Как отшлифовать фанеру своими руками

Обработка фанеры

древесные плиты

    Влагостойкая фанера Ламинированная фанера ЛДСП PRO F для опалубки Фанера ФСФ Фанера ФК Хвойная фанера МДФ ДСП ЛДСП OSB ХДФ ЛХДФ Глянцевые плиты ВДСПШ QUICKDECK

сопутствующие материалы

    Напольные покрытия Отделочные материалы Химия для паркетных работ Клеевые материалы

Фанера очень удобна в обработке. Ее можно обрабатывать различными способами, как простыми ручными, так и электрическими деревообрабатывающими инструментами. При обработке фанеры общего назначения нужно обратить внимание на то, что клей, которым склеиваются листы шпона, быстро выводит из строя и тупит режущий инструмент, поэтому к инструментам для обработки фанеры предъявляются повышенные требования по твердости. Существуют также современные лазерные и гидравлические системы для резки, однако в контексте нашего повествования нет смысла рассказывать о них, ведь редко кто применяет их в домашних условиях.
Пиление
Наилучший результат пиления получается при использовании дисковой пилы. Ленточная пила может дать так называемую «волну». Чтобы получить чистый срез, распиловка должна выполняться правильно. Сначала пилить фанеру нужно поперек направления волокон лицевой стороны, затем вдоль. Таким образом мы избегаем расщепления углов. На стороне фанеры с более высоким сортом (лицевой стороне) распиловка производится ручной или ленточной пилой, на стороне с более низким сортом — дисковой или контурной. При распиловке круглой пилой необходимо использовать высокую скорость диска и малый коэффициент подачи фанеры. Глубину проникновения зубьев дисковой пилы нужно выставить небольшой.
Сверление
Чтобы получить аккуратное отверстие нужно, чтобы сверло было достаточно острое и было оснащено передним резаком. Сверлить нужно со стороны с более высоким сортом. Для того, чтобы не было расщеплений на оборотной стороне фанерной плиты, нужно применять подкладочный лист.
Забивание гвоздей
Для крепления фанеры на стены, потолок и пол лучше всего использовать гвозди с резьбой или специальные шурупы, желательно, чтобы шляпка была скрыта или вдавлена. Для того, чтобы на поверхности не было видно шляпок можно использовать также обычные проволочные гвозди. При использовании фанеры для наружных работ лучше всего использовать кислотоупорные гвозди, поскольку они защищают от ржавчины на поверхности фанеры.
Гвозди должны быть в 2,5-3 раза длиннее, чем толщина фанеры. Интервал между гвоздями для фанерных плит под стены и потолок рекомендуется делать 10-20 см вдоль краев, 20-30 см — в середине, в зависимости от нагрузки и вида гвоздей. В фанерных плитах под пол интервал должен быть 20-30 см вдоль краев и 40-50 см в середине. Так как структура фанерной плиты представляет собой полосы шпона с поперечным и продольным расположением волокон, гвозди можно располагать близко от края. Подходящим считается расстояние до края фанерной плиты в 12-15 мм.
В конструкциях, где необходима устойчивость к нагрузкам, важную роль играет прочность и надежная фиксация гвоздей. Гвозди нужно забивать в правильном порядке, они должны быть длинными, с большими шляпками. Более надежно использовать винты или саморезы. Прочность конструкции может быть также улучшена при помощи использования клея на стыках фанеры.
Монтаж
При конструкционных работах фанера крепиться при помощи клея, гвоздей, скоб, винтов, заклепок или болтов. При выборе способа крепления фанеры необходимо учесть условия эксплуатации, требуемую прочность и внешний вид. Перед монтажом необходимо подготовить фанеру с точки зрения конечных условий эксплуатации. Нужно принять меры предосторожности для предотвращения возможного расширения или сжатия фанерной плиты в результате воздействия влаги или перепадов температуры. Желательно оставлять зазор в месте соединений в 2 мм. Можно использовать эластичный заполнитель, например, между краем панели и стальной рамой конструкции. В конструкциях с подогревом нужно предусмотреть нормальную вентиляцию фанерной плиты.
Соединение фанеры встык
Вид соединения встык очень сильно влияет на качество фанерных конструкций. Существует несколько видов соединения фанерных плит встык: шпунтовое соединение, шиповое и другие. При правильном выполнении они обеспечивают надежность конструкции стен, пола и поддерживающих элементов. Торцы фанерной плиты — это обычно самое слабое звено, поэтому особенно тщательно должны быть обработаны стыки, особенно, если фанера предназначена для внешних работ.
При отделки стен и потолка рекомендуются следующие соединения фанеры фк встык: открытое, шпунто-гребневое, фальцевое и соединение полосами. При наружных работах, соединения полосами предоставляют наилучшую защиту от внешнего воздействия. Вертикальные и горизонтальные алюминиевые профили хорошо защищают края фанерной плиты. Устойчивость к ржавчине делают их подходящим материалом для фасадов. Однако, если по архитектурным причинам в применении вне помещений предпочтение оказывается открытому соединению, края должны быть определенным образом обработаны. Примерно 2 мм/м нужно сохранять под расширение панели. В соединениях встык это расстояние должно равняться 3-6 мм. Шпунто-гребневое соединение обычно применяется для полов и панелей, которые идут под крыши. Оно эффективно предотвращает поднятие панелей и повреждение кровельных материалов, способно выдерживать большие нагрузки, чем обычное соединение встык. Панель крепится при помощи потайного приколачивания гвоздями.
Наилучшая прочность достигается при использовании ступенчатого профиля или сходного специального профиля с фланцами, поддерживающими края стыкующихся фанерных плит. Такие профили применяются, например, при изготовлении полов контейнеров для перевозки грузов или трейлеров.
Склеивание
Для склеивания фанеры можно использовать древесный клей любой мраки, которая подойдет для конкретных условий эксплуатации изделия. Так, ПВА используется при проведении внутренних работ. Этот клей бесцветный и обладает хорошей прочностью склеивания. Фенольные и эпоксидные смолы применяются для изготовления изделий, эксплуатируемых на открытом воздухе, так как они способны выдерживать неблагоприятные атмосферные условия. Кроме того, эпоксидные составы незаменимы при склеивании металла и фанеры. Клей необходимо наносить на сухую и чистую поверхность шпона. Именно шпона — если для приклеивания используется ламинированная фанера, то пленку необходимо счистить до слоя древесины, например, при помощи шлифовальной бумаги. При склеивании необходимо промазывать обе поверхности: для этого используется кисть или валик. Зафиксировать склеиваемые фанерные листы можно с помощью зажимов, винтов или гвоздей.
Шлифование
Для шлифовки фанеры применяют наждачную бумагу, предназначенную для работы по дереву. Шлифуют поперек волокна: иногда можно использовать также шлифовку круговыми движениями. Если требуется исключительно ровная обработка, например, для высококачественного лакирования, нужно шлифовать мелкозернистой бумагой вдоль направления волокон древесины. Важно напомнить, что фанера фк и фсф сорта III и выше обычно уже отшлифована.
Отделка поверхности
После шлифовки поверхность фанеры представляет собой отличную основу для финишной отделки. Существуют следующие виды отделки фанеры: каширование, ламинирование, окраска, пропитка специальной краской или раствором и т.д. Поверхность может быть также покрыта ламинатом или шпоном из ценной древесины. Возможно применение тонкой пленки. Фанеру можно оклеить обоями. Если фанерные плиты складировались при повышенной влажности, то перед отделкой необходимо произвести их сушку до нормального содержания влажности. Поверхность следует тщательно очистить от пыли, появившейся в результате предыдущей обработки. Очистку нужно повторять перед каждым этапом отделки. В зависимости от требуемого качества, нужно наносить 1 -2 слоя покрытия.
Обработка торцов
Для выравнивания торцов фанерной плиты после распиловки, их можно обстрогать рубанком. Наилучший результат достигается, если стругать в направлении от краев к середине, тем самым избегая расщепления на углах. Края панели также можно отшлифовать. Торцы необходимо окрасить 2-3 раза акриловой краской со специальными добавками.
Грунтовка
Дерево это натуральный материал, который расширяется и сжимается в зависимости от воздействия температуры и влажности окружающей среды. На внешней стороне лицевого шпона наблюдаются трещины, которые расширяются и сжимаются под воздействием перепадов температуры и влажности. Поэтому если планируется окрашивание поверхности фанеры, то необходимо ее сначала подвергнуть грунтовке.
Окрашивание
Окрашивание придает фанере натуральный текстурный рисунок. Поверхность плиты может быть также окрашена полностью, без проявления текстуры древесины. Краска наносится кистью или распылителем. Окрашенная фанера применяется как для внутренних, так и для внешних работ. Но перед покраской фанеру рекомендуется обработать специальным раствором для предохранения от синевы и грибков, поскольку биологическая стойкость прозрачных красок ограничена из-за минимального содержания связывающего вещества.
Лакировка
Фанера с лакированной поверхностью обладает лучшими декоративными качествами и легко поддерживается в чистом состоянии. Для лакирования необходимо использовать фанеру, отшлифованную мелкозернистой наждачной бумагой. Перед лакировкой необходимо тщательно удалить пыль, образовавшуюся при шлифовании.

