Как сделать молотковую дробилку своими руками

Молотковая дробилка своими руками

Дробилки – механизмы, предназначенные для измельчения помещенного в них материала, как это становится понятно из названия. В зависимости от типа помещаемого материала они подразделяются на несколько видов. Это деление связано с прочностью того, что им необходимо измельчить, а также со скоростью процесса. Особо выделяется молотковая дробилка, при помощи которой происходит работа с кусками камня. Вполне возможно сделать молотковую дробилку своими руками, не прибегая к посторонней помощи. Эта полезная в хозяйстве вещь особенно пригодится, если вы сами заняты строительной деятельностью.

Что такое молотковая дробилка

Для начала стоит расписать общую схему молотковой дробилки. Их работа основывается на разрушении помещаемого внутрь материала с помощью закрепленных на роторе молотков. Они вращаются с большой скоростью, благодаря чему оказывают сильно воздействие на камень или щебень, раскалывающийся на части при ударе. Принцип работы молотковой дробилки своими руками ничем не отличается от заводской, и единственной сложностью может быть подбор двигателя, и закрепление молотков на роторе. Чтобы не произошло преждевременной поломки механизма, крепление должно быть максимально надежным.

Дробилки для кирпича своими руками можно разделить также на однороторные и двуроторные, с вертикальным или горизонтальным валом. Само собой, двуроторная дробилка будет работать более производительно, а изготовить механизм с горизонтальным валом проще, чем с расположенным вертикально. В зависимости от назначения они могут быть применены как в помещении, так и на открытом воздухе.

Схема дробилки для щебня

На схемах ниже можно увидеть конструкцию однороторной дробилки для щебня своими руками, которая была взята в качестве примера именно благодаря своей относительной простоте изготовления. Более сложные конструкции связаны с использованием сразу двух роторов, что уже требует определенного практического опыта. В быту же, да и в небольшой частной мастерской, вполне справится и более простой и маломощный вариант.

Корпус дробилки для камня своими руками может быть изготовлен из листовой стали, либо сделан на заказ. Его разъемные части прикрепляются друг к другу при помощи болтов. К ним можно отнести и станину. Чтобы было проще добираться до механизма, в корпусе имеется несколько разъемов, позволяющих откинуть одну из стенок.

На роторе насажено несколько дисков с пропущенными через них осями. Вот на этих осях и закреплены молотки, которые вступают в непосредственное взаимодействие с загружаемым внутрь материалом. Их может быть несколько рядов – это зависит от того, насколько крупным будет объект дробления. Вращение вала роторов производится на подшипниках. Соединение вала с двигателем осуществляется при помощи упругой муфты.

Решетка из колосника в качестве опоры использует рельсы, и выдвигается на них, когда нужно забрать измельченный материал.

Устройство и изготовление молотковой дробилки

Молотковые дробилки разительно отличаются от прочих измельчителей кормов своим устройством и принципом работы. Аппарат более сложный, что объясняет высокое качество молотого зерна. Многие фермеры предпочитают изготавливать это бытовое устройство самостоятельно из запчастей от сельхозтехники и подручных материалов.

Принцип работы и устройство дробилки

Измельчитель зерна состоит из:

  • Молоткового барабана,
  • Емкости для засыпки сырья,
  • Электрического узла,
  • Основания,
  • Выгрузного отсека.

Молотковая дробилка работает просто: через загрузочную емкость сырьё подается в рабочую камеру. Электрический редуктор запускает ротор режущего устройства. При вращении основного узла — ротора — начинают движение отбойники, которые многочисленными ударами измельчают зерно. Установленное внизу рабочей камеры сито определяет фракцию готового сырья. Переработанный продукт высыпается через отверстия сита в подставленный ящик или мешок.

Самодельный молотковый измельчитель

В домашних условиях зернодробилку можно сделать двумя способами: из запасных частей сельскохозяйственной техники и из обычных материалов (сталь, уголки, дисковые пилы и т.д.). Мощность и возможности будущего устройства будут зависеть от следующих моментов:

  • Одного или двух роторов,
  • Горизонтального или вертикального расположения вала,
  • Реверсивного или обычного режима работы ротора,
  • Полностью или частично открывающегося загрузочного отсека,
  • Наличия очистительного механизма на валках или полотнах привода.

