Многофункциональный стол для циркулярки своими руками

Многофункциональный стол 3 в 1 циркулярная пила, фрезер, лобзик

Уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина» из представленного автором мастер-класса вы узнаете, как самостоятельно сделать многофункциональный стол 3 в 1 где есть циркулярная пила, фрезер и лобзик, а так же встроена система пылеудаления и фильтр-циклон. Стол очень удобен при эксплуатации, а главное его достоинство в том, что он очень бюджетный по сравнению с профессиональными столами и станками цена за которые запредельно велика для простого мастера или просто начинающего любителя столярного дела.

Данный стол полностью собран из толстостенной фанеры 12 мм, проект был заблаговременно составлен на компьютере в 3D программе, а в жизнь его воплотила хрупкая девушка, да именно девочка с прямыми руками.

Стол получился довольно дешевый в изготовление, потому как у мастерицы все необходимое имелось в наличии, а именно фанера, дисковая отрезная пила, фрезер, лобзик, весь инструмент можно быстро поставить и так же снять и работать им в ручном режиме, что довольно удобно.

Подключение к электросети тоже сделано так чтобы не разбирать инструмент и не вносить изменений в конструкцию, кнопка пуска нажата в рабочем положении и застопорена пластиковым хомутиком, а вилка включена в розетку на которую идет отдельный выключатель расположенный под столешницей в удобном положение для нажатия (вкл-выкл) во время работы.

К каждому электроинструменту подсоединена гофрированная пластиковая трубка для удаления пыли подключенная с другого конца к фильтру-циклону пылесоса.

И так, давайте рассмотрим, что конкретно понадобиться для сборки данного стола.

1. толстостенная фанера
2. электролобзик
3. дисковая отрезная пила
4. фрезер
5. саморезы по дереву
6. краска
7. морилка
8. колесики 4 шт
9. болт
10. гайка
11. гофрированный шланг
12. электропроводка
13. пластиковые хомутики
14. розетка 3 шт
15. коробка-распределитель
16. вилка
17. фильтр-циклон

Инструменты

1. дисковая отрезная пила
2. шуруповерт
3. дрель
4. рулетка
5. линейка
6. уголок
7. струбцина
8. отвертка
9. бутылочка с клеем
10. кисть
11. валик

Пошаговая инструкция по созданию многофункционального стола 3 в 1 своими руками.

Работа проведена довольно сложная и кропотливая, но стоящая таких усилий, потому как станок очень бюджетный и полезный при ведение столярных работ в мастерской. Автор предоставил нам на рассмотрение подробное видео в котором показаны все основные моменты и тонкости при создание стола. Давайте посмотрим.

Первым делом автор сделал разметку на листах фанеры и выпилил заготовки.
























































Станок отлично работает и показал себя с положительной стороны. Как видите такого рода стол можно собрать самостоятельно, без каких либо дополнительных инструкций и чертежей, все довольно просто и понятно. Собрала стол хрупкая девушка, а это достойно уважения. Молодец и Умница!

Так что берите пример и быстро за дело! Дерзайте друзья;)

На этом все, всем спасибо за внимание!
Заходите в гости почаще и не пропускайте новинки в мире самоделок!

Самодельный многофункциональный стол 3 в 1 фрезер циркулярная пила лобзик

Уважаемые посетители сайта “Самоделкин друг“ сегодня мы с вами рассмотрим инструкцию о том как сделать многофункциональный стол 3 в 1 где есть циркулярная пила, фрезер, электролобзик… Каждый уважающий себя столяр должен иметь у себя в мастерской подобный стол, потому как на нем очень удобно работать, все под рукой фрезер, лобзик, циркулярная пила расположено все стационарно, но можно так же извлечь электроинструмент из стола и работать в ручную. Тоесть все размещено таким образом, что в конструкцию не внесены какие либо изменения. Электропитание осуществляется через розетки, единственное необходимо застопорить кнопку (пуск) в рабочем положении при помощи пластикового хомутика.

Из фанеры толщиной 12 мм собирается стол с несколькими отсеками под размещение электроинструмента, а так же дополнительный отсек под установку фильтра циклона, а к инструменту идет гибкий гофрированный шланг для эффективного пылеудаления. В столешнице делаем 3 технологических проема, фрезеруем края делая выемку, чтоб посадить и утопить подошву в полости фанеры, таким образом получаем ровный стол. Каждый инструмент имеет свою отдельную розетку и выключатель (вкл-выкл) Для удобства передвижения к столу в нижней его части прикручены колесики, что позволяет с легкостью перемещать его по мастерской.

