Рельсовый путь для пилорамы своими руками

как сделать мобильную пилораму своими руками из бензопилы скачать чертеж пилорамы. самодельная бензиновая мини пилорама видео.

В связи с закрытием производства шинных пилорам Мурка М1 и М2 для создания и доработки конструкции которых ушло немало времени и средств.

Хотелось бы обнародовать чертежи пилорам для того чтобы принести пользу Всем Кулибиным, рукастым и головастым.

Сократить путь к достижению цели — сделать мини пилораму своими руками из бензопилы.

Для тех кто воспользуется данными чертежами с пользой для себя есть одна небольшая просьба.

Денег с вас мы не просим, но в знак благодарности просим пойти на встречу и посильно помочь отзывом и коментарием на наших ресурах в просторах интернет для того чтобы как можно больше желающих узнали о данной возможности.

Прошу оставить 3 коментария — совет бывалого или вопрос, рекомендации или отзыв, под видео на канале youtube AustilimovA

Мурка М1 сделать бензиновую пилораму из бензопилы чертежи

Чертёж мобильной пилорамы из бензопилы

Чертёж мини пилорамы из бензопилы пильная рама

Чертёж пилорама своими руками, пильная рама общий вид

чертёж пильной рамы пилорама из бензопилы штиль 660

Как сделать бензиновую мини пилораму самому

Чертежи пилорамы из бензопилы нога пильной рамы

Скачать чертёж мобильной пилорамы из бензопилы

Маленькая пилорама для постройки дома изготовить пильную раму

Изготовить пилораму самому, ролики для пилорамы.

Скачать и распечатать чертёж пилорамы. Делаем раму пильную

Шинная пилорама чертёж

Перемещение электро кабеля кронштейн перемещения по струне электрокабеля сделать пилораму

Как сделать пилораму советы фланец подшипника ручки подьёма опускания

Вал подъёма-опускания пильной каретки пилорамы чертёж

Удобная линейка для пилорамы, делаем пилораму

Чертежи пилорамы ролик ведущий опорный продольного перемещения пилорамы

Ролик опорный ведущий скачать чертёж делаем пилораму Мурка

Ролик поддерживающий для пилорамы не делать надо другую конструкцию

Пилорама для дома из бензопилы ролик поддерживающий нижний

Конструкция продольного перемещения пильной рамы по рельсовому пути

Ручка подъёма опускания пильной каретки чертежи пилорамы

Чертежи бензиновой пилорамы направляющая перемещения пильной каретки

Пильная каретка основной элемент пилорамы служит для быстрого крепления бензопилы на пильную раму.

Обеспечивает регулировку угла наклона пильной рамки.

Детали пильной каретки крепления бензопилы для пилорамы

Втулка крепления вкладышей скольжения чертежи пилорамы

Ролик каретки для пилорамы эксцентриковый регулируемый Сделать пилораму самому

Пластина крепления бензопилы на пилораму под гайки соло

Стакан скольжения сборочный чертёж для точного перемещения пильной каретки по вертикали устранение вибраций надёжная фиксация.

Крепление гайки чугунной для подъёма-опускания

Гайка чугунная износостойкая на винт пилорамы

Система фиксации — стопора винта пилорамы от вибрации

Рельсовый путь для пилорамы Мурка чертежи общий вид

Рельсовый путь для пилорамы чертёж как сварить

Рельсовый путь для пилорамы чертёж делаем своими руками

Кронштейн крепления опоры струны электрокабеля на рельсовом пути — не делать для бензиновой пилорамы

Зажим бревна на пилораме чертёж винтового зажима

Крепление бревна на пилораме как сделать самому запчасти для пилорам

Винтовой зажим бревна для пилорамы запасные части для пилорам

Зажим бревна на пилораме смотреть чертежи направляющая и упор для бревна

Шип для бревна дополнительное крепление от продольного перемещения бревна на рельсовом пути

Анкерный болт для пилорамы выравниваем уровень рельсого пути

Механизм подачи газа для пилорамы на бензопилу штиль

Механизм подачи газа чертёж для бензиновой пилорамы на бензопилу штиль

Хотелось бы обнародовать чертежи пилорам для того чтобы принести пользу Всем Кулибиным, рукастым и головастым.