Однороторная дробилка более простая и популярная.

Собрать такое устройство можно очень компактных размеров для переработки нескольких мешков корма, а можно сделать промышленный аппарат для измельчения 200-300 т. Двухроторные модели имеют сложную конструкцию, но выдают качественный помол мелкой фракции. Можно изготовить аппарат с одновременной подачей сырья на оба ротора или для предварительного и окончательного дробления. Реверсивные устройства имеют симметричную форму и весят больше своих безреверсивных аналогов.

Разница в том, что реверсивные машины позволяют получить дробленку крупного и мелкого размера без замены сита.

Дробилка из запчастей сельхозмашин

  • Для того чтобы собрать дробилку своими руками, потребуется:
  • Тормозной барабан от трактора для изготовления основы,
  • Диск сошника от посевной машины,
  • Несколько подшипников и ступица,
  • Пальцы от зерноуборочной машины,
  • Бункер от посевной машины.

Этапы сборки

Основание

Основание играет важную роль в измельчителе для зерна: от него зависит прочность и стабильность. Чтобы его сделать, нужно обрезать барабан на токарном станке. Стенки оставляются высотой в 6,5 см. На внутренней стороне детали делается выточка диаметром 28 см и высотой 3 мм. Следующий шаг: под установку сита срезается треть тормозного барабана. Опираться сито будет на дуги основания, которые привариваются к внешней стороне детали и фланцам.

Диск сошника стачивается до размеров проделанного в барабане отверстия, и вставляется в выточку. Для прочности и надежности его приваривают к стенкам корпуса. Рекомендуется предварительно просверлить несколько сквозных отверстий для забора воздуха, диаметром 1-2 см. Без них рабочий цикл дробилки для зерна потеряет в эффективности около 15%.

Со стороны обрезанной части барабана устанавливается сито. Крепят его парой болтов и боковиной от сошника. Чтобы установить подающий бункер с заслонкой, в верхней части рабочей камеры прорезают отверстие 5,5*4,5 см. С помощью заслонки легче контролировать объемы подаваемого на обработку зерна.

К фланцу на основании опоры сразу под ситом сваркой крепится воронка, через которую готовая дробленка будет ссыпаться в подставленную емкость. Дробилка для зерна крепится к прочной раме или столешнице металлическим уголком. С противоположной стороны рамы монтируется электрический узел, состоящий из двигателя, редуктора и цепного привода.

Барабан с молотками для дробилки

Собирать барабан начинают с помещения вала внутрь рабочей камеры, и приваривания к стенкам емкости двух-трех металлических пластин для большей жесткости. В торце вала делается сквозное отверстие под болт-съемник.

Молотки для дробилок делаются из стальных пальцев от зерноуборочной машины: они прочные и тяжелые, а их края уже закалены. На каждую ось вешается по шесть отбойников, а расстояние между ними регулируется съемными шайбами. Если расположить отбойники в параллельных плоскостях, то получается более качественное и быстрое дробление зерна. Фракция помола зависит от ячейки сита.

Калибровка

Для защиты измельчителя от вибраций во время работы необходимо сбалансировать или откалибровать ротор. Вибрации опасны: они могут привести к поломке устройства, а также чреваты вылетанием обрабатываемого материала. Делают балансировку следующим способом: небольшой металлический валик впрессовывается в просверленное внутри вала отверстие, а уже затем ставится ротор в полной сборе. В пластинах ротора высверливаются несколько полостей глубиной в 2-3 мм, что обеспечит равномерную остановку в любом положении.

Читайте также  Регулятор температуры для инкубатора своими руками

Дробилка сварная из металла

Эта модель дробильного аппарата для зерна состоит из:

  • Рамы,
  • Привода,
  • Вала с режущим узлом,
  • Подающего бункера,
  • Защитного короба,
  • Калибровочной сетки.

