Стол для болгарки своими руками чертежи

Стойка для болгарки своими руками, чертежи станины

Если вы хоть раз работали с углошлифовальной машиной, то вам уже известны все её недостатки. Главным в этом случае является не высокая точность резки образцов, если совершать работу вручную. Протекание такой проблемы проходит довольно непросто, что особо актуально во время необходимости создания нескольких элементов с одинаковыми общими параметрами.

  • Приспособление для болгарки
    • Чертежи отрезного станка из болгарки
    • Второй способ создания станка
    • Что следует брать во внимание
    • Альтернатива создания станка маятникового вида
    • Изготавливаем самостоятельно штроборез из болгарки
    • Создание фрезера из болгарки своими руками
    • Особенности маятниковой пилы

Если учитывать вибрацию и обратный удар, то стационарная установка, конечно же, в работе более устойчива. Но покупка станка для промышленного производства не может быть использована по назначению в домашних условиях. Так самая простая модель станка будет стоить около 22 500 рублей.

Приспособление для болгарки

Но у такого оборудования, существуют и некоторые недостатки, которые способны навести на мысль о том, что легче всего создать отрезной станок с применением станины и просто болгарки. Модели заводского производства таких станков ограничены в использовании. К примеру, модель о которой говорили выше, может разрезать лишь 100-миллиметровые трубы. В бытовых же условиях очень часто приходится работать совместно с образцами более качественного сечения. Кроме этого, у всех имеются свои потребности, поэтому определённая модель просто не может полностью удовлетворить их.

Заводские приборы можно значительно изменять, но чаще всего это происходит совместно с финансовыми вложениями. В некоторых случаях вообще нерационально и неправильно совершать изменение прибора. Это будет относиться к оборудованию, которое создаётся из сплавов, трудно поддающихся процессу обработки. Станок из болгарки созданный самостоятельно в настоящее время очень часто пытаются создать домашние мастера. Для осуществления такой задачи можно воспользоваться сразу несколькими способами. Если подробно рассматривать их, то можно придумать свою конструкцию самостоятельно.

Чертежи отрезного станка из болгарки

Перед тем как приступить к работе создания станка из болгарки, вам стоит подготовить дополнительные компоненты и части, в качестве которых могут выступать трубы либо углошлифовальная машинка, которая выполнит роль рукоятки и рамы. На ней лучше всего укреплять болгарку, применяя для этого специальную металлическую пластинку. Чтобы создать такую заготовку нужно воспользоваться толстым куском железа, на создание такого устройство придётся потратить около 30 минут.

Металлический образец будет применим в качестве опоры, к такому предмету лучше всего приварить уголок. На ось следует установить конец рычага, так как обратный ход будет совершён при помощи пружины. Если создавать отрезной станок при помощи болгарки самостоятельно, то можно в результате получить оборудование с небольшим весом, которое можно будет в последующем разместить совершенно в любом месте. Кроме того, сборка устройства не будет происходить со значительными затратами финансовых средств, ведь все нужные детали можно найти в повседневном быту.

Второй способ создания станка

Создание станка с использование болгарки по такому способу окажется немного сложнее, но инструмент будет обеспечивать более эффективную точность осуществления резки материалов. Для проведения работы придётся создать:

  1. Рабочий стол.
  2. Линейку.
  3. Специальную рамную конструкцию.

Каркас стола следует сваривать из уголка и швеллера. В качестве столешницы можно применять специальный листовой металл, но в некоторых случаях используют такие материалы, как:

  1. ФСФ.
  2. МДФ.
  3. ДСП.

Решение о том, какой материал применять при создании, будет напрямую зависеть от того, для какой цели вы хотите применять такое устройство, а также с какими схемами в дальнейшем вы будете работать. В процессе создания станка из болгарки по такому методу нужно также создать рамную конструкцию, одна часть которой будет полностью неподвижна и станет выполнять функцию дополнительной опоры.