Сократить путь к достижению цели — сделать мини пилораму своими руками из бензопилы.

Для тех кто воспользуется данными чертежами с пользой для себя есть одна небольшая просьба.

Денег с вас мы не просим, но в знак благодарности просим пойти на встречу и посильно помочь отзывом и коментарием на наших ресурах в просторах интернет для того чтобы как можно больше желающих узнали о данной возможности.

Прошу оставить 3 коментария — совет бывалого или вопрос, рекомендации или отзыв, под видео на канале youtube AustilimovA

Электрическая пилорама скачать чертежи и смотреть мини пилорама с электродвигателем собрать своими руками.

Как сделать самостоятельно дисковую пилораму в домашних условиях?

Дисковая пилорама, изготовленная своими руками, поможет домашнему мастеру из подходящих заготовок произвести необходимое количество пиломатериалов. У жителей, проживающих за пределами городов, имеются возможности использовать бревна деревьев из близлежащих лесов. На строительных базах предлагают хвойные породы, а в лесах можно найти ценную древесину, которая подойдет для изготовления оригинальных предметов мебели.

Домашняя установка для выпиливания досок и бруса поможет реализовать самые необычные идеи. Сделать ее для дома сумеет любой мастер, который постоянно пользуется инструментом. Остается только выбрать оптимальную схему будущего устройства, подобрать нужные комплектующие, а затем приступить к изготовлению собственной пилорамы.

  1. Типы пилорам
  2. С чего начать изготовление?
  3. Направляющие
  4. Инструментальная рамка
  5. Фиксатор материала
  6. Пильная головка
  7. Проектирование установки
  8. Рельсовый путь
  9. Инструментальная рамка
  10. Изготовление и сборка узлов
  11. Монтаж рельсового пути
  12. Окончательная сборка
  13. Испытание и запуск в эксплуатацию

Типы пилорам

Перед пилорамой ставят основную задачу: выполнять распиловку сырья на подходящие брусья и доски. Сам процесс можно реализовать разными конструкциями установок:

  1. Рамная, в ней на специальное раме устанавливаются плоские пильные полотна. Они совершают возвратно-поступательные движения. Распиливаемый материал подается на специальных тележках. Изменяя расположение пильных полотен, добиваются получения пиломатериала нужного формата.
  2. Ленточная использует пильное плотно, изготовленное в виде замкнутой ленты. Оно совершает только поступательное движение, получаемое от роликов. Материал подается в зону распила. Остается только выставить инструмент в нужном положении. На современных устройствах можно задать программу, по которой будет выполняться распил.
  3. Цепная – в подобной установке используются специальные шины, в них работу выполняет цепь с зубьями. Конструктивно подобные пилорамы относят к наиболее простым. Нужно только иметь направляющие для перемещения инструмента или распиливаемого материала.
  4. Дисковые имеют в качестве основного рабочего устройства диск с зубьями. При вращении каждый зуб вырезает только небольшую часть материала. Максимальный размер пропила зависит от диаметра режущего приспособления. Иногда для расширения возможностей оборудования устанавливают не один, а два и более дисков. Изготовление подобной пилорамы привлекает тем, что можно применить инструмент, который несложно приобрести.

С чего начать изготовление?

У любого мастера возникает вопрос, как сделать устройство, чтобы оно обладало определенными способностями. Нужно разработать схему установки. Она должна включать ряд основных узлов:

  • направляющие для перемещения инструментальной рамки (рельсовый путь);
  • сама рамка, на которой крепится инструмент;
  • фиксатор для заготовки (бревна);
  • вспомогательные приспособления для фиксации и перемещения инструмента по рамке.

Общий вид конструкции простейшей дисковой пилорамы: 1 – направляющие; 2 – инструментальная рамка; 3 – пильный диск; 4 – клиноременный редуктор.