Сборка рамы и привода

Раму рекомендуется изготавливать из прочной трубы с толщиной стенки не менее 4,5 мм. Можно использовать и металлический уголок. Если планируется передвижение аппарата, то на раму крепят пару колес.

Привод состоит из механизма натяжения, пары шкивов и ремней. Все эти материалы покупаются в специализированном магазине. Для этой дробилки одинаково подойдет бензиновый или электрический двигатель. Разница в том, что бензиновый мотор утяжеляет конструкцию, но дает большую мощность. Электрический — легче и проще в обслуживании. Если измельчитель планируется для стационарного использования, то лучше выбрать электрический мотор. Минимальная рекомендуемая мощность двигателя — 2 кВт.

Вал и отбойники

Для изготовления берется диск, диаметром от 35 до 65 см. Диск надевается на вал, а втулка приваривается к его внешней стенке. На фрезу устанавливаются ножи, выточенные на токарном станке из автомобильной рессоры. Длина каждого ножа равна длине рабочей полости на диске. Рекомендуемый угол заточки лезвия — 30°. Во время заточки создается затыловка под углом 2,5 -3°, которая обеспечивает лучший самозахват подаваемого сырья.

Отбойники делаются съемными. Ширина молоткового механизма из четырех отбойников — 9 см. Изготавливают молотки из стального листа толщиной 6 мм. Вал с установленными на него ножами и молотками монтируется на двухрядные подшипники.

Принимающий бункер и корпус

Защитный корпус изготавливается вместе с загрузочным бункером. Размеры зависят от размеров основных рабочих узлов (молотков, фрезы, двигателя). Толщина стенок корпуса должна быть достаточной для того, чтобы выдерживать нагрузки и гасить вибрации двигателя. Если двигатель имеет мощность в 2 кВт, то толщину стенок рекомендуется делать от 4 мм.

Снизу корпуса делается окно для выгрузки готовой дробленки, которое закрывают ситом. Загрузочный бункер можно изготовить из более тонкого металла. Форма приемника для зерна чаще конусообразная или прямоугольная. Для удобства бункер оснащают откидной или съемной крышкой.

Молотковые дробилки для зерна

В нашей компании вы можете заказать высококачественные молотковые зернодробилки, отличающиеся высокой производительностью, износостойкостью и надежностью. Поэтому, если вы думаете, где купить молотковую дробилку для зерна, то обратите внимание на предложение организации «АгроПоставка». Мы реализуем только качественное оборудование по доступным ценам!

Модель Производительность, т/ч Мощность, кВт Кол-во молотков, шт. Цена, руб.
Молотковая дробилка зерна ДМР-18,5 2 — 5 18,5 48 189 000
Молотковая дробилка зерна промышленная КД-5А до 5 18,5 64 308 000
Дробилка молотковая ДМС-30 5 30 40 401 000
Дробилка молотковая ДМС-37 6 37 40 436 000
Дробилка молотковая ДМС-45 3-7 45 64 505 000
Дробилка молотковая ДМС-55 4-8 55 64 540 000
Дробилка молотковая ДМС-75 6-10 75 64 1 071 000
Дробилка молотковая ДМС-90 8-12 90 96 1 099 000
Дробилка молотковая ДМС-110 10-15 110 96 1 135 000

Принцип работы

Устройство имеет довольно сложную конфигурацию. Применяется для
измельчения разных зерновых культур:

  • пшеницы;
  • ячменя;
  • овса;
  • кукурузы и других.

Зерно, попадающее в молотковую дробилку, вращается в барабане и подвергается ударному воздействую. Такое оборудование гарантирует качественный помол. Нужный размер фракции достигается с помощью выбранного диаметра ячеек решета. Также устройство используется для измельчения бобовых и других компонентов.

Следует отметить, что молотковую дробилку для зерна нужно комплектовать дополнительными устройствами для выгрузки и загрузки. Для этих целей обычно используются шнековые транспортеры.