Одну часть нужно разместить на столешнице и крепко зафиксировать специальными болтами и сваркой. Вторая конструкция будет соединена с первой при помощи шарниров. На неё будет установлена сама углошлифовальная машина, положение которой легко изменять самостоятельно. Чтобы вернуть оборудование в начальное состояние, нужно воспользоваться специальной пружиной.

Если вами будет создан отрезной станок из болгарки, то для его создания также применяют линейку. При помощи линейки вы сможете легко выставлять общие размеры всех образцов. Для этого чаще всего используется отдельная трубка или же железка с метками и подвижным маркером.

Что следует брать во внимание

Сегодня разработано большое количество различных моделей станков. Иногда углошифлифовальная машина размещается под столешницей, а иногда и над самой поверхностью. Если говорить о технике безопасности, то отрезной станок своими руками, чертежи которого можно создать полностью самим, лучше всего будет поместить сверху, так как именно этот вариант будет более надёжным.

По особой линии примыкания диска в углошлифовальной машинке к столешнице проделывается специальный вырез. Если у вас имеются какие-либо познания в электротехнике, то включение стоит производить через специальный магнитный запускатель, в таком случае кнопка пуска будет совмещена со специализированной педалью. Даже тогда когда у оператора будут заняты руки, машинку он в любом случае сможет остановить при помощи ноги.

Во время создания отрезного станка из болгарки самостоятельно, чертежи стоит очень внимательно рассматривать. Очень часто они помогают не совершать лишних ошибок в конструкции прибора. Очень важно при этом соблюдать все правила техники безопасности. В тот момент как сборка станка будет окончена, то его следует ещё раз прогнать, что поможет окончательно убедиться в отсутствии биения самого диска. Он не должен касаться защитного кожуха машинки.

Альтернатива создания станка маятникового вида

Для создания отрезного станка по металлу вы можете предпочесть использовать именно маятниковую разновидность. На первом этапе создания для этого стоит применять профильные трубы, которые хорошо использовать в процессе создания каркаса маятника. Металлопрофиль чаще всего применяется для осуществления консольного крепления, дополнить его можно специальным стальным прутком или же металлической шиной.

Если в станке будут задействованы несущие платформы, листовая сталь должна быть полностью раскроена по своим размерам. К рычагу, который обладает видом отрезка профильной трубы, стоит прикрепить поперечный срез посредством сварки. В это время стоит следовать перпендикулярности крепления.

Изготавливаем самостоятельно штроборез из болгарки

Штроба — это особая канавка, которую стоит прорезать в стене для совершения укладки электрического кабеля и провода. Сложность при этом кроется в том, что канавка должна всегда быть постоянной глубины и ширины. Только в таком случае провод будет уложен ровно и общий раствор для закладки будет намного меньше.

Штроборез в повседневном использовании применяется довольно редко, поэтому приобретать его в дом будет неравноценно. Но его можно легко создать самостоятельно, используя для этого схемы угловой шлифовальной машины — самой известной болгарки.

Основная задача в этом случае заключена в установке двух алмазных дисков на валу болгарки с общим расстоянием меньше одного сантиметра:

  1. Для начала устанавливаем первый диск и крепим его гайкой.
  2. Устанавливаем второй диск и также крепим его гайкой.
  3. Проверяем общее расстояние, которое возникло между двумя дисками.
  4. Устанавливаем дополнительную защиту на болгарку.
  5. Ещё раз сверяем качество работы устройства.

Если же у вас не получается по какой-то причине создать два диска на валу, то штробу можно легко прорезать и простым методом одним установленным диском. Для этого вам всего лишь стоит прорезать вторую линию параллельного типа.

Работы с штроборезами стоит осуществлять в одном помещении. В процессе работы образуется большое количество пыли. От неё не сможет спасти даже обычный респиратор. Для того чтобы убрать такое негативное воздействие стоит создать специальный защитный кожух, который сможет скрыть сразу несколько дисков и будет обладать специальным патрубком для осуществления подключения к пылесосу.