Направляющие

Назначение этого узла: обеспечивать прямолинейное перемещение инструмента относительно закреплённой заготовки. Можно использовать рельсы. Они выпускаются элементами длиной до 30…40 м.

При проектировании малогабаритной пилорамы, способной выполнять распил бревен до 8 м, можно использовать прямоугольные профильные трубы. Они гораздо легче стандартных рельсов, их значительно проще сваривать с дополнительными опорными фрагментами.

Читайте также  Как сделать рукоять для меча своими руками

Чтобы рамка могла перекатываться по направляющим, нужны колеса. Они будут перекатываться по импровизированным рельсам. На катках нужны реборды, их назначение удерживать направление без смещения.

Инструментальная рамка

Узел обеспечивает горизонтальное и вертикальное перемещение пильной головки. Угловая дисковая пилорама имеет возможность поворачиваться под углом 90 ⁰.

  1. Механизм вертикального перемещения.
  2. Механизм горизонтального перемещения.
  3. Измерительные устройства, позволяющие смещать инструмент на заданное расстояние в вертикальной и горизонтальной плоскостях.
  4. Пильная головка.
  5. Механизм поворота пильной головки. Она может фиксироваться в двух положениях.

Конструкция собрана на металлокаркасе из профильных прямоугольных труб. Перемещение элементов происходит по телескопическим направляющим. Неконтролируемые смещения не допускаются.

Фиксатор материала

Требование жесткости СПИД (станок-приспособление-инструмент-деталь) определяют необходимость фиксации заготовки перед началом выполнения работы. Специальные фиксаторы располагают между основными направляющими, по которым перемещается инструментальная рамка.

Пильная головка

Конструкция пильной головки включает:

  • электродвигатель;
  • вал, на котором монтируется инструмент;
  • пильный диск.

Установка пильной головки на раме при пилении древесины:

Конструкция предусматривает возможность установки диска так, чтобы вал не выступал за пределы пиления. Вал устанавливается в подшипниках, исключается смещение при нагружениях.

Включение и выключение электродвигателя выполняется с помощью пульта управления.

Проектирование установки

Для изготовления пилорамы нужно разработать компоновочную схему. В ней выполняется определение положения узлов. Рассматриваются их взаимодействие.

Нужны расчеты по определению мощности двигателя. Для диска диаметром 400 мм и более потребуется 5 кВт. При меньшем значении производительность пиления окажется невысокой.

Конечно, для самодельной установки полный комплект чертежей не нужен, но основные эскизы потребуются. Пользуясь ими, мастер прорабатывает особенности взаимных перемещений подвижных элементов.

Общий вид дисковой пилорамы. Видны основные элементы конструкции – рельсовый путь, инструментальная рамка, пильная головка:

Рельсовый путь

В качестве рельсов будут использовать профильные трубы 40·60 мм. Между ними предусматривается расстояние 900 мм. С учетом захвата и установки вспомогательных элементов максимальный размер обрабатываемого бревна окажется равным 600 мм.

Длина хода по рельсам составит 9 м. Пилорама сможет распиливать бревна длиной около 8 м. Гарантированное расстояние между рельсами обеспечат поперечные трубы размером 60·80 мм. Предусматривается болтовое крепление между деталями направляющего рельсового пути.

Инструментальная рамка

Универсальная угловая пильная головка будет размещаться на раме. Ее изготавливают из трубы 40·40 мм. Конструкция должна быть достаточно жесткой, поэтому образующий квадрат, внутри которого будут организованы поперечное и вертикальное перемещение сваривается из труб. Дополнительно углы усиливаются косынками.

Механизмы перемещения инструмента внутри рамки ориентированы на использование моторов-редукторов с цепным приводом. Управление будет со вспомогательного пульта управления.

Контроль положения выполняется по линейкам. Их устанавливают на раме.

Изготовление и сборка узлов

После проработки конструкции составляются спецификации. Они нужны для того, чтобы знать, сколько и каких деталей присутствует в пилораме. Начинается работа по заготовке комплектующих деталей и узлов.

