чертежи дисковой пилорамы различной сложности. В индивидуальной разработке нужно учесть определенные требования.

  • используя подачу бревна на каретке, ширину платформы принимают равной ширине направляющих рельс. Это обеспечит устойчивость под нагрузкой. Рельс берут Р50, катки подбирают соответственно;
  • на платформе предусмотреть зажимы для ствола дерева, удобную, надежную фиксацию различных размеров заготовки;
  • желательно не совмещать на жесткий привод электромотор и пилу. Следует защитить его ременной (цепной) передачей. Это позволит улучшить воздушное охлаждение обмоток, вывести из зоны интенсивного образования древесной пыли. Перед созданием своими руками чертежа нужно измерить размеры двигателя, при одинаковых характеристиках, производитель дает свой размер по габариту;
  • рабочую зону рассчитывать для пилы Ø 500 – 700 мм;
  • раму, в зависимости от габаритов установки делать сварную или разборную (перемещение на новое место работы). В основную обвязку ставят швеллер № 4, № 6. Дополнительные элементы жесткости делают из стального уголка, трубы (при необходимости).

Порядок сборки

Процесс монтажа своими руками делят на 3 этапа. После каждого сверяют с рабочим чертежом размеры, допуски, предел хода подвижных частей.

  1. Каркас несущей рамы. Выполняют сварные (болтовые) стыки. Проверяют качество, диагонали, расположение посадочных мест, устойчивость.
  2. Подающая часть. В случае неподвижного стола, уровнем выставляют горизонтальную плоскость. Фиксируют совпадение продольной оси с несущей рамой. Для подвижной платформы сначала выставляют рельсы на одном уроне соосно между собой и основанием. Нагружают тележкой с проверкой плавности хода, отсутствия затирания реборды колес. Небольшая самодельная дисковая пилорама может иметь легкую тележку на подшипниках, роликах. Для них делают направляющую колею из уголка для прохода вперед — назад. На больших моделях применяют принцип перемещения каретки с диском над неподвижно закрепленным на столе бревном.

Дисковая бытовая пилорама Астрогань 2

  • Режущий орган. Первым выставляется вал пилорамы с пилой. Опорный подшипниковый узел крепят на подрамник, проверяют ось вращения, наличие биений. Затем на посадочные пазы навешивают двигатель. Болт крепления не должен располагаться у края паза. Если используется клиноременная/цепная передача, То при многократных оборотах она послабляется, необходима последующая натяжка. При замене на новое изделие двигатель снова подают ближе к валу. Плавную регулировку можно выполнить распорными болтами по каждой стороне. Сильно натянутый ремень или цепь перегреваются при длительном действии оборудования.

При сборке угловой пилорамы своими руками с блоком дисков на подвижной каретке, проектные расстояния контролируют по всей длине хода. Неожиданное изменение углов наклона пил во время распиловки приведет к порче сырья, аварии.

Индивидуальный подход

Там, где не требуется пилорама большой производительности, конструируют мини-станок со скользящей подачей по неподвижной плите.

С увеличением веса, длины заготовки стол оснащают свободно вращающимися вальцами для облегчения ручного нажима.

Универсальным решением будет поворотный (90°) редуктор для дисковой пилы. В некоторых случаях хозяин предпочитает установить торцевые зажимы для вращения заготовки вокруг продольной оси.

Двигать дерево или пилу – решающий вопрос в разработке конструкции пилорамы.