Такой прибор имеется на электрических лобзиках для сборки небольших опилков. В некоторых случаях к кожуху любители рационального применения прибора добавляют два или же четыре вращающихся ролика. Во время осуществления движения штроборезов по поверхности всей стены, они будут переходить равномерно¸ не создавая в это время никаких нагрузок на руки человека.

Для создания такой конструкции на широкой канавке стоит изготовить особые втулки для осуществления крепления дисков на основную пружину. С таким штроборезом можно легко создавать канавки для дальнейшей прокладки трубы.

При этом защитный кожух нужно создавать более широким. На кожухе штробореза, провода, а также на всех трубах стоит устанавливать дополнительный винт для регулировки уровня погружения режущего прибора внутрь стены. В этом случае кожух будет включать в себя сразу две части, которые будут связываться друг с другом шарниром и узлом для регулировки главного погружения.

Читайте также  Обозначение уклона и конусности на чертежах

Создание фрезера из болгарки своими руками

В некоторых случаях есть необходимость осуществить фрезеровку отверстия в какой-либо поверхности, а знакомого фрезеровщика рядом нет, да и найти не получается. Если у вас при этом имеется угловая шлифовальная машина — болгарка, то это станет хорошим решением проблемы. Для этого нужно выбрать станок из двух вариантов — подвижный стол или же подвижная машинка.

В первом случае стоит произвести закрепление материала либо же детали, которая будет подвержена процессу фрезеровки, а болгарка при этом крепится в вертикальной плоскости к самой раме. На рамке можно будет легко осуществить сдвиг пластины, к которой крепится сама болгарка влево-вправо, вперёд, а также назад. По-другому, мы можем совершать перемещение болгарки по отношению к самой заготовке.

В следующем варианте болгарка будет прочно закреплена, а сама заготовка начнёт перемещаться по аналогу влево-вправо, вперёд и назад. Это и будут главными направлениями для осуществления процесса фрезерования. Для фрезерования по определённой оси вверх-вниз дополнить такое приспособление будет очень легко.

После выбора определённого станка можно реализовать его создание. Единственное место, куда придётся привлекать токаря — это держание самой фрезы. Она вытачивается из шестигранника не меньше ширины в 16 миллиметров, так как сама резьба болгарки около 14 миллиметров. Держатель цангового вида. Он очень прост в создании и не обладает сильными биениями. Простой кулачковый патрон справляется с такой задачей намного хуже.

Главным преимуществом таких станков, как и у всех станков, созданных из болгарки, считается то, что они могут быть обратно модифицированы в простую болгарку. Как разновидность фрезера из болгарки можно создать бормашину.

Особенности маятниковой пилы

Создать самостоятельно приспособление для болгарки довольно легко. В этом случае даже не нужно применять чертежи. Хватит того что вы будете понимать принцип, который находится в том либо ином станке. Маятниковый вид пилы на основе болгарки исключением назвать нельзя. Этот тот же отрезной станок, но его масса при этом распределена на две части.

При этом пила чем-то схожа с детскими качелями. На подвижной втулке имеется рама, а на неё устанавливается специальная шлифовальная машина. Противовесом в этом случае станет любой груз, совмещённый со спусковой пружиной.

В качестве шарнира можно применить любую подходящую деталь. В этом случае шарнир создан из притворных шарниров легкового автомобиля. Шарниры уже давно не применяются в современных изделиях, но к станку подойдут как нельзя лучше.

Стойка для болгарки своими руками

Самодельная стойка для болгарки: подробное изготовление своими руками: размеры, фото с описанием самодельного отрезного станка.

Часто приходится пилить болгаркой трубу или уголок, отпилить ровно не всегда получается, чтобы облегчить этот процесс было решено сделать стойку для болгарки своими руками, с её помощью можно отпилить ровно под любым углом.

Изготовление.