Монтаж рельсового пути

Монтировать рельсовый путь нужно на подходящее основание. Нужно создать прочную подушку. Большинство мастеров останавливают выбор на гравийно-песчаном основании.

  1. Нужно удалить почву на глубину до 20 см.
  2. Насыпать песок слоем 100 мм.
  3. Полить водой и утрамбовать.
  4. Засыпать щебень с небольшой горкой.
  5. Сверху присыпать песком.

Остается поливать и трамбовать основу будущего пути. Желательно использовать вибрационную машину для трамбовки. Ее воздействие ощущается на глубине до 30 см.

  • производится разметка расположения обоих рельсов;
  • выполняется сборка рельсового пути;
  • для фиксации его по месту забиваются костыли;
  • к костылям привариваются трубы;
  • по собранному пути производят пробный прокат инструментальной рамки;
  • уточняются недостатки и устраняются.

Окончательная сборка

По мере изготовления и приобретения необходимых деталей и оборудования пилорама приобретает задуманный вид. Настанет день, когда все узлы окажутся на своем месте.

  1. После установки всех деталей на свое место производится прокатывание рамки по рельсам. Включаются и выключаются двигатели пильной головки.
  2. Имитируется производственный процесс.
  3. Проверяется работоспособность.
  4. Оценивается удобство управления.
  5. Нужно проверить, насколько быстро можно выключить пильный диск. Аварийная остановка может потребоваться в процессе работы.
  6. Анализируется работа устройств фиксации бревна на рельсовом пути.

Если в будущем будет работать наемный работник, то разрабатывается инструкция по эксплуатации. Разрабатываются правила техники безопасности.

Видео: самодельная дисковая пилорама – устройство станка.

Испытание и запуск в эксплуатацию

Завершение основных работ по изготовлению дисковой пилорамы – это производственные испытания. Здесь устанавливаются основные показатели оборудования. Попутно могут намечаться пути совершенствования, к которым, возможно, потребуется перейти позже.

Проводится испытания по продольному пилению, когда диск пилы установлен горизонтально.

Проверка работы при горизонтальном пилении заготовки:

В конце пути оценивается сложность поворота пильной головки вокруг своей оси.

Проверка удобства переведения пильной головки из горизонтального в вертикальное положение:

Приборы контроля за перемещением пильной головки внутри инструментальной рамки:

Уточняется порядок выставления размеров при производстве работ.

На этом закачиваются испытания пилорамы. Для удобства эксплуатации при любой погоде на ней монтируется навес. Заготовки и пиломатериалы желательно хранить под навесом или в помещении, куда не попадают атмосферные осадки.

Пилорама готова. Можно начинать ее активную эксплуатацию.

Ленточная пилорама — подробная схема с описанием

Популярность дерева для строительства загородных построек традиционно высокая, выбор в пользу этого материала делается из-за его надёжности, прочности и экологичности. Для строительства рекомендуется соорудить самодельную ленточную пилораму, которая станет надёжным помощником для выполнения работ.

Предназначение

Самый главный плюс в том, чтобы организовать ленточную пилораму своими руками, заключается в значительной экономии при строительстве. Вы самостоятельно обрабатываете материал под свои нужды, то есть нет необходимости делать ту же работу на заказ. После завершения строительных работ пилораму не обязательно разбирать, ведь она может стать надёжным источником дополнительного или даже основного заработка.

Преимуществом такой организации работы является личный контроль за процессом, вы можете учитывать особенности каждого отдельно взятого дерева, чтобы обработать его наилучшим образом. Особенно популярны бензиновые ленточные пилорамы, которые отличаются особенной простотой конструкции, к тому же легко разбираются и собираются на новом месте.

Конструкция ленточной пилорамы

Прежде чем переходить к созданию ленточной пилорамы, нужно разобраться в её конструкции, которая имеет блочную природу. Блочный тип предполагает масштабируемость, то есть допустимо использование отдельных блоков в зависимости от поставленных задач. В состав ленточной пилорамы по дереву могут входить следующие блоки:

  • направляющие;
  • механизм подъёма ленты;
  • механизм натяжения;
  • колёса (ведущее и ведомое);
  • ограждение;
  • держатель ленты;
  • передача для приведения механизма в действие;
  • ДВС;
  • рельсовый путь;
  • зажимы для дерева;
  • упор;
  • бак, наполненный жидкостью для смачивания.