Давай приступим к рассмотрению пошаговой сборки.

Материалы

  1. электроинструмент (дисковая отрезная пила, электролобзик, фрезер.
  2. фанера 10-12 мм
  3. гофрированный шланг
  4. саморезы
  5. фильтр-циклон
  6. электропроводка
  7. розетка 3 шт

Инструменты

  1. дисковая отрезная пила
  2. шуруповерт
  3. струбцина
  4. уголок
  5. линейка
  6. отвертка
  7. кисть

Пошаговый процесс сборки многофункционального стола 3 в 1 лобзик, фрезер, циркулярная пила своими руками.

самодельный многофункциональный станок циркулярка лобзик и фрезер три в одном

Первым делом нанесена разметка и выпилены заготовки из листов фанеры.

Собираем стол, сверлим отверстия под саморезы по дереву. Сверлим под угол с помощью кондуктора. Собираем стол и вкручиваем саморезы. Углы стягиваем струбцинами. Сверлим отверстия под технологические проемы. Выпиливаем электролобзиком технологический проем под установку инструмента. Фрезером выбираем паз. Устанавливаем фрезер. Устанавливаем дисковую отрезную пилу. Готово. Ставим на место лобзик. Устанавливаем столешницу. Рабочую поверхность покрываем морилкой. С боку красим белой краской. Для удобного перемещения стола по мастерской прикручиваем колесики. Схема подключения электропроводки. Подсоединяем гофрированный шланг для пылеудаления. Ставим дверцы. Готово Проверяем стол в работе. Все отлично работает. Как видите многофункциональный стол 3в1 смогла собрать даже девушка, так что у вас точно все получиться, нечего сложного в этом деле нет. Данный стол очень бюджетный и обойдется для вас в сущие копейки, а если есть годный материал, так и вообще бесплатно Надеемся наш материал вам помог. Всем Большое спасибо за внимание!

Оставьте свой голос

Просмотр и управление голосами со страницы профиля участника

Универсальный стол для фрезера и циркулярки своими руками

Жизнь в частном доме вынуждает владельца приобретать навыки смежных специальностей. В первую очередь нужны агрономические знания, нельзя бросить на произвол приусадебный участок. Но, кроме того, каждый хозяин должен быть немного строителем, сварщиком и, конечно же, столяром. Работы на частном подворье – превеликое множество. Столярное производство подразумевает использование большого количества специального инструмента. Благо, что строительный рынок представлен огромным выбором ручного электроинструмента. Многие хозяева им и обходятся. Но бывают случаи, когда вручную очень сложно, а порой просто невозможно сделать то или иное изделие. Инструмент необходимо закрепить. Сделать это нужно надежно – на специальном столе, в противном случае можно не получить должного качества изделия или травмироваться. Строительный рынок металлообрабатывающего оборудования представляет большую линейку столов под циркулярную пилу или фрезер, но стоимость их такова, что не каждому владельцу по карману. В этой статье мы предложим вариант столярного универсального стола для фрезера и циркулярки.

Стол для фрезера и циркулярки своими руками

С чего начать изготовление стола? Как и любая другая конструкция, он должен начаться с рабочего эскиза. Именно этот документ даст ясное представление, каким именно будет стол, и что нужно для его изготовления. Чертеж разрабатывается с указанием реальных размеров, что в процессе даст возможность рассчитать необходимое количество материалов.

Читайте также  Станок для гнутья арматуры своими руками

Основные требования, предъявляемые к рабочей поверхности столярных станков

Первое, что объединяет фрезерный станок и циркулярку – это необходимость наличия рабочей поверхности или, другими словами, столешницы. Она должна быть:

  • ровной и гладкой. В противном случае возможна деформация заготовок;
  • жесткой. Прогиб рабочей поверхности в процессе использования не допускается. Это может привести к изменению заданных параметров обработки, что повлечет брак детали;
  • изготовлена из материала, позволяющего без затруднений установить упоры, прижимные планки, гребенки, щитки и кожухи ограждения для соблюдения безопасности при работе;
  • выполнена в соответствии с размерами предполагаемых к обработке заготовок. Все операции должны производиться без стеснений и ограничений.

Основные требования к конструкции стола

Стандартный стол под циркулярную пилу имеет габариты 1,2×1,2 метра. В определенных случаях размер может быть изменен пользователем для обработки нестандартных заготовок. Высота рабочей поверхности составляет 0,85 метра. Она может быть больше или меньше, в зависимости от роста обслуживающего персонала.