Первым делом нашел составляющие для шарнира, на котором будет поворачиваться болгарка.
Для качественного реза шарнир должен быть достаточно мощным и без малейшего люфта.

Нашел старый вал и фланец от волговской помпы и несколько подшипников, в том числе и убитых.
Собрал такой бутерброд, чтобы максимально раздвинуть подшипники между собой.

Для наружной обоймы шарнира нашел кусок трубы.

Она была немного великовата по диаметру, поэтому сделал продольный пропил, чтобы зажимать подшипники, как хомутом.

Приварил пару уголков и просверлил отверстия в нужных местах

Вторая составляющая стойки — маятник с креплением для болгарки. Крепление болгарки выгнул из полосы 2,5 мм.

Остальное делаю из профильной трубы 20 х 20 мм.

Крепление приваривал, стараясь максимально соблюсти параллельность болгарки к плоскости вращения рычага. Для этого, когда варил, в крепежные отверстия вставил стержни — по ним контролировал параллельность.

Третья составляющая — основание. Оно сварено из уголка 3 2х 32 мм.

Две профильные трубы 20 х 20 в середине — это направляющие для регулируемого упора, который должен фиксировать заготовку.

Стол сделал из пластины 30 х 30 см толщиной 3 мм, распиленной на 2 части. Крепится к основанию винтами М5.

В продолжении стола на основании приварена пластинка 3 мм. Она для крепления возвратной пружины, и чтобы выровнять уровень стола дальше по направляющим.

После всех примерок и подгонок собрал стойку воедино.

Вот так крепится болгарка.

С одной стороны привинчивается штатной ручкой, с другой — болтом М8.

Регулировка болгарки по вертикали — сверху и снизу двумя упорами (ножки от мебели).

Подшипники зажимаются в обойме Болтом М6.

Обойма привинчена к основанию двумя болтами М6.

Правое отверстие овальное, для того, чтобы можно было регулировать положение обоймы.

Возвратная пружина — от волговских колодок.

Чтобы она не могла соскочить с крепления, сделал хомутик из оцинковки.

Для того, чтобы точно отметить плоскость вращения диска, зажал в болгарку вместо диска два штангенциркуля. По ним точно и наглядно можно отрегулировать положение болгарки.

Сначала выставил плоскость диска параллельно продольному пазу в станине.
Для этого одно из отверстий крепления шарнира сделано овальным (отмечено стрелкой).

Потом выставил плоскость диска перпендикулярно столу.

Эта регулировка — при помощи двух упоров, фиксирующих болгарку.

Когда всё стало ровно, сделал закрепленной на рычаге болгаркой пропил в столе.

Теперь нужно сделать упор для фиксации заготовки под нужным углом. Заготовкой для упора стал отрезок уголка 32 х 32 мм, того же, из которого сделана станина. К нему приварил пластинку 2 мм.

Для того, чтобы пропилить полукруглый паз под зажимной болт, сделал из обрезка кондуктор и насверлил отверстий 3 мм по кругу.

Потом по ним сверлом 6мм.

Перемычки между отверстиями спилил ножовкой.

И заровнял напильником.

Потом обпилил лишнее по кругу.

Из ненужного уже кондуктора и 2-х болтов М6 сделал зажимную планку для упора. Она вставляется снизу в паз на станине.

Получился вот такой упор.

Он может перемещаться по всей длине направляющего паза и фиксироваться под нужным углом.

Конструкцию прижима я еще не придумал, пока пользуюсь струбциной.

Рез получается ровный, аккуратный, под нужным углом — как раз то, чего я добивался.

Автор самоделки: Глеб из г. Минск. Беларусь.

Приспособления для болгарки

Одним из самых популярных бытовых инструментов является углошлифовальная машинка («болгарка»), которая очень часто становится незаменимым инструментом для осуществления монтажно-ремонтных и строительных работ при быстрой резке металлов, камней и других конструкционных материалов. Благодаря различным сменным насадкам сфера использования «болгарки» не ограничивается обдиркой, шлифовкой и резкой материалов, а дополнительные приспособления для болгарки , изготовленные своими руками , значительно облегчают проведение всех операций с расширением возможностей установки.