Такое устройство, когда каждый блок вполне самостоятелен, предполагает, что рельсовый путь и саму пилораму можно донастраивать под конкретные нужды.

Обработка дерева

Деревообрабатывающая деятельность состоит из трёх основных этапов: подготовка брёвен, обработка брёвен и завершающий этап. Каждый из этапов обладает своей особенностью.

Подготовка брёвен заключается в обрезании материалов и придания им схожей формы.

Обработка брёвен происходит в соответствии с параметрами, которые задал оператор установки. Завершающий этап выполняется вручную, в ходе его рабочий исправляет все погрешности, которые нельзя устранить машинным способом.

Читайте также  Станок для багета своими руками

Изготовление

Первым делом нужно подготовить два швеллера для создания станины, они должны быть 8 метров в длину и 140 миллиметров в высоту. Заменить швеллеры могут рельсы (если повернуть вниз головой) или уголки. Далее в швеллерах по высоте делаются отверстия, к каждому из них надо подготовить стяжки — отрезки трубы 3/4 длиной 2,5 сантиметра. Для того, чтобы соединить стяжки и швеллера обычно применяют шпильки с резьбой.

Направляющие укладываются на подставки, число которых определяется по длине станины, для 8 метров оптимальным количеством является 4 штуки. Подвижная тележка изготавливается из стали толщиной 4,5 см. Края тележки должны выходить за швеллера примерно на 8 см.

Для перемещения тележки с ленточными пилами для пилорамы используется цепь. Цепь натягивается таким образом, чтобы исключить свободное перемещение штурвала. Устройство для фиксации брёвен изготавливается из труб со внутренним диаметром 3,5 см. Длина прижимов будет не меньше 1,5 см.

Основными блоками ленточной пилорамы по дереву являются пила и электродвигатель, который отвечает за работу все конструкции в целом. Чтобы работа на пилораме всегда оставалась контрольной, контролируйте состояние пил, которые всегда должны быть острыми.

Дисковая пилорама: особенности изготовления своими руками

До сих пор дерево является самым популярным материалом в строительстве, который используется практически везде. К тому же благодаря новым пропиткам его можно защитить от воздействия плесени и сделать огнеупорным.

Однако для распила древесины требуется дисковая пилорама. Она позволяет быстро справиться с большим объемом работ. Правда, стоит такой станок недешево, поэтому многие задумываются об его изготовлении своими руками.

Предназначение пилорамы

Древесина — самый востребованный материал, имеющий уникальную структуру и высокую надежность. Все это позволяет использовать древесину для строительства домов и отделки помещений. Но ее качество зависит в основном от деревообрабатывающих устройств.

Распространенным методом обработки является распиловка своими руками с помощью дисковых, ленточных или рамных пил. Например, дисковые станки создают быстро различные пиломатериалы: рейки, доски, брус. Еще их применяют для обработки бревен после разреза ленточной пилой и производства материала из бревен. Такая установка обладает высокой производительностью, ведь она имеет много возможностей: торцевое деление и пиление, кромление.

В столярных цехах и при возведении деревянных строений без дисковой пилорамы просто не обойтись. Она не только помогает ускорить, но и упрощает рабочий процесс. Без этого станка на продольный распил крупного бревна уйдет много времени, а с ним, напротив, несколько минут.

Конструктивные параметры дисковой пилорамы

Это оборудование представляет собой рабочее устройство, на котором осуществляется разрез древесины своими руками. Работает подобная система на электрическом двигателе. Для производства элементарной конструкции пилорамы используют:

  • Рельсовый путь;
  • Дисковые пилы;
  • Кабину;
  • Каретки
  • Два двигателя.