В качестве основы для универсального стола можно применить столешницу станка под циркулярную пилу. Так как пильный диск располагается в левой части стола, то в правой можно разместить фрезер. Его устанавливают с учетом места под обрабатываемые заготовки. При этом следует помнить, что мастер, выполняющий фрезеровку, должен находиться в торце с правой стороны стола, а не перед фрезером. Это обязывает установить максимальное ограждение всех движущихся частей, чтобы предотвратить контакт с человеком.

Изготовление циркулярно-фрезерного стола: материалы

После того как чертеж готов, и в нем учтены все конструктивные нюансы, необходимо выбрать материалы для изготовления стола. В качестве основания для станков в домашних мастерских используют конструкции из дерева или металлопроката. В первом случае раму можно собрать из деревянного бруса, скрепив при помощи уголков и саморезов. Реже применяются болтовые соединения. Второй вариант – это сварка или сборка станины из металлической трубы или уголка при помощи болтов, гаек и шайб.

Столешницу, как правило, изготавливают из ламинированной ДСП, толстой березовой фанеры или других материалов, обладающих гладкой, ровной поверхностью и возможностью легко исправить небольшую кривизну.

Рабочие пластины для монтажа оборудования изготавливают из металла, оргстекла или текстолита.

Изготовление стола под фрезер и циркулярку: инструмент

Для сборки универсального стола потребуется следующее оборудование и инструмент:

  1. Циркулярная пила с режущим диском
  2. Ручной фрезер
  3. Ламинированное ДСП или фанера, толщиной 20–30 мм для рабочей поверхности
  4. Брусок 50×50 мм или труба 60×40 для станины
  5. Лакокрасочные материалы
  6. Клей по дереву
  7. Крепеж в виде саморезов или болтов с гайками и шайбами
  8. Электродрель
  9. Электрический шуруповерт
  10. Электролобзик
  11. Струбцины
  12. Рулетка, уголок, строительный уровень и маркер
  13. Электрорубанок
  14. Наждачная бумага

Пошаговая инструкция изготовления комбинированного стола для фрезера и циркулярки

После того как все подготовительные работы закончены, можно приступать к непосредственной сборке универсального стола. Необходимо разделить процесс на отдельные этапы:

  1. Из приготовленных материалов нужно подготовить детали будущего стола по размерам, указанным в чертеже.
  2. Изготовить каркас будущего стола. Деревянную конструкцию покрыть антисептиком и лаком, металлическую – грунтом и краской.
  3. Установить рабочую поверхность и закрепить к станине. Это можно сделать при помощи мебельных болтов. При этом следует помнить, что все болтовые соединения должны быть с потайной головкой и не выступать над столешницей. Рабочую поверхность нужно тщательно обработать наждачной бумагой для придания ей гладкости.
  4. С наружной стороны столешницы для увеличения выхода рабочего инструмента требуется установить монтажные металлические пластины. С этой целью в поверхности стола делается выемка по толщине монтажной пластины. Они крепятся к столу, а электроинструмент устанавливается на них снизу.
  5. В одной пластине делают пропил под пилу, а в другой – под фрезу максимального диаметра. Кроме этого, сверлятся монтажные отверстия.
  6. На расстоянии 200–250 мм по всей длине рабочей поверхности необходимо врезать Т-образную направляющую для установки параллельного упора.
  7. Следующим шагом будет изготовление параллельного упора и верхних прижимов в виде гребенок для фрезера и каретки для циркулярной пилы.
  8. Для безопасного использования электроинструмента нужно зашунтировать клавиши пуска и остановки, вывести их в безопасное место сбоку стола.

Обязательным условием при работе с электрооборудованием является соблюдение правил техники безопасности. Игнорирование обслуживающим персоналом требований охраны труда может привести к травмированию.

Как сделать стол для циркулярки своими руками

Многие обладатели ручных дисковых пил задумываются об их усовершенствовании, так как этот необходимый в хозяйстве инструмент при всех достоинствах, присущих переносным устройствам, не способен заменить стационарную циркулярную пилу.

Схема стола для циркулярки.

Конструкторы некоторых моделей ДП решили помочь потребителям и снабдили свои изделия приспособлениями, которые хоть как-то могут возместить отсутствие стола, нужного для работы с материалами больших размеров. И все же все конструкторские ухищрения, как правило, являются компромиссными.