Популярные приспособления для болгарки

Существует большой ассортимент насадок и приспособлений, трансформирующих болгарку в многофункциональный станок, позволяющий выполнять целый ряд дополнительных операций:

  • Маятниковая пила, позволяющая упростить распиливание и торцевание конструкционных материалов любой прочности. За счет удобной маятниковой конструкции и упора на столе приспособления обеспечивается точное распиливание материала с минимальным прикладыванием усилий, т.к. нажим обеспечивается весом самой пилы.
  • Своими руками можно создать приспособление для болгарки, расширяющее ее функции до стационарного заточного станка. Причем можно использовать как плоские насадки с наждачным покрытием для обдирки или полировки деталей, так и самодельную насадку, обеспечивающую надежное крепление заточного круга (камня).
  • Из болгарки достаточно просто создать стационарную или ручную циркулярную пилу, позволяющую распускать древесные пиломатериалы по заданным размерам вдоль или поперек волокон древесины.
  • Инженерный подход и возможность самостоятельного изготовления различных приспособлений и насадок дают возможность использовать болгарку в качестве электропривода на сверлильных, фрезерных и даже токарных малогабаритных станках. Причем такое оборудование на базе болгарки можно создать своими руками и нестационарное, используя самодельные приспособления.

Простые приспособления для болгарки своими руками

Для быстрой поперечной резки металлических и деревянных мерных материалов в быту очень часто не хватает стационарного маятникового круглопильного станка, на котором могут устанавливаться совершенно любые отрезные круги или пилы. Такой станок великолепно подходит не только для распиливания уголков, швеллеров, арматуры, деревянных брусков, а отлично справляется с задачей обработки камня и керамических материалов, что позволяет использовать его при «ювелирной разделке» облицовочной плиточки.

Приспособления для болгарки своими руками достаточно легко собрать, ведь необходимо выполнить всего несколько условий:

  • Для изготовления режущего устройства не рекомендуется применять болгарку, мощностью менее 600 Вт и типоразмером отрезного круга менее 125 мм. При этом качество самого электроприбора напрямую повлияет на технические характеристики и срок службы сборки, поэтому рекомендуется использовать болгарки только проверенного качественного производителя.
  • Без знаний основ инженерного видения и принципов построения приборов на крепость собранная режущая установка может быть не безопасной в эксплуатации, поэтому при отсутствии навыков самостоятельной сборки несложных агрегатов не стоит экспериментировать. Лучше обратиться к профессиональным сборщикам и слесарным мастерам.
  • Для сборки приспособления для болгарки своими руками необходимо иметь подходящие конструкционные материалы и инструменты: облегченные металлические уголки, швеллеры, полосы или крепкие деревянные бруски, болты, гайки, набор слесарных и электромеханических инструментов.
Читайте также  Уровень воды в баке своими руками

Видео — Стойка для болгарки своими руками

Сборка маятниковой пилы из болгарки

Приспособление для болгарки, изготовленное своими руками, представляет собой стационарную раму с шарниром маятникового типа и быстрым креплением самой болгарки. Изготовление устройства осуществляется в последовательности:

  1. Сборка стола с упорным элементом для режущего материала: может использоваться как древесина, так и металл. За базу можно взять любой верстак или стол, при этом упорная планка крепится у бокового края так, чтобы будущая пила проходила максимально близко у стенки стола.

Внимание. Увеличение расстояния места обрезки от упора вызывает рычажный момент, что может привести к неровному резу или зажиму режущего элемента с аварийными проявлениями.

Поэтому упорная площадка устанавливается чуть больших размеров и обрезается лишний край непосредственно после сборки самим устройством.