Преимущества компании «АгроПоставка»

Мы работаем с 2011 года и имеем большой опыт в создании самого разного оборудования, которое приобретается клиентами для использования в сфере производства комбикормов. Компания имеет множество наград и благодарственных писем от заказчиков, что лишь подтверждает наш профессионализм. Купить промышленную молотковую зернодробилку именно у нас можно по таким причинам:

  • весь товар сертифицирован;
  • гарантируем качество реализуемой дробилки для зерна и другой продукции;
  • большой выбор самой разной техники, в ассортименте вы сможете подобрать наиболее оптимальный по цене и функционалу вариант;
  • доставка осуществляется точно в срок;
  • нашему менеджеру можно задать любой интересующий вас вопрос, который касается ассортимента или услуг;
  • цена молотковой дробилки для производства зерна и комбикормов является доступной.

Чтобы сделать заказ, рассчитать стоимость, узнать больше о реализуемом оборудовании, свяжитесь с нами по контактам, представленным на сайте. Обращайтесь в «АгроПоставку», если вас интересует оборудование и запчасти к нему высокого качества!

Чем хороши молотковые дробилки для зерна?

Молотковая дробилка для зерна наиболее популярна в частных и мелких фермерских хозяйствах. Такие устройства позволяют самостоятельно изготавливать сбалансированные корма для крупного и мелкого рогатого скота, птицы, свиней, значительно сокращая расходы.

Название, данное устройство получило, благодаря особенностям конструкции: измельчение зерновых, бобовых, а так же трав и корнеплодов производится посредством молотков, вращающихся ротором.

1 Типы зернодробилок

Зернодробилки – устройства, широко распространенные на рынке сельскохозяйственного оборудования. Их производит множество как отечественных, так и зарубежных компаний.

Оборудование может отличаться весом, габаритами, мощностью, потреблением электроэнергии и т.д.

Но, если говорить о конструктивных особенностях дробилок, все дробилки можно разделить на два типа:

  • роторные;
  • молотковые.

1.1 Роторные дробилки

Роторная дробилка имеет более крупные габариты, вес и мощность. С их помощью можно измельчать как зерновые культуры, так и корнеплоды и травы. Принцип работы заключается во вращении ротора, на котором закреплены ножи.

Зернодробилка роторного типа

Степень измельчения прямо пропорциональна скорости вращения ротора. Такое оборудование стоит значительно дороже молоткового. К тому же, благодаря крупным габаритам и большому весу, редко используется в подсобных и малых фермерских хозяйства.
к меню ↑

1.2 Молотковые дробилки

Такое оборудование принципиально отличается от роторного. Оно имеет более сложную конструкцию, но, при этом не вызывает сложностей в эксплуатации.

Устройство молоткового типа состоит из корпуса, бункера для загрузки сырья, двигателя, барабана, дека и решета. Молотки для зернодробилки находятся внутри барабана. После запуска двигателя, барабан начинает вращаться и молотки бьют по его корпусу.

Зерно, попадающее внутрь барабана, подвергается ударам и, за счет этого, измельчается до определенной фракции. Фракция же помола в этом случае зависит от диаметра ячеек решета.

Устройство молотковой дробилки

Сложно однозначно утверждать, какая дробилка лучше. Все зависит от размера хозяйства и конкретных требований к кормам. Измельчение роторными дробилками производится значительно быстрее, но фракция конечного продукта выходит лучше из под молотковых устройств.
к меню ↑

2 Плюсы и минусы молотковых дробилок для зерна

Достоинства данного устройства напрямую проистекают из ее конструктивных особенностей:

  1. Доступность. Такое оборудование может позволить себе каждый, даже начинающий сельхоз производитель. Окупит оно себя менее чем за год.
  2. Экономичность. Молотковые агрегаты оснащаются двигателями, как правило, от 1,7 кВт. Это позволяет значительно экономить на эксплуатации.
  3. Простота. Элементарность конструкции положительно влияет на срок жизни всех элементов агрегата. К тому же комплектация, при необходимости замены, стоит не так уж дорого.
  4. Малогабаритность. Благодаря малым габаритам и малому весу, оборудование можно установить в любом месте, легко перемещать, или работать на улице и убирать на хранение в сарай или гараж.
  5. Высокий уровень производительности.
Читайте также  Оборудование для хромирования своими руками

Молотковая дробилка в работе

К недостаткам можно отнести:

  1. Возможность измельчения сырья с влажностью не выше 15%.
  2. Достаточно высокий уровень шума и пылеобразования.