  1. Как сделать из ручной циркулярки стационарную
  2. Изготовление крышки и боковин
  3. Ножки для стола
  4. Необходимые дополнения

Как сделать из ручной циркулярки стационарную

Конечно, есть способ избавиться от недостатков переносного инструмента — купить стационарную циркулярку. Однако, раз уж вы стали владельцем ручной дисковой пилы, вы планируете ей работать? Не начать ли вам с изготовления стола своими руками для циркулярной пилы, который поможет превратить ДП в полноценный станок? В итоге получите опыт, удовлетворение от проделанной работы и, наконец, нужный результат.

Если у вас есть старый стол (обеденный, кухонный, письменный), то из него получится прекрасная станина. Но может случиться, что такого под рукой в нужное время не окажется, поэтому вам наверняка пригодятся советы, как сделать стол своими руками для своей ДП.

Для рабочей поверхности будущего станка идеально подойдет так называемая финская фанера. Этот материал ламинирован (хорошее скольжение заготовок при пилении), достаточно толст (выдержит большую массу), влагостоек (полезное качество для хранения вне помещения) и в то же время не лишен такого качества древесины, как легкость обработки.

Пример стола для циркулярки.

Можете использовать для изготовления стола своими руками и простую фанеру толщиной в 20 мм, только ее придется обработать специальными составами и покрасить. Еще лучше будет накрыть стол листом стали или текстолита.

Для изготовления царг подойдут любые доски не менее 40 мм толщиной, а ножки можно сделать из деревянных брусков, стальных уголков или профильных труб, но лучше всего подойдут доски 100х50 мм

Нужно предупредить, пока вы не приступили к работе, что готовый стол для циркулярки уменьшит глубину реза у дисковой пилы как раз на толщину крышки, но если ваша ДП оснащена диском большого диаметра, то на рабочих характеристиках нового станка это обстоятельство скажется мало.

Изготовление крышки и боковин

Делая стол своими руками, учтите, что длина и ширина его рабочей поверхности должны быть достаточны, чтобы заготовка всей плоскостью могла лечь на крышку стола. От этого во многом зависит точность ее обработки. Можно добавить, что к широкому столу снизу можно прикрепить еще и электрорубанок и лобзик. Тогда уже получится многофункциональный станок.

Читайте также  Как сделать строительный пылесос своими руками видео

Сборка передней части стола.

Вырежьте из фанеры прямоугольный лист необходимого размера и обработайте его края. На будущей внутренней части столешницы нанесите разметку под крепление. Можете прислонить к поверхности подошву циркулярки и обвести ее карандашом, а пильным диском сделайте в столешнице прорезь. Если ваша ДП будет применяться для распила заготовок под различными углами, то прорезь должна расширяться к верхней части стола.

Можно забрать у стола несколько миллиметров толщины, чтобы постараться приблизиться к глубине пропила, предусмотренной паспортом вашей ДП. Сделайте для подошвы небольшое углубление фрезером. Конечно, не злоупотребляйте этой возможностью (глубины в 10 мм вполне хватит).

Теперь настала пора сделать царги (боковые доски под столешницей), они усилят конструкцию и обеспечат надежное крепление ножек. К тому же на царге можно будет разместить фурнитуру для включения и отключения инструмента. Боковины будут располагаться в 5-10 см от краев столешницы. Учитывая это, отрежьте 4 доски. Соберите их в коробку и скрепите ее саморезами (по 2 крепежа на каждый край).

Столярным клеем обмажьте грани, которые будут прилегать к крышке, и столешницу, приложите коробку к ней и зафиксируйте царги вместе с крышкой струбцинами. Не снимая их, ввинтите саморезы через рабочую поверхность в боковины. Не забудьте, что головки крепежа должны быть заподлицо с поверхностью стола, поэтому перед вкручиванием саморезов просверлите отверстия и раззенкуйте их.

Ножки для стола

Изготовление стола своими руками для ДП не закончилось. Теперь к ему необходимо приделать ножки. Рассчитывайте их высоту так, чтобы вам было в дальнейшем удобно работать. Ножки крепятся к царгам с наружной стороны и стягиваются с ними винтами, болтами или резьбовыми шпильками. Головки винтов и болтов, а также гайки должны быть отделены от древесины шайбами.

Даже если вы считаете, что надежно закрепили ножки, все равно им необходимо обеспечить дополнительную жесткость, ведь на сделанный стол своими руками будут действовать несколько иные нагрузки, чем на журнальный столик.

К ножкам из профиля или уголка распорки придется приваривать, а для усиления опор из досок подойдут бруски 40х40 мм или 50х50 мм.