  1. Установка за упорной планкой шарнира, который достаточно легко изготовить из подходящего навеса или подбором шпильки с гайками и шайбами. К шарниру должна прикрепляться конструкция из любого металла или крепкой древесины в виде ручки с креплением на нее самой болгарки.
  2. Приспособление для крепления болгарки можно выполнить своими руками двух конструктивных принципов:
  • В виде хомутов, которые закреплены на маятниковой ручке и притягивают корпус болгарки. Можно использовать как покупные хомуты, так и изготовленные самостоятельно в виде накладных планок и стягивающих болтов.
  • Жесткое крепление за счет болтов, вкручиваемых в отверстия болгарки для крепления ручки. Крепление болтов в двух разных плоскостях дает возможность точного позиционирования болгарки в пространстве, что позволяет принципиально изменить конструкцию устройства с изготовлением пилы с транспортиром. Дополнительно установленные устройства регулировки в разных плоскостях позволяют проводить резку материалов под разным углом, причем регулировочный транспортир можно изготовить как на самом маятнике, так и на упорном столе.

Инструкция по изготовлению стойка для болгарки

Наглядно расскажем, как изготовить стойку для болгарки своими руками. В статье вы найдете чертежи, видеоотчеты по самодельным станкам для УШМ. Варианты держателей с направляющими для листовой стали, устройство маятникового штатива.

Болгарка относится к категории инструментов, которые имеют высокую степень опасности нанесения травм. Связано это с тем, что пильный диск УШМ вращается на высоких оборотах, а вероятность заклинивания его в заготовке очень велика. Особенно это касается длинных продольных распилов, когда при нагревании металла происходит зажим абразивного инструмента. При резке труб удаляемый отрезок может поджимать отрезной диск – это ведет к разрыву тела полотна. Чтобы избежать негативных последствий работы с УШМ, применяется стойка для болгарки.

Когда угловая шлифмашина жестко закреплена и двигается только по заданной траектории, соблюдая определенный угол реза, вероятность опасности значительно падает. Стойки для УШМ есть в свободной продаже, но это не такой сложный механизм, который нужно обязательно покупать.

Для своего инструмента можно сделать нехитрое приспособление своими руками – это выйдет дешевле, а собственноручно разработанная конструкция под конкретную модель всегда будет точнее подогнана.

Обзор возможных вариантов изготовления стоек для болгарки

Стойка для УШМ, как упоминалось выше, – это несложный механизм, но такое утверждение касается лишь самых простых конструкций. Рассмотрев все многообразие устройств заводского производства и самоделок, можно выделить три основных вида приспособлений:

  • самая простая станина маятникового типа;
  • маятниковый механизм с поворотным узлом для разрезания болгаркой под разными углами;
  • станина для угловой шлифовальной машинки с так называемой протяжкой.

Наиболее распространенный и простой в изготовлении самодельный станок для болгарки построен на базе маятниковой консоли. С помощью такого оборудования можно легко распиливать разные трубы как круглого, так и профильного сечения, а также прутки, арматуру и металлические детали, толщина которых не превышает толщины рабочей части диска, а длину пропила можно регулировать путем перемещения заготовки по станине. Особенности приспособления для УШМ:

  • простота в изготовлении и в работе;
  • высокая надежность, так как здесь используется всего один подвижный узел;
  • таким оборудованием не получится пилить под углом;
  • сложно пилить листовой материал: маленькая точность и травмоопасность.

Устройство станины с поворотным механизмом для УШМ позволяет проводить все вышеописанные операции резки металла, но при этом добавляется функция пиления болгаркой под разными углами. Здесь также присутствует маятниковый узел, и, кроме него, сама опора маятника может поворачиваться, либо поворачивается упор-зажим, который удерживает заготовку. Особенности приспособления:

  • расширенные возможности обработки металла УШМ;
  • относительная простота конструкции;
  • здесь более сложно получить точный перпендикулярный и угловой рез за счет поворотного механизма и необходимости калибровки угла.