Молотковая дробилка, как любое устройство, имеет свои сильные и слабые стороны. Но она настолько хорошая помощница в хозяйстве, что вряд ли кто-нибудь из счастливых ее обладателей задумывался над недостатками.
к меню ↑

2.1 Скорость и качество измельчения зерна молотковой дробилкой (видео)

Какие бывают молотковые дробилки — как устроены, схема

Молотковая дробилка – кормилица бизнеса сельскохозяйственных угодий и строительных предприятий. Благодаря высокой производительности устройства, любая фирма будет обеспечена достаточным количеством продукта.

Что такое молотковая дробилка

Молотковая дробилка – измельчающее устройство, которое предназначено для переработки твердых продуктов. Агрегат широко применяется в производстве комбикормов, в измельчении зерновых незлаковых структур, жмыха, шрота, гранул сорной муки.

Какие бывают молотковые дробилки по подаче сырья

По виду подачи сырья механизмы делятся на двухроторные, однороторные. Первый вид устройства принимает субстрат через одиночное отверстие, затем масса пропускается в два отдела механической мельницы, агрегаты которой вращаются в разных направлениях.

Однороторные дробилки имеют множество модификаций. Агрегаты имеют как небольшой размер, так и достигают крупных промышленных форм. По сравнению с многороторными механизмами, однороторные модели имеют большие габариты. Во втором случае загружаемый продукт попадает сразу в мельничную полость механизма, поэтому устройства не склонны к налипанию переработанной порошковой массы.

Вертикальные дробилки находят применение в производстве асбеста. Уникально продуманная конструкция обеспечивает выход мельчайшего размера веществ.

Реверсивные дробилки или ударно отражательная металлическая конструкция имеет симметричный каркас. Но по сроку эксплуатации реверсивные агрегаты служат намного меньше и быстро изнашиваются.

Принцип действия молотковых дробилок

В стандартный комплект дробилки входят 4- ех осевой ряд с количеством молотков 64 или 96 штук, решето с отверстиями диаметром от 3 до 12 мм. Дополнительно к агрегату можно спроектировать разгрузочную площадку.

Субстрат для переработки погружается в бункер, где магнитным сепаратором поступает через сетку. Здесь масса фильтруется, избавляется от металломагнитных и крупных примесей. Далее она идет в мельничный бокс, обработанная масса выходит из бункера через отверстие в отдельный сосуд.

Чем отличаются молотковые дробилки

Вертикальные дробилки отличаются видом переработки и предназначению субстрата. В процессе работы принимают участие обе щеки, их сближение разрушают твердые породы. Раздробленная масса пропускается в щель, которая расположена в нижней части устройства.

Конусные дробилки отличаются от других моделей более высокой производительностью и сложностью построения технической схемы. Измельчение субстрата происходит в пространстве кольцевидного сосуда, в основе лежит подвижный конус, который разрушает целостность поступающего материала. Также дробилки отличаются механизмом действия, технической структурой длительностью эксплуатации, габаритами.

Устройство молотковой дробилки

Строение агрегата довольно простое. Под металлическим каркасом устройства, располагаются детали:

  • рама
  • отбойная плита,
  • муфта предохранительная,
  • кожух муфты,
  • ротор,
  • электродвигатель.

Электрическая схема устройства включает: электродвигатель, опорную раму, редуктор, зубчатые муфты.

Принцип работы

МД измельчают материал любой степени твердости, путем их дробления ударным способом.

  1. Через люк поступает сырье для переработки.
  2. После зажигания, двигатель вращает ротор, который далее передает вращательные движения на молотки, измельчающие субстрат.
  3. Полученная масса поступает через (фильтр) решетки в подготовленный сосуд.
  4. Куски субстрата разрушаются от воздействия.

Как сделать самодельную молотковую дробилку своими руками

Мини дробилка для камня должна быть изготовлена из прочного материала, а ножи и каркас – из прочной нержавеющей стали высокой пробы.