Как шлифовать фанеру?

  1. Зачем нужна шлифовка?
  2. Инструменты
  3. Этапы работ
  4. Полезные советы

Шлифовка фанеры необходима гораздо чаще, чем может показаться несведующим людям. Но очень важно перед началом этой работы выяснить, чем же шлифовать фанеру. В домашних условиях может производиться шлифовка болгаркой, ручной ленточной шлифмашинкой и другими инструментами — и важно учесть все их тонкости.

Зачем нужна шлифовка?

Все люди стараются получить максимально ровный и красивый пол, используя для этого различные финишные покрытия. Но сначала всё равно необходимо использовать черновой материал (подложку), который и обеспечивает первичную ровность. В качестве подложки очень часто используют фанерный лист. Он подходит под самые разные покрытия:

паркетную доску и так далее.

Но в чистом исходном виде применение фанеры бывает затруднено. Даже хороший продукт часто имеет шероховатости, препятствующие оптимальному контакту. И потому может возникать различное количество стыков на полу. Ожидать, что сверху покрытие ляжет ровно, не приходится. Выход есть — как раз то самое шлифование фанерной поверхности.

Для работы применяют профессиональное шлифующее оборудование. С его помощью гарантированно устраняются все недостатки и отклонения. Поверхность делается максимально гладкой, полностью пропадают все перепады высоты.

Требовательность гораздо ниже, чем при обработке лицевых поверхностей, и потому на эту работу уйдёт не так много времени.

Стоит указать на негативные последствия выкладки лицевых покрытий без шлифовки:

образование пустот, которые благоприятствуют гниению;

существенный перерасход монтажного клея.

Проверка ровности пола производится с помощью длинного «правила» или иной ровной планки длиной 1,5-2 м. При прикладывании к хорошо выровненному основанию зазор не превысит 2,5 мм. Фанера может применяться и как завершающее покрытие. Для этого её окрашивают красками и покрывают лаками. Но всё равно необходимо тщательно отшлифовать поверхность, иначе добиться позитивного эффекта нельзя; ещё стоит упомянуть, что такая процедура нужна и при использовании материала в декоративных целях.