Данный тип пилорамы выполнен в виде станка. На нем крепится вал с диском, а режущий элемент основан на вращении главной детали. В основном применяют оборудование в быту, ведь промышленные модели имеют более сложные чертежи дисковой пилорамы, угол пиления дисков в них легко регулируется.

Дисковую пилу устанавливают на валу движка или шпинделе станочной установки. Эта конструкция может обладать одной или двумя пилами. Причем каждая из них работает от своего мотора.

Для изготовления станка своими руками используют чертежи и металлические трубы. Фиксируют их при помощи сварки. Рельсы для каретки нужно выбирать только качественные, иначе все время будут возникать перебои в их работе. Сама каретка создается из железных элементов. Ролики, колеса и каркас должны быть идентичными.

Пила будет работать от любого бензинового двигателя, но необходимо выбирать самый мощный. Никакой цепной передачи возникать не должно, иначе произойдет перегревание привода.

Для создания пилорамы довольно часто применяют дерево. Единственный минус такой конструкции — загнивание материала, особенно если оборудование находится на открытой местности. Зато подобную основу легко обрабатывать.

Принцип действия станка

На дисковой пилораме сырье пилится вручную горизонтально. Угловая пилорама выполняет разрез древесины сразу в нескольких направлениях: поперек и вдоль бревна. Происходит это за счет взаимно перпендикулярного расположения пил. На таком устройстве обрабатывается древесина размером в 70 мм, толщина распила при этом равна 1 мм.

При перемещении портала, скорость которого настраивается ступенчато, осуществляется распил сырья. Применяется для этого электропровод.

Оборудование не стоит устанавливать на улице, поскольку оно должно быть защищено от внешних осадков. В процессе эксплуатации пилорамы используют электронную линейку. Именно с ее помощью регулируют параметры разреза.

Разновидности пилорам

Разумеется, главным элементом конструкции выступает дисковая пила. Она зафиксирована так, что может выполнять распил в две стороны, и способна поворачиваться на 90 градусов. Подобные особенности позволяют классифицировать пилорамы на следующие типы:

  • Угловая. Имеет один или два диска. Однодисковый станок может пилить и горизонтально, и вертикально. В нем диски установлены друг против друга ортогонально. Подобное устройство отличается высокой производительностью;
  • Горизонтальная. Такое оборудование работает при помощи пильной каретки, которая перемещается по двум направлениям вдоль древесины, и оставляет мало отходов.

Дисковые пилорамы своими руками

Сегодня изготовить подобное устройство получится у каждого. Для этого потребуются:

  • Козлы строительные;
  • Инструменты для работы с деревом и металлом;
  • Пластины из металла;
  • Доски;
  • Крепеж;
  • Электромотор.

Сначала надо хорошо изучить чертежи и конструкцию дисковой пилорамы. Ко всему прочему, следует ознакомиться с ее отличительными параметрами. Рабочей деталью станка служит зубчатая пила. Она монтируется на шпинделе аппарата. В некоторых случаях пилу размещают на вал мотора.

На устройстве в обработку пиловочника входит кромление и деление необрезной древесины, а еще разрез сырья по заданным размерам. Прежде чем перейти к работе, сначала следует посмотреть готовые чертежи дисковой пилорамы или разработать свою схему.

Самым простым элементом дисковой пилорамы считается стол. Под ним располагают вал с пилой, который приводит в действие движок при помощи ременной передачи, при этом режущий элемент располагают над поверхностью стола.

Основание станка производят из козлов, подойдут как металлические, так и деревянные изделия. Их между собой связывают отрезками доски. К нему фиксируется стол, собранный из стальных пластин, толщиной 4 мм и шириной порядка 200 мм. Для скрепления пластин используют перемычки и шурупы.

Диски для оборудования, как правило, делают из дюралюминиевого или стального листа толщиной до 3 мм. Диаметр их должен быть равен 500 мм. Если изготавливается конструкция для распила древесины, тогда используется пила с 2—3 зубьями. Такой диск легко сможет обрабатывать многие породы.