Дробилку своими руками можно изготовить при помощи подручных средств из ненужных металлических изделий. Приемный бункер должен иметь продолговатую длину. Можно взять в альтернативу кемеровский ресивер или трубу небольшого диаметра 10-20 см.

В процессе изготовления пригодятся электрический мотор на 3000 оборотов и тормозной барабан от москвича. Нож можно сделать из циркулярного круга, затем приварить его на металлической трубке длиной 5-7 см. Сделать круглый фильтр (для перехода мельчайших частиц в другое раздел) из листа алюминия. Просверлить отверстия размером 4 мм. Сетку крепко зафиксировать болтами, нож распределить так, чтобы не касался стенок устройства и находился прямо под крышкой. Для ограничения подачи субстрата в бункер можно установить заслонку.

Второй способ монтажа мельницы: из стальной пластины сделать шесть ножей прикрепить к центральной части дна по принципу веера.

Схема молотковой дробилки

В технический состав молотковой дробилки входит несколько элементов:

  • отбойный брус,
  • плита,
  • ротор,
  • часть колосниковой сетки,
  • привод,
  • поворотная секция.

Однороторная молотковая дробилка.

Вал держит стальные диски, между которыми зафиксированы молотки. В некоторых агрегатах они могут перемещаться по вертикали.

Подшипники, установленные в корпусах, служат опорой вала.

Плита отбоя субстрата имеет вид рамы, внутренние части которой фиксированы в стальные плиты.

Отбойная плита имеет вид П-образной балки. Внутренняя часть обращена к ротору. При помощи винтового устройства в процессе работы брус отдаляется и приближается к верхней части молотков.

Колосниковая решетка включает раму, которая фиксируется на двух штырях и самой решетке.

Каркас дробилки предназначен для компоновки деталей и узлов машины в устройство.

Способы модернизировать

Если дробилка работает на малой мощности и имеет низкую производительность, устройство нужно реконструировать. Также, чтобы увеличить производство, можно установить в конструкцию дополнительную пилу и молотки.

Случаются ситуации, когда после самостоятельного конструирования устройства, внутренние механизмы неправильно срабатывают и пробивают каркас дробилки. В данном случае также приходится модернизировать агрегат. Чтобы такого не происходило, нужно предварительно постараться сделать каркас из толстого металла.

Детали для монтажа и разработки самодельной дробилки можно взять из ближайшего пункта сдачи металлолома.

Что удивительно на свалке находятся очень доброкачественные материалы со времен Сталина, которые не уступают жесткости и прочности германскому производству. На рынке представлено множество модернизированных моделей для измельчения дерева и камня.

Принцип работы валковых дробилок — область применения

Какие бывают шредеры по типам резки — описание видов

Этапы работы заводов по переработке автомобильных покрышек

Принцип работы пиролизной печи — как пользоваться установкой

О садовом измельчителе Bosch — принцип работы, лучшие модели

Пылеуловитель — что это такое, каким может быть

Зернодробилка своими руками

Оказывается, самодельная дробилка зерна может работать не хуже, а иногда даже лучше заводской. О том, как сделать молотковую зернодробилку, читайте далее.

Данное устройство позволяет измельчить мешок зерна всего за 12-15 минут. При его изготовлении я использовал детали от списанных сельскохозяйственных машин:

  • в качестве основания взял внешний тормозной барабан заднего фрикциона трактора ДТ-75, имеющий с внутренней стороны зубцы сцепления с ведомыми дисками фрикциона (устройство передачи вращательного движения посредством трения – прим. ред.)
  • передний фланец основания – диск сошника сеялки в сборе со ступицей и подшипником;
  • молотки – противорежущие пластины пальцев режущего аппарата зерноуборочного комбайна;
  • бункер для зерна – бункер от свекловичной сеялки СУПН-8.

Основание измельчителя

На токарном станке обрезал барабан 3 (рис. 1) по высоте 65 мм. С внутренней стороны сделал выточку d 282 мм высотой 3 мм (сточил зубья). Отрезал треть барабана – под отверстие для решета. Оно опирается на дуги 8, приваренные к фланцу 5 и внешней стороне барабана.