Инструменты

Итак, сама необходимость шлифовки сомнения не вызывает. Однако нужно ещё разобраться, как и чем это делать. Судя по отзывам на форумах, первичная доработка фанеры может производиться орбитальными шлифующими машинками. Техника Makita даёт неплохой результат. Последовательно применяют шкурки с зерном:

Читайте также  Снегоуборщик из бензопилы дружба своими руками чертежи

В итоге поверхность будет не просто отшлифована, а буквально отполирована. Её почти невозможно узнать, и даже возникает поначалу мысль, что это не фанера. Вибрационные машинки дают также неплохой результат. Работать ими гораздо практичнее, чем ручной ленточной шлифмашинкой.

Орбитальные системы, впрочем, всё же выигрывают при обработке крупных листов.

А вот небольшие куски фанеры комфортнее обрабатывать с помощью вибрационных шлифмашинок. Важно: у них должно быть сравнительно малое поле. Некоторые мастера отмечают следующее:

шлифовка листа перед нарезкой лучше всего проводится эксцентриком;

болгаркой стоит пользоваться только в самом крайнем случае;

обработка конечных изделий может быть произведена и эксцентриковым, и вибрационным механизмом;

ленточные устройства тяжелы и непрактичны в любом случае;

при наличии средств и опыта правильнее всего купить барабанный станок, который даёт наивысшее качество обработки и почти не выделяет пыли;

в качестве временного решения к обычным шлифующим машинкам можно подключать бытовые пылесосы, но лучше всё же использовать строительные пылесосы или самодельные стружкоотсосы.

На предприятиях процесс автоматизирован на 100%. Там стоят станки с вальцевой подачей материала. Некрупные заготовки часто шлифуют вообще вручную. Для этого используют не только наждачную бумагу, но и бруски. Необходимо тщательно следить, насколько сильно прижимается абразив. Получить фанеру для мебели (и тем более обработать саму мебель) проще и удобнее всего эксцентриковым аппаратом.

Этапы работ

В бытовых условиях фанерные листы несложно отшлифовать грубым наждаком. Зерно должно быть 80-е или 100-е. Для более тонкой обработки затем берут наждачную бумагу с меньшим размером зёрен. Шлифовка под лак проводится мелкозернистой бумагой. Двигать её надо в продольной плоскости.

На производстве и при крупном строительстве поступают так:

одностороннее шлифование производится станками с 3 или 4 барабанами;

двустороннее требует уже 6-8-барабанных установок;

подшлифовка выполняется на профессиональном ленточном оборудовании;

перед шлифованием замеряют листы предельными калибрами, отбраковывая всё, что отличается от нормы более чем на 0,5 мм;

подача листов на станок идёт со скоростью 7-8 м за секунду.

Полезные советы

Обработать фанеру своими руками правильно в домашних условиях не так-то просто. Она отличается особенной структурой, из-за которой лучше работать с максимальной осторожностью. Если при работе будет чрезмерно затронут верхний уровень шпона, появится «ожог», то есть выступит наружу более тёмная глубокая масса. При укладке под паркет и другие материалы это, впрочем, безразлично.

А вот когда фанера будет демонстрироваться открыто, можно проявить оригинальность. Ряд необычных эффектов достигается при помощи чередования «обожжённых» на различную глубину и «чистых» участков. Чередование тонов в конкретном случае подбирают индивидуально. Если нет желания изменять цвет вовсе, ставят карандашные или маркерные метки, заменяющие маячки.

Торцевые кромки следует скруглять, чтобы исключать шелушение и добиться визуальной аккуратности.

Как шлифовать фанеру, смотрите в видео.

Своими руками — Как сделать самому

Как сделать что-то самому, своими руками — сайт домашнего мастера

Шлифование своими руками – как правильно и что нужно

Как правильно шлифовать – инструменты и материалы

Шлифование – ручная или механическая обработка заготовок абразивными инструментами, при которой происходит съём слоя обрабатываемого материала. В теории всё просто, а как на практике?

Для съёма материала используют абразивные средства. Они могут иметь самые многообразные формы и быть сделаны из различных материалов. Наиболее известное абразивное средство — шлифовальная (наждачная) бумага. Она состоит из тканевой или бумажной основы с наклеенным на неё слоем абразивных зёрен искусственного корунда или карбида кремния.

Именно слой этих частиц, имеющих неправильную формы и острые края, и снимает материал с обрабатываемой поверхности. Однако шлифовальная бумага недолговечна: довольно скоро абразивные зёрна истираются, основы приходят в негодность, а межзерновые полости забиваются частицами снятого материала.

Для оптимизации шлифования и для предотвращения преждевременного забивания абразивного материала опилками принято сначала обрабатывать поверхность крупнозернистой и лишь затем мелкозернистой бумагой. Это правило распространяется как на ручную, так и на механическую шлифовку — в том числе и с применением машин.

Зернистость абразивного материала определяют во время производства с помощью специальных сит — размер зерна соответствует размеру ячейки в сите.

Шлифовальная бумага продаётся в рулонах или в виде небольших листов определённого размера для использования в шлифовальных машинах.

Помимо других сфер шлифование широко применяют и для улучшения адгезии лакокрасочных материалов на окрашиваемых поверхностях, особенно если таковые уже имеют какое-либо покрытие.

При шлифовании удаляются все возможные загрязнения окрашиваемой поверхности, кроме того, поверхность становится шероховатой, благодаря чему краска проникает в неё глубже и лучше держится.

При шлифовании загрунтованных поверхностей для лучшей адгезии финишного покрытия рекомендуется использовать шлифовальные средства самой тонкой зернистости и с минимальным нажимом. Кроме того, торговля предлагает так называемые шлифовальные губки и подушечки, в которых зёрна нанесены на мягкий и гибкий материал — вспененный полиуретан. Используют их для ручного шлифования поверхностей сложной формы — с углублениями, пазами, округлых. Жёсткие грани губки отлично шлифуют внутренние углы.