Вообще, режущие зубья являются главным залогом качественной распилки бревен. Вырезать их лучше из твердосплавной пластины или сломанного сверла. Они должны иметь верный угол резания и тщательную балансировку. Угол резания зубьев нужно делать 30 °, а задние углы — 15 °.

Но запомните, когда резцы плохо сбалансированы, происходит их трение о стенки распила.

Режущую часть монтируют снизу к столу, при этом диск пилы должен находиться по центру зазора, образующегося между пластин. Фиксируют ее через отверстия, созданные заранее в опорной плите и пластинах. С лицевой стороны их раззенкуют и собирают винтами с потайными головками.

Читайте также  Плазма с чпу своими руками стол водоналивной

Конструкция направляющей при сборке своими руками дисковой пилорамы тоже важна. Можно сделать п-образное седло. Его формируют из досок по форме бревна. К нему фиксируется движок с пилой мощностью не менее 2 кВт.

Затем сделанный стол прикручивается к станине винтами, а в отверстия между пластинами кладется вкладыш с прорезью, чтобы установить пильный диск. К столу останется лишь прикрепить упорную планку, используя струбцины.

Несколько советов

Конечно, работа с таким оборудование связана с некоторыми трудностями. К примеру, рабочий обязательно должен находиться в специальной кабине при распилке сырья. Вдобавок необходимо все время контролировать движения работающей пилорамы.

Более того, станок должен быть прочно закреплен на основание. Не забывайте, что его движение в обратную сторону распиливает древесину без холостого хода.

Дисковая пилорама: особенности изготовления своими руками

Однако для распила древесины требуется дисковая пилорама. Она позволяет быстро справиться с большим объемом работ. Правда, стоит такой станок недешево, поэтому многие задумываются об его изготовлении своими руками.

  • 1 Предназначение пилорамы
  • 2 Дисковые пилорамы своими руками
  • 3 Несколько советов

Предназначение пилорамы

Древесина — самый востребованный материал, имеющий уникальную структуру и высокую надежность. Все это позволяет использовать древесину для строительства домов и отделки помещений. Но ее качество зависит в основном от деревообрабатывающих устройств.

Распространенным методом обработки является распиловка своими руками с помощью дисковых, ленточных или рамных пил. Например, дисковые станки создают быстро различные пиломатериалы: рейки, доски, брус. Еще их применяют для обработки бревен после разреза ленточной пилой и производства материала из бревен. Такая установка обладает высокой производительностью, ведь она имеет много возможностей: торцевое деление и пиление, кромление.

В столярных цехах и при возведении деревянных строений без дисковой пилорамы просто не обойтись. Она не только помогает ускорить, но и упрощает рабочий процесс. Без этого станка на продольный распил крупного бревна уйдет много времени, а с ним, напротив, несколько минут.

Конструктивные параметры дисковой пилорамы

Это оборудование представляет собой рабочее устройство, на котором осуществляется разрез древесины своими руками. Работает подобная система на электрическом двигателе. Для производства элементарной конструкции пилорамы используют:

  • Рельсовый путь;
  • Дисковые пилы;
  • Кабину;
  • Каретки
  • Два двигателя.

Данный тип пилорамы выполнен в виде станка. На нем крепится вал с диском, а режущий элемент основан на вращении главной детали. В основном применяют оборудование в быту, ведь промышленные модели имеют более сложные чертежи дисковой пилорамы, угол пиления дисков в них легко регулируется.

Дисковую пилу устанавливают на валу движка или шпинделе станочной установки. Эта конструкция может обладать одной или двумя пилами. Причем каждая из них работает от своего мотора.

Для изготовления станка своими руками используют чертежи и металлические трубы. Фиксируют их при помощи сварки. Рельсы для каретки нужно выбирать только качественные, иначе все время будут возникать перебои в их работе. Сама каретка создается из железных элементов. Ролики, колеса и каркас должны быть идентичными.

Пила будет работать от любого бензинового двигателя, но необходимо выбирать самый мощный. Никакой цепной передачи возникать не должно, иначе произойдет перегревание привода.

Для создания пилорамы довольно часто применяют дерево. Единственный минус такой конструкции — загнивание материала, особенно если оборудование находится на открытой местности. Зато подобную основу легко обрабатывать.