Необходимые дополнения

Чтобы не упустить ни одной детали при изготовлении стола своими руками, следует знать об ограничительной или регулирующей планке. На некоторых моделях переносных ДП она есть, но ее хода не хватает для работы с широкими заготовками.

Стол циркулярного станка: 1 — фанерная перемычка; 2 — стальная пластина; 3 — вкладыш; 4 — пильный диск; 5 — шурупы; 6 — винты с потайной головкой; 7 — доска станины.

Длина планки должна соответствовать длине стола. Она может двигаться по направляющим с обеих сторон крышки или крепиться струбцинами. В поверхности стола можно сделать 2 перпендикулярные пильному диску прорези, через которые ограничительная планка будет крепиться на том или ином расстоянии от диска. Ограничитель можно сделать из бруска, металлического уголка или профильной трубы.

Осталось сделать для нового станка новый блок включения. Это довольно простая работа. На одной из царг устанавливается керамическая розетка, куда будет подключена ДП. Кнопка пилы фиксируется во включенном состоянии (не ломайте ее, а сделайте простой фиксатор из полоски стали или алюминия, обмотайте кнопку с рукояткой изолентой). На проводе, идущем от розетки на царге к сети, установите любое выключающее устройство, соответствующее мощности энергопотребления дисковой пилы. Закрепите его на боковине в удобном для вас месте.

Стол для циркулярки

Модифицируя свой самопальный фрезерный стол в многофункциональный станок, я решил встроить в него ручную циркулярку.

При планировании я старался проработать два основных момента:

  • возможность использования фрезера без демонтажа пилы (то есть, диск должен был убираться в стол без лишних телодвижений),
  • возможность быстрого демонтажа пилы (она должна быстро и легко сниматься, чтобы ей можно было пользоваться по основному назначению).

Хочется обратить ваше внимание, что для встраивания в стол лучше подходят пилы с расклинивающим ножом (как у моего Блэк-Декера). Именно заклинивание заготовки привело к тому, что у моей предыдущей пилы шестерни редуктора остались без зубьев.

Вернемся к нашему столу. Перво-наперво, я изготовил в столешнице пропил под диск (он должен быть строго параллельным краю стола, чтобы впоследствии было удобно пользоваться направляющей. Сделал я его сначала самой пилой, положив ее на столешницу и тщательно выровняв, а затем подравнял фрезером (вылета моей 3 мм фрезы не хватило для сквозного пропила).

После этого я приступил к установке самой пилы. Чтобы пила не съезжала с положенного ей места, я ограничил для нее нишу четырьмя брусочками, прикрученными с обратной стороны столешницы. Тут, как и в вопросе пропила важна тщательность установки — ведь от этого зависит параллельность расположения пильного диска и края стола.

Подошва пилы входит между брусками плотно, без люфтов. Обратите внимание на левую колодку, она сделана «ступенькой» — под нее заводится передняя часть подошвы. Задняя же потом фиксируется винтом. На заднем плане видно посадочное место под фрезер.

Следующим шагом стало изготовление удобного «барашка» — не лазить же каждый раз под стол с гаечным ключом, когда мне захочется попилить руками…

Делал я его из обрезков фанеры и мебельного болта. Процесс изготовления круглых деталей с помощью дрели описан ранее. Канавки под пальцы выточил на ленточной шлифмашинке. Не совсем точно — на глазок, но вышло неплохо.

Вот такой винт получился у меня в итоге. В руке сидит достаточно удобно. (гайку потом пришлось убрать, т.к. не хватало длины резьбы.

Сверлим сквозное отверстие под винт через правую (заднюю) фиксирующую колодку. Саму гайку я запрессовал (а точнее, забил молотком) в столешницу с лицевой стороны. Из фанеры Вырезал еще одну прямоугольную пластину с отверстием под винт — она и прижимает подошву пилы к столу.

Вот, что получилось в итоге — пила (Black&Decker CD 601A) с обратной стороны — стала плотно, не болтается, винт притянул ее с столешнице вплотную.
Второй пункт плана про быстрый демонтаж — считаю выполненным в полном объеме. Первый же обеспечивается стандартными возможностями большинства современных циркулярных пил — изменение глубины реза (до нуля).

Думаю, что бардак на этом фото простителен, ведь работа еще не закончена. Следующим этапом будет изготовление универсальной направляющей (для обоих инструментов). Но об этом — в начальной статье — про фрезерный стол, все-таки с него все начиналось…