Губки и подушечки идеально подходят для шлифовки изделий из дерева и МДФ. И губки, и подушечки могут быть использованы как для сухого, так и влажного шлифования. Однако эти абразивные средства относительно дороги. Более экономичен при классической шлифовке традиционный шлифовальный брусок, который, как правило, изготавливают из пробки. Этот простой инструмент можно использовать с любой шлифовальной бумагой. Он обеспечивает равномерную шлифовку прямых поверхностей.

Работая этим инструментом, следует знать, что интенсивность съёма материала зависит прежде всего от зернистости бумаги и лишь во вторую очередь от силы нажима на брусок. Равномерность шлифовки больших поверхностей достигается скорее при незначительном нажиме, а при обработке дерева ещё от движения инструмента вдоль волокон.

РУЧНОЕ ШЛИФОВАНИЕ

Если заготовка небольшая, а ее поверхность чувствительная, то лучше отказаться от использования шлифовальных машин. Рукой легче контролировать движения абразивного инструмента и дозировать нажим на него.

Предварительное шлифование. Используя шлифовальную бумагу и брусок, можно и вручную получить равномерно отшлифованную поверхность. Всегда следует работать в направлении волокон дерева, чтобы не повредить его структуру!

ПРОМЕЖУТОЧНОЕ ШЛИФОВАНИЕ.

Если требуется снять лишь небольшое количество материала, например перед нанесением второго слоя эмали, то лучше производить шлифование только наждачной бумагой, держа лист в руке.

ШЛИФОВАЛЬНЫЙ БРУСОК.

Помимо обычного параллелепипеда из дерева или пробки существуют и металлические или пластмассовые шлифовальные бруски с язычком для обработки труднодоступных мест — стыков, бороздок, углублений.

КРОМКИ.

С помощью шлифовального бруска можно равномерно скруглить острые кромки — это особенно важно перед нанесением лакокрасочного покрытия.

Шлифовальные бруски и губки прекрасно подходят также и для скругления кромок заготовок. Такая обработка кромок на заготовках из дерева предотвращает опасность последующего растрескивания деталей и уменьшает риск ранения об их острые края.

ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ГУБКИ — ими удобно обрабатывать края заготовок и углубления. Как правило, они годятся как для сухого, так и для влажного шлифования.

СТАЛЬНАЯ ШЕРСТЬ находит применение преимущественно при обработке металлических и окрашенных поверхностей. Этот материал отлично подходит для шлифования неровных поверхностей.

Этот вид шлифования хорош тем, что в результате на обрабатываемой поверхности не образуются микроцарапины, вызываемые шлифовальной пылью. Это г особенно важно для очень гладких, прежде всего металлических, поверхностей. Для влажной шлифовки можно использовать только не боящуюся воды шлифовальную бумагу.

Класс зернистости производители указывают на обратной стороне листа шлифовальной бумаги, его выражают в мешах — единицах, обозначающих в проволочных ситах число отверстий в одном линейном дюйме (25,4 мм). Чем больше это число, тем тоньше зернистость. При работе с деревом, как правило, используют абразивные материалы с зернистостью от 40 до 240. Классы зернистости и сферы применения соответствующих абразивных средств: Зернистость от 40 до 80 Грубая предварительная шлифовка, удаление старых лакокрасочных покрытий

Зернистость от 100 до 140. Тонкая шлифовка деревянных поверхностей, промежуточная шлифовка при нанесении лакокрасочных покрытий Зернистость от 160 до 240 Промежуточная шлифовка при очень тонких эмалевых покрытиях.

МЕХАНИЧЕСКОЕ ШЛИФОВАНИЕ

Шлифование больших поверхностей удобнее производить с помощью специальных ма-шин. Но при этом нужно соблюдать особую осторожность: если взять неподходящий для данного случая инструмент, то можно быстро испортить заготовку.

Шлифовальные машины могут значительно облегчить и ускорить работу. В настоящее время существуют специальные инструменты и насадки к ним, которые применяют для шлифования даже самых неудобных и труднодоступных мест в обрабатываемых предметах. Шлифовальные машины можно условно разделить на мобильные и стационарные. Однако есть и приборы, способные работать как в ручном, так и в стационарном режиме.

Исключительно стационарные устройства, прежде всего тарельчатые, вальцевые и ленточные станки, предназначены для профессионалов или же очень амбициозных любителей. Поэтому в этой статье мы не будем касаться машин этого класса. какой способ шлифования положен в основу функционирования той или иной шлифовальной машины. Принципиально можно выделит пять способов шлифования: ленточное, вибрационное, эксцентриковое, осцилляционное (линейное) и ротационное.

При ленточном шлифовании поверхность обрабатывается при движении замкнутой в кольцо шлифовальной ленты но направляющим роликам. Эти машины способны на высокую степень съёма материала. В вибрационных машинах шлифование происходит при вибрации рабочего элемента (шлифплиты) устройства, вызываемой вращением закрепленного на валу двигателя эксцентрика. Съём материал в этом случае скорее незначительный.

Эксцентриковые машины выделяются среди других шлифующих устройств тем, что в них совмещены два типа движения шлифплиты: эксцентриковое движение и вращение. Сфера их применения весьма широка. Благодаря одновременному вращательному и эксцентриковому высокой производительности съёма. Осцилляционные шлифовальные машины совершают маятниковые движения с невысокой производительностью съёма. Они предназначены исключительно для шлифования углов, кромок и небольших поверхностей. В качестве примера ротационных шлифовальных машин можно назвать угловые шлифовальные машины (болгарки) и тарельчатые насадки на дрели.

При работе с электрическими шлифовальными машинами важно не забывать, что все виды пыли, в том числе и шлифовальная, вредны для здоровья, поэтому нужно обязательно пользоваться пылесборниками, которыми оснащено большинство машин, или — по меньше мере — позаботиться о том, чтобы пыль с обрабатываемой поверхности непрерывно удалялась пылесосом. Многие модели шлифовальных машин оборудованы патрубком для подсоединения пылесоса.