Принцип действия станка

При перемещении портала, скорость которого настраивается ступенчато, осуществляется распил сырья. Применяется для этого электропровод.

Оборудование не стоит устанавливать на улице, поскольку оно должно быть защищено от внешних осадков. В процессе эксплуатации пилорамы используют электронную линейку. Именно с ее помощью регулируют параметры разреза.

Разновидности пилорам

Разумеется, главным элементом конструкции выступает дисковая пила. Она зафиксирована так, что может выполнять распил в две стороны, и способна поворачиваться на 90 градусов. Подобные особенности позволяют классифицировать пилорамы на следующие типы:

  • Угловая. Имеет один или два диска. Однодисковый станок может пилить и горизонтально, и вертикально. В нем диски установлены друг против друга ортогонально. Подобное устройство отличается высокой производительностью;
  • Горизонтальная. Такое оборудование работает при помощи пильной каретки, которая перемещается по двум направлениям вдоль древесины, и оставляет мало отходов.

Дисковые пилорамы своими руками

  • Козлы строительные;
  • Инструменты для работы с деревом и металлом;
  • Пластины из металла;
  • Доски;
  • Крепеж;
  • Электромотор.

Сначала надо хорошо изучить чертежи и конструкцию дисковой пилорамы. Ко всему прочему, следует ознакомиться с ее отличительными параметрами. Рабочей деталью станка служит зубчатая пила. Она монтируется на шпинделе аппарата. В некоторых случаях пилу размещают на вал мотора.

На устройстве в обработку пиловочника входит кромление и деление необрезной древесины, а еще разрез сырья по заданным размерам. Прежде чем перейти к работе, сначала следует посмотреть готовые чертежи дисковой пилорамы или разработать свою схему.

Самым простым элементом дисковой пилорамы считается стол. Под ним располагают вал с пилой, который приводит в действие движок при помощи ременной передачи, при этом режущий элемент располагают над поверхностью стола.

Основание станка производят из козлов, подойдут как металлические, так и деревянные изделия. Их между собой связывают отрезками доски. К нему фиксируется стол, собранный из стальных пластин, толщиной 4 мм и шириной порядка 200 мм. Для скрепления пластин используют перемычки и шурупы.

Диски для оборудования, как правило, делают из дюралюминиевого или стального листа толщиной до 3 мм. Диаметр их должен быть равен 500 мм. Если изготавливается конструкция для распила древесины, тогда используется пила с 2—3 зубьями. Такой диск легко сможет обрабатывать многие породы.

Вообще, режущие зубья являются главным залогом качественной распилки бревен. Вырезать их лучше из твердосплавной пластины или сломанного сверла. Они должны иметь верный угол резания и тщательную балансировку. Угол резания зубьев нужно делать 30 °, а задние углы — 15 °.

Но запомните, когда резцы плохо сбалансированы, происходит их трение о стенки распила.

Режущую часть монтируют снизу к столу, при этом диск пилы должен находиться по центру зазора, образующегося между пластин. Фиксируют ее через отверстия, созданные заранее в опорной плите и пластинах. С лицевой стороны их раззенкуют и собирают винтами с потайными головками.

Конструкция направляющей при сборке своими руками дисковой пилорамы тоже важна. Можно сделать п-образное седло. Его формируют из досок по форме бревна. К нему фиксируется движок с пилой мощностью не менее 2 кВт.

Затем сделанный стол прикручивается к станине винтами, а в отверстия между пластинами кладется вкладыш с прорезью, чтобы установить пильный диск. К столу останется лишь прикрепить упорную планку, используя струбцины.

Несколько советов

Конечно, работа с таким оборудование связана с некоторыми трудностями. К примеру, рабочий обязательно должен находиться в специальной кабине при распилке сырья. Вдобавок необходимо все время контролировать движения работающей пилорамы.

Более того, станок должен быть прочно закреплен на основание. Не забывайте, что его движение в обратную сторону распиливает древесину без холостого хода.