Механизм с протяжкой наиболее сложный для исполнения. В нем, кроме маятникового узла, используется узел протягивания болгарки в горизонтальном направлении.

Чертежи станин для УШМ

  1. С вертикальной стойкой, когда болгарка приподнята над основанием. Такая конструкция обладает более удобным управлением и большей величиной продольного реза.
  2. Без вертикальной стойки – здесь шарнир образуется прямо от основания. Этот тип конструкции самый простой и позволяет УШМ распиливать трубы небольшого диаметра и сечения.

Маятниковая станина

  1. Опора или станина – часть, от которой отходит вертикальная стойка и куда укладывают заготовку для разрезания. Опорная часть также выполняет главную функцию – удержание всего станка в устойчивом положении.
  2. Вертикальная неподвижная стойка, или штатив для УШМ, – этот элемент конструкции является частью маятникового механизма и опорой для подвижной консоли.
  3. Подвижная планка или консоль – деталь, к которой непосредственно крепится болгарка.

Опорную часть в основном изготавливают из листового металла. В качестве нее может выступать заводская станина, например от сверлильного станка или любого другого, где имеется плоская платформа. На станине для УШМ обязательно должна присутствовать направляющая, куда упирают трубу во время резки. Направляющая не дает смещаться заготовке во время проведения операции. Кроме этого, для большего удобства можно снабдить опору прижимным механизмом, который будет неподвижно фиксировать трубу к направляющей во время работы УШМ.

Стойка, или штатив, – вертикально идущий вверх элемент. Он может быть изготовлен из профильной или круглой трубы. В верхней части крепится подшипниковый узел для подвижного соединения стойки с маятниковой консолью УШМ. Высота штатива зависит от размеров болгарки и устройства маятника. Тип трубы (ее геометрические параметры и толщину стенок) выбирают в зависимости от мощности и массы электроинструмента.

Маятниковая планка УШМ выполняет две функции. Во-первых, она жестко удерживает болгарку, тем самым не давая смещаться диску в осевом направлении. Во-вторых, с помощью нее совершается подача инструмента в область обработки, то есть УШМ может опускаться в рабочее положение, производить рез и снова возвращаться в исходную позицию. Для управления консолью на ней также предусмотрена специальная ручка.

Конструкция противовеса с амортизатором

  1. Традиционный тип. Его делают при помощи установки грузика на хвосте консольной планки. Вес груза подбирают таким образом, чтобы в исходном положении болгарка была вверху, но при ее опускании на заготовку не приходилось прикладывать больших усилий.
  2. Пружинный механизм в роли противовеса. В этом случае в верхнем положении УШМ удерживает сила упругости пружины. Наиболее подходящая для этих целей – пружина для закрывания дверного полотна.

Амортизатор или упор также является необходимым в конструкции стойки для болгарки. Основная задача такого элемента – не допустить перемещения инструмента при движении вниз ниже определенного уровня. В момент, когда труба полностью перерезана, опускание болгарки должно прекратиться.

Упор может быть выполнен жестким, например в виде металлической стойки с резиновой прокладкой в месте контакта с УШМ, или мягким – его можно реализовать за счет небольшой пружины на конце.

Станина для резки листовой стали

Основные части такого станка:

  1. Основание. Оно в идеале должно быть не меньше листа, который предполагается резать болгаркой, или позволять укладывать на него полностью область реза. В качестве материала для изготовления необходимо использовать сталь, чтобы она забирала на себя тепло, не позволяя перегреваться линии раскроя стали.
  2. П-образная стойка. Этот элемент конструкции служит как направляющая для протягивания болгарки. Длина отрезка между ножками стойки должна быть достаточной, чтобы класть между ними лист, плюс позволять свободно вмещаться телу болгарки.
  3. Каретка – подвижный элемент, который перемещается по п-образной стойке на подшипниках. К ней крепится маятниковая консоль и ограничитель глубины опускания отрезного диска.
  4. Маятниковая консоль служит механизмом опускания УШМ до уровня рабочей позиции. Также к ней прикреплена ручка управления инструментом.