Ленточные машины

Эти машины применяют для шлифовки больших плоских поверхностей, снятия изрядно-го слоя материала или обдирки грубых поверхностей. Ими можно работать по дереву, пластмассам, металлам и другим материалам. Обработка поверхности происходит при движении замкнутой в кольцо шлифовальной ленты по направляющим роликам. Скорость хода ленты находится в пределах от 75 до 500 м/мин и может регулироваться. При мобильном использовании устройства следует следить за тем, чтобы заготовка была надёжно закреплена, например в тисках. С помощью специальных приспособлений эти инструменты можно превратить в стационарные.

Читайте также  Прицепное на мотоблок своими руками

Виброшлифмашины

Обработка поверхности машинами этого типа происходит при вибрации шлифплиты устройства. Вибромашины применяют для тонкой отделки поверхности и для общих и чистовых отделочных работах на различных материалах: от дерева до металла.

Виброшлифмашинами с прямоугольной опорной плитой можно обрабатывать достаточно большие поверхности. Некоторые модели оснащены устройствами регулировки числа оборотов двигателя в пределах от 14 до 20 000 об/мин, что позволяет приспосабливать их к особенностям обрабатываемых поверхностей. Шлифовальные листы закрепляют на шлифплитах с помощью прижимных рычагов или на «липучке». Если использовать рулонную шлифовальную бумагу, то в вырезанных из нее листах с помощью шаблона необходимо пробить отверстия для механизма удаления пыли.

Эксцентриковые машины

В шлифплитах этих устройств совмещены два типа движения: эксцентриковое и вращение. Благодаря этому обрабатываемая поверхность получается идеально гладкой, без каких-либо следов шлифования. По этой причине данные машины широко применяют при изготовлении мебели. Ими можно производить шлифование даже по выпуклым и вогнутым поверхностям, так как некоторые эксцентриковые шлифмашины способны работать эластичными шлифовальными тарелками.

Дельташлифмашины

Этот вид инструментов получил свое название из-за формы рабочей пластины (похожей на греческую букву дельта)» к которой шлифовальная бумага крепится. По принципу работы эти устройства аналогичны вибрационным, но благодаря специфической форме шлифовальной пластины они способны обрабатывать поверхности в узких и труднодоступных местах.

Поэтому они незаменимы при реставрации оконных рам, пластин жалюзи или старой мебели. В этом типе устройств можно регулировать скорость вращения двигателя. Они также имеют отверстия для отвода пыли.

Шлифовальные листы крепятся на «липучке». Помимо листов из шлифовальной бумаги возможно использование листов из шлифовальных и очистительных тканей, например для структурирования небольших и труднодоступных участков деревянных поверхностей, удаления ржавчины с металлов и матирования лаков.

Осциллирующие машины

Многофункциональные осциллирующие инструменты выпускают сегодня многие производители. Принцип их работ основан на быстром колебании (осцилляции) рабочих насадок. Последние могут выполнять самые различные функции — от резки и соскабливания (шабрения) до шлифования и полировки поверхностей.

Электронапильники

Это особый вариант ленточной шлифовальной машины. Благодаря узкому рабочему наконечнику устройством можно обрабатывать детали, недосягаемые для прочих электроинструментов. При работе с электронапильником нельзя допускать заклинивания переднего ролика!

Также из-за малой ширины шлифленты существует риск снятия слишком большого объёма материала. Поэтому инструмент лучше использовать только для грубой обработки деталей.

Вариошлифмашина

По принципу работы вариошлифмашины относятся к ленточным приборам.

Рабочим инструментом служит замкнутая в кольцо абразивная лента, вращающаяся между двумя роликами. Благодаря узкой рабочей поверхности вариошлифмашина оптимально подходит для шлифования небольших углов, кромок и труднодоступных мест и отличается высокой производительностью съёма.

Из-за малого диаметра переднего ролика шлифовальная ленты при работе подвергается высоким нагрузкам и часто деформируется, поэтому в этих устройствах качество шлифовальной ленты имеет значение. При установке шлифленты во все ленточные шлифовальные машины следует обязательно учитывать направление вращения ленты, то есть следить за тем, чтобы стрелки на аппарате и на ленте показывали в одну и ту же сторону!

На заметку: Держатель для шлифовальных колодок своими руками

Вы будете тратить меньше времени на шлифовку деталей, изготовив такой держатель с четырьмя шлифовальными колодками и вырезанными по размерам кусками наждачной бумаги, сортированными по зернистости (80, 120, 220 и 320), которые будут всегда под рукой.

Для его изготовления выпилите боковые стенки, дно и перегородки из обрезков досок, а филёнки из 6-миллиметровой фанеры.

Выпилите в обеих стенках шпунты для фанеры, как указано на рисунке. Затем приклейте перегородки к филёнкам, располагая их в соответствии с шириной ваших шлифовальных колодок. Соберите держатель, склеив вместе филёнки, боковые стенки и дно. Дополнительно закрепите дно шурупами, сделав отверстия в боковых стенках.

Шлифовка фанеры: как сделать и сколько стоит

Финишное напольное покрытие, такое как паркет, ламинат и даже линолеум, может быть использовано только на ровных и горизонтальных поверхностях, которые можно получить использую фанеру. Применение этого материала стало массово применяться для создания основы для укладки почти всех покрытий. Одним из обязательных этапов, способствующим достижению наилучшего результата, считается шлифование фанеры перед монтажом чистового пола.

Процесс шлифовки фанеры профессиональной машиной

Ответственность процесса шлифования

Фанерная основа или черновой пол устанавливаются для выравнивания любого покрытия, создавая ровную плоскость для финишной отделки. Независимо от способа укладки, непосредственно на пол или с помощью лаг, фанера, как правило, монтируется небольшими листами со стороной от 60 до 70 см, укладываемых в шахматном порядке, с обязательным смещением стыков.