Читайте также  Как провести электрику в квартире своими руками

Рис. 1 Основание измельчителя в сборе (бункер и тумбочка агрегата не показаны)

1 – фланец (диск сошника), 2 – ступица диска с подшипником 180503, 3 – зубчатый барабан, 4 – фланец основания, 5 – фланец барабана, 6 – э/двигатель (1,5 кВт, 2940 об/мин.), 7 – боковая пластина решета, 8 – опорная дуга (шпоночный материал 6х8 мм), 9 – уголок 45х45 мм, 10 – воронка крупосборника, 11 – болт М8 с гайкой (2 шт.), 12 – вал э/двигателя

Диск 1 сошника сточил до d 285+0,5 мм, вставил его в сделанную выточку барабана и приварил.

Предварительно в ступице 2 просверлил четыре воздухозаборных отверстия d 8 мм. Без них дробилка «задохнется», что приведет к снижению производительности. Со стороны отрезанной трети барабана установил решето 7 (рис.2), прикрепив его с помощью двух болтов 11 М8 и боковой пластины к диску сошника.

Рис. 2 Решето измельчителя

1 – боковая пластина крепления, 2 – решето

В верхней части барабана сделал отверстие 55х43 мм, вокруг которого закрепил бункер с задвижкой, предназначенной для регулировки количества зерна, поступающего на измельчение. В нужном положении она фиксируется болтом М5 с маховичком.

Воронку крупозаборника 10 приварил к фланцу основания опорной дуги под решетом. Через нее измельченное зерно ссыпается в ведро или мешок.

С помощью уголка 9 закрепил дробилку на тумбочке, разделенной горизонтальной перегородкой на две части. В верхней установил электрооборудование – предохранительный автомат, реверсивный магнитный пускатель, сигнальную лампу и кнопку включения. Нижнюю отвел для хранения сменных решет и инструмента.

Молотковый барабан

На вал 7 насадил и приварил пластины 2 (рис. 3). В торце вала просверлил сквозное отверстие и нарезал резьбу М10. При съеме барабана с вала двигателя вкручиваю в него болт-съемник. На каждой из четырех осей 6 расположено по шесть молотков 3. Они обладают большой износостойкостью, поскольку их края закалены.

Рис. 3 Молотковый барабан в сборе

1 – болт стопорный М10, 2 – пластина (2 шт.), 3 – молоток, 4 – шайба d 10х22 мм, 5 – шплинт 3 мм, 6 – ось молотков, 7 – вал барабана

Отверстия под заклепку рассверлил до d10 мм. Расстояние между молотками на осях регулирую набором шайб 4. Расположение молотков в нескольких параллельных плоскостях способствует более интенсивному дроблению зерна.

Основной рабочий орган

При вращении молоткового барабана по часовой стрелке зерно проходит короткий путь от отверстия до решета, поэтому дробится крупнее, а при включении реверса – мельче. Степень измельчения также можно регулировать, меняя решета.

Балансировка агрегата

Чтобы защитить дробилку от вибрации, которая может привести к поломке, необходимо выполнить статическую балансировку ротора барабана. Это позволяет сделать довольно простое устройство (рис. 4). Впрессовываю технологический валик 1 в отверстие вала барабана и устанавливаю ротор в сборе (с осями, шплинтами, шпонкой и стопорным болтом) на горизонтально расположенные ножи 5. Высверливая металл в пластинах ротора, добиваюсь равномерной остановки ротора в разных положениях. Перед установкой на барабан и регулирующие шайбы подбираю комплекты молотков (по 6 шт.) одного веса. Если балансировка молоткового барабана была выполнена правильно, во время работы дробилки не должна ощущаться вибрация.

Рис. 4 Устройство балансировки барабана

1 – технологический валик, 2 – ротор в сборе (без молотков и шайб), 3 – ось со шплинтом, 4 – болт стопорный М8, 5 – нож устройства, 6 – деревянная стойка, 7 – основание устройства