Процесс укладки фанерных плит

Даже при правильном проведённом монтаже поверхность полученного пола далека от идеально ровной. Причина, как правило, в стыках между листами, которые необходимо выравнивать. Единственный способ этого достичь – произвести качественную шлифовку пола. Для этого необходимо профессиональная шлифовальная машина, которая позволяет устранить все недостатки и сделать поверхность помещения ровной, без перепадов.

Важно! Шлифовка фанеры осуществляется грубой наждачной бумагой с крупным зерном обычно перпендикулярно структуре дерева.

Шлифование чернового пола осуществляется без соблюдения требований, характерных для чистовых покрытий. Поэтому занимает гораздо меньше времени, особенно если использовать профессиональные машины.

Большинство организаций предлагают услуги укладки фанеры и её последующей шлифовки. Стоимость этих работ колеблется в пределах 100-150 рублей за квадратный метр укладки фанеры и в два раза меньше за шлифовку.

Последствия укладки финишного покрытия на неровный пол без обязательной шлифовки:

  • Скопление воздуха способствует шуму или, проще говоря, скрипу.
  • Пустоты между финишным полом и черновым часто становятся причиной развития процессов гниения.
  • Ниши в полу будут причиной значительного перерасхода клея.

Важно! Чтобы определить насколько поверхность пола соответствует нормам можно воспользоваться длинным правилом или любой ровной планкой, желательно 1.5-2 м. Если приложить их к полу максимальный зазор не должен превышать 2.5 мм.

Проверка поверхности с помощью правила

Иногда фанера используется как финишное покрытие. В таком случае она кроме шлифовки проходит дополнительную обработку лаками и красками. Но перед этим, как и в случае черновой основы, поверхность тщательно шлифуется. Для выравнивания используется бумага с мелким зерном, шлифовка производится вдоль структуры для достижения наилучшего результата.

Подготовка основания к укладке паркета

Покрытие, которое десятилетиями, остается востребованным и популярным это паркетная доска. Несмотря на лояльные требования к основанию, позволяющие производить укладку на любые поверхности, даже на старый паркет, фанерный пол считается лучшей черновой подложкой.

Укладка фанеры даёт несколько преимуществ:

  • Хорошо сохраняет тепло, позволяя ходить без обуви даже в холодную погоду.
  • Прекрасно выравнивает основание, которое становится идеальным после шлифовки.
  • Фанера обеспечивает дополнительную защиту от шума.

Но основание может считаться готовым только после шлифовки фанеры под паркет. Шлифовка осуществляется в последовательности:

  • После проверки величины допустимых зазоров, на полу отмечаются места, которые необходимо отшлифовать.
  • Проверяются все шляпки саморезов, которые должны быть утоплены в плиту. Иначе они повредят наждачную бумагу.
  • Шлифовка осуществляется профессиональными машинами как барабанного, так и ленточного типа.

Важно! Для того чтобы определить какой тип шлифовальной машины достаточно проверить направление волокон на фанерных листах. Если они расположены в одну сторону, можно использовать ленточный тип, когда направление разностороннее тогда следует остановить выбор на барабанных машинах.

  • Процедура выполняется перекрёстными движениями наждачной бумагой с крупным зерном, обычно не больше 40.
  • Особое внимание следует уделять стыкам фанерных плит.
  • После завершения шлифовки поверхность должна быть очищена от пыли и обязательно покрыты грунтовочной смесью. Это упростит последующий монтаж паркета.

Важно! Часто для черновой основы в целях экономии используют фанеру 3 и 4 сорта. Использование листов такого качества приводит к работе с листами разной толщиной, что соответственно требует тщательного выравнивания.

Выбирая фанеру для основы под ламинат, кроме сорта необходимо учитывать ещё несколько параметров:

  • Влагостойкость. Разбухание под действием влаги автоматически приведёт к порче паркета.
  • Безопасность. Способность некоторых марок фанеры выделять токсины, требует ответственного подхода к выбору необходимых листов.
  • Стоимость. Паркет, который является финишным покрытием, имеет довольно высокую стоимость. Увеличение расходов на черновое покрытие, всегда крайне нежелательно. На сегодня оптимальным вариантом можно считать использование фанеры марки ФК имеющей приемлемую стоимость и влагостойкую пропитку.

Потраченное на укладку фанеры и её шлифовку время полностью будет компенсировано тёплым и красивым полом во всём доме.

Сравнить стоимость услуг по шлифовке фанеры можно на примере перечисленных ниже компаний.

Фирма «Bestremont»

Качественная шлифовка фанеры. Цена выполнения работ грубой шкуркой с зерном 24/40:

Тип работ Цена руб./1 метр
Шлифовка фанеры 140
  • Расположение: ул. Шаболовка 34, Москва
  • Звонить сюда: (495) 97 880 61
  • Узнать подробнее: http://www.bestremont.com/

Фирма «Пол Мира»

Компанией осуществляется шлифовка фанеры под паркет. Цена включает следующие работы:

Укладка и шлифовка фанеры в домашних условиях

Фанера — это универсальный материал, который отлично подойдет для укладки в качестве напольного покрытия. С ней легко работать, материал достаточно прочный, а производство — экологичное, если сравнивать с пластмассовыми аналогами. Фанера широко используется при настилке и ремонте пола. Мы расскажем, как грамотно уложить фанеры, шлифовать этот материал в домашних условиях без помощи профессиональных мастеров.

Виды фанер

Есть несколько распространенных видов фанер. Их можно без проблем купить в гипермаркетах и специализированных строительных магазинах. Чаще всего используются следующие виды фанер:

ФК. Это влагостойкий материал, в основе которого карбамидная смола. Фанера такого типа не летучая и нетоксичная. Еще из плюсов — прочность и относительная упругость.

НШ. Нешлифованная фанера, которую придется обрабатывать вручную. В основе есть казеиновый клей. Этот вид самый дешевый из представленных на рынке. Именно этот вид нужно будет шлифовать перед наклеиванием паркета или другого напольного покрытия.

Ш1. Тоже популярный вид фанеры, который закладывают как базу для напольного покрытия. Шлифуют только одну сторону. Клеевая основа также состоит из казеина.

Ш2. Более усовершенствованный вид, поскольку тут отшлифованы обе стороны. Может быть использована как заменитель ФК. Подойдет для теплых и сухих помещений.

Читайте также  Как сделать нивелир своими руками по географии

Противопоказания при использовании фанеры

Дело в том, что фанера — это гигроскопический материал. Как следствие, она отлично впитывает влагу. Поэтому фанеру не используют в сырых помещениях. Долговременное влияние воды на древесину приведет к деформации последней.

Оптимальная температура в помещении с фанерным покрытием от 18 до 27 градусов. Собственно, если вы стелите фанеру в квартире или частном доме, то ниже температура и не должна опускаться. Не советует фанерное покрытие использовать на балконах, лоджиях, в санузле и кладовой. Там не самые благоприятные условия для материала. Фанера может начать отслаиваться, крошиться. Такие неприятности нам точно не нужны.

Укладываем фанеру

Мы поделимся рекомендациями по процессу укладки фанеры на разную основу. Это может быть бетон, сухая стяжка. Также расскажем про особенности укладки теплого пола на фанере.

Укладка по бетону

В этом случае фанеру можно укладывать прямо по стяжкам, но также и на лаги. Первый вариант, например, подойдет в том случае, когда база ровная, то есть пол не нужно выравнивать дополнительным слоем фанеры. Помним, что бетонная стяжка после затвердевания материала должна пройти «тест» на просыхание в сухом и теплом помещении. Только в этом случае стоит начинать укладку фанеры.

Укладка по ровной стяжке

Тут процесс укладки стоит разделить на точные этапы:

Помещение нужно вымести и пропылесосить.

Полы покрывают битумным лаком или специальной мастикой, разведенной сольвентом или керосином. Этот процесс называется праймеризация — подготовка.

Отметим, что при работе нужно открыть окна настежь. Работы проводятся в респираторе. Также квартира должна быть обесточена. Все ведь понимают связь между парами растворителя и искры в воздухе?

Переходим к работе с фанерой. Ее толщина 8-18 мм. Материал нарезают квадратами 1250х1250 мм (это четверть листа). Также можно полосками, кому как удобнее. Раскраивать можно лобзиком или электропилой. На этом этапе учитывайте, что по периметру в комнате должно быть 2-3 см зазора.

Листы нарезанной фанеры раскладывают на полу, нумеруют.

Переходим к креплению. На линолеум и пробку подойдет клей (бустилат или мастика). Получится надежный черновой вариант, который нам и нужен. Для обычного покрытия, например, дубового или похожего, нужно крепить фанеру саморезами 45-60 мм.

Черновой пол из фанеры готов. Нам остается шлифовка материала для дальнейшей работы с ним.

Шлифовка фанеры

Это заключительный этап подготовки пола к укладке паркета или другого напольного покрытия. Это обязательный пункт, которым настоятельно не рекомендуем пренебрегать.

Чем шлифовать фанеру?

Для шлифовки фанеры понадобиться наждачная бумага грубой зернистости. Отметим, что поверхность будет немного шершавой. Это нужно для того, чтобы создать адгезию для клея. Простыми словами, это поможет будущему напольному покрытию крепче скрепляться с фанерой клеем.

Важные моменты при шлифовке фанеры

На что же стоит обращать внимание при шлифовке фанеры?

Конечно, любая фанера нуждается в шлифовке. Даже если качество на высоте, уложена шикарна. Это важный пункт, который влияет на эксплуатацию фанеры.

В процессе шлифовки не переживай е, что появляются борозды. Это наоборот хорошо, поскольку улучшается сцепление с материалов.

Главная цель шлифовки — сделать одинаковой уровень плоскости. Это можно проверить специальным инструментом (уровнем).

Если плоскость вышла неровной, если большие перепады (до 10 мм), то рекомендуем укладывать более толстую фанеры, чтобы выровнять уровень. Так можно без дополнительных ровняющих смесей (которые, к слову, не помогут) создать ровную плоскость.

Шлифованная фанера: виды и способ изготовления

При работе с деревянными материалами отдельное внимание необходимо обращать на их обработку. Дело в том, что поверхность такой продукции имеет много видов, начиная от покрытия лаком и заканчивая сохранением волоконной структуры.

При этом самым распространенным видом такого материала является шлифованная мебельная фанера, которая используется не только для изготовления предметов интерьера, но и в строительстве.

Качественно обработанный материал имеет гладкую и ровную поверхность

  1. Виды поверхностей фанеры
  2. Необработанный материал
  3. Односторонняя шлифовка
  4. Обработка с двух сторон
  5. Инструмент
  6. Дизайнерские решения
  7. Вывод

Виды поверхностей фанеры

Прежде всего, необходимо отметить, что данный тип материала может иметь различную обработку, которая придает ему определенный внешний вид и свойства. При этом изменяется и стоимость конечного изделия. Любительское фото необработанных листов

Необработанный материал

Под данным видом подразумевается нешлифованная фанера 10 мм толщины, хотя размер в данном случае обычно роли не играет. При этом стоит отметить, что обработка поверхности не производится специально, для того, чтобы снизить стоимость продукции.

В качестве маркировки этого типа материала используют буквы НШ.

  • Ее применяют в мебельной промышленности для изготовления деталей, которые будут покрываться толстым слоем краски или специальным декоративным шпоном . Это связанно с тем, что необработанные волокна значительно повышают адгезию поверхности с покрытием.
  • Также из такой фанеры создают элементы предметов интерьера, которые не находятся на виду . Так снижается цена готовой продукции.
  • В строительстве данный вид материала используется для выполнения различных задач . Им производят обшивку, с последующим нанесением покрытия, из него изготавливают опалубку или специальные щиты для различных бетонных работ, а также производят утепление полов.
  • Стоит отметить, что необработанный материал сохраняет вид древесной структуры и может использоваться для декора .

Совет!
Если необходимо сэкономить или получить поверхность с хорошей адгезией, то стоит использовать нешлифованный материал.
В данных ситуациях он может оказаться эффективнее, чем обработанный на станке.

Односторонняя шлифовка

Данный вид продукции встречается в последнее время довольно редко. Это связанно с тем, на предприятиях шлифовка фанеры производится обычно на одном станке, а приобретать дополнительное оборудование для производства фанерных листов меньшей стоимости экономически не выгодно.

Именно поэтому такие изделия изготавливают только под специальный заказ или только там, где есть необходимые агрегаты, не требующие перенастройки, а маркируют ее буквой Ш1.

  • Используют такую фанеру в мебельной промышленности для создания лицевой и одновременно изнаночной поверхности.
  • Также благодаря цене этого материала можно немного сэкономить. При этом стоит учитывать, что на большом объеме некоторые мастера умудряются сберечь довольно приличные суммы.
  • В строительстве подобный материал особо не проявился и его применение также связанно с желанием сократить расходы или в одном элементе получить две поверхности с разными свойствами.

Обычно под маркировкой Ш1 встречается фанера 4 мм толщиной или менее. Это связанно с тем, что при обработке финишное изделие теряет часть своего размера, а на таком тонком материале это может привести к возникновению различных дефектов, хотя существует и двусторонняя обработка таких листов.

Совет!
При выборе фанеры с обозначением Ш1 стоит обратить особое внимание на качество материала и его классность.
Дело в том, что некоторые производители при помощи подобной обработки пытаются исправить некоторые дефекты производства.

Обработка с двух сторон

Стоит отметить, что подобной шлифовке может подвергаться как фанера 3 мм толщиной, так и более массивные материалы.

При этом именно такая обработка и позволяет выдерживать заданные габариты, поскольку она снимает часть древесины с обеих сторон листа.

  • Используют такой материал для изготовления фасадов корпусной мебели и различных предметов интерьера.
  • Также данная фанера отлично подходит для создания всевозможных изделий в виде разделочных досок, прикладов для оружия, ручек для инструмента и даже детских игрушек.

Напольное покрытие, изготовленное с использованием прессованного шпона

  • В строительстве шлифованная с двух сторон фанера ФК 18 мм используется для изготовления различного напольного покрытия или прочных оснований.
  • Также подобный материал отлично подходит для создания всевозможных конструкций и декоративных элементов.
  • Отдельно стоит отметить тот факт, что обработанная путем шлифования поверхность более устойчива перед воздействием влаги, поскольку имеет меньшее количество волокон. При этом некоторые производители настолько тщательно выполняют этот процесс, что в итоге получается практически влагоотталкивающий материал. Однако инструкция по монтажу не рекомендует рассчитывать на эти свойства.

Совет!
Стоит отметить, что качество шлифовки напрямую зависит от породы древесины, из которой сделана фанера, а именно от ее вязкости.
Твердые древесные сорта выглядят более гладкими и даже практически полированными, а мягкий и вязкий материал даже при качественной обработке имеет определенную ворсистость.

Инструмент

Обычно шлифование фанеры проводится на производстве с использованием больших станков. На них устанавливают специальные барабаны, по несколько штук с каждой стороны. Они применяют абразивный материал различных фракций, чтобы весь процесс производился поэтапно с равномерным удалением ворсистого слоя. Самодельное устройство за основу изготовления, которого взят принцип действия заводских станков

Однако довольно часто возникает вопрос о том, чем шлифовать фанеру в домашних условиях. Это связанно с тем, что некоторых мастеров не устраивает заводская обработка или необходимо устранить некоторые дефекты, появившиеся при монтаже.

Для данных целей можно использовать наждачную бумагу мелкой фракции. При этом лучше применять специальные насадки на дрель или дисковую пилу, чтобы облегчить поставленную задачу. Принцип работы промышленных устройств для шлифовки

Если же нет ограничений в финансах, то профессионалы советую использовать ручные шлифовальные машинки, которые могут иметь различный принцип работы и устройство.

Совет!
Для произведения разовых работ лучше всего взять инструмент в аренду.
Это поможет сэкономить массу средств.

Дизайнерские решения

Отдельно стоит отметить такой вид шлифования, при котором фанера 10 мм толщиной обрабатывается таким образом, что в определенных местах протирается один или несколько слоев шпона фанеры. В результате получается оригинальный рисунок, который можно использовать в качестве декора или изготовления различных изделий.

Для художественных работ лучше всего использовать ручной способ обработки

Такую работу производят своими руками, не прибегая к большим станкам или механизмам. Также можно подвергнуть подобную заготовку специальному окрашиванию, что придаст ей потрясающий и неповторимый внешний вид.

Стоит отметить, что при необходимости можно выбрать лист большей толщины, но профессионалы предпочитают склеивать сантиметровую фанеру между собой самостоятельно, создавая в местах соединения дополнительные узоры или цвет.

Совет!
Для создания красивых композиций специалисты рекомендуют сначала нанести на поверхность необходимый рисунок, который потом можно смыть, а только подом производить обработку.
Это позволит облегчить процесс и избежать неточностей.

Вывод

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Также на основании информации изложенной выше можно сделать вывод о том, что шлифовка играет довольно большую роль при производстве фанеры, которая отражается на области применения этого материала и его свойствах.