Протягивать болгарку нужно в направлении, противоположном направлению вылета искр, иначе инструмент будет подрывать с большой вероятностью заклинивания.

Самое простое решение своими руками

  1. В качестве основания берут лист ДСП толщиной 20 мм и вырезают две заготовки размером 500х400 мм.
  2. Заготовки совмещают и скручивают вместе саморезами, чтобы получилась плита толщиной 40 мм.
  3. Берут узкую сторону и, отступив от края посередине на расстояние 100 мм, вырезают электролобзиком квадрат 40х40 мм.
  4. Берут стальную профильную трубу сечением 40х40 мм и длиной 500 мм. Один край трубы намазывают эпоксидным клеем и вставляют в квадратный пропил в основании.
  5. Когда стойка хорошо приклеится к основанию, отступив от верхней части трубы 100 мм, сверлят сквозное отверстие диаметром 8 мм параллельно короткой стороне.
  6. Берут отрезок профильной трубы длиной 400 мм и сечением 30х30 мм и, отступив от края 50 мм, сверлят сквозное отверстие диаметром 8 мм – это маятниковая консоль.
  7. Подвижную деталь скручивают со стойкой так, чтобы она свободно ходила, но без люфта в горизонтальном направлении.
  8. Болгарку фиксируют к консоли при помощи стальных хомутов. Ручка болгарки будет служить элементом управления.
Читайте также  Телеантенна своими руками для дачи

Уважаемые посетители сайта, конструкторы, поделитесь в комментариях, какие, на ваш взгляд, приспособления для болгарки наиболее удачные?

Своими руками — Как сделать самому

Как сделать что-то самому, своими руками — сайт домашнего мастера

Стойка для угло-шлифовальной машины своими руками: чертежи + видео

СТОЙКА ДЛЯ УГЛО-ШЛИФОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ СВОИМИ РУКАМИ: ПОШАГОВОЕ ОПИСАНИЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ

Самодельный инструмент создается по разным причинам. Кто-то экономит на приобретении фирменного, кто-то делает инструмент «под себя», а кому-то просто доставляет удовольствие мастерить своими руками. Мне, как человеку практичному, интересны все перечисленные доводы.

Итак, зачем вообще может понадобиться стойка для УШМ в мастерской?

Самый очевидный ответ – чтобы резать металл ровно и быстро. Разумеется, существует монтажная пила, но стоимость даже простеньких вариантов обычно дороже хорошей УШМ. Притом, что обладает этот инструмент довольно узким функционалом. «Болгарки» же сегодня есть практически в каждом гараже или мастерской, и именно стойка позволяет расширить возможности их применения.

К сожалению, фабричные стойки, как правило, не могут похвастать качеством исполнения, что сказывается на точности и безопасности работ. В итоге я решил сделать стойку для УШМ самостоятельно, причем дополнить это приспособление некоторыми возможностями, делающими работу более приятной.

Главная задача, которую нужно решить, – придумать некое устройство, на котором стойка будет поворачиваться, опуская и поднимая «болгарку». Я решил, что для этой цели отлично подойдет автомобильная ступица (фото 1). Правда, центральный выступ на ней пришлось срезать (фото 2, 3). Обойму для ступицы изготовил из куска швеллера подходящего размера, в котором вырезал отверстие под посадочный диаметр ступицы. Понятно, что все это было выполнено той же «болгаркой», а отверстие затем доработано напильником.

Кронштейн для крепления УШМ начал делать с подгонки двух уголков к местам установки ручки, а затем между ними, с одного края, приварил третий уголок (фото 4). Далее по корпусу «болгарки» согнул кронштейн-хомут из стальной полосы толщиной 2 мм. К нему приварил (перпендикулярно к плоской части) болт М10, который входит в ответное отверстие в вертикальном уголке, приваренном торцом к нижнему кронштейну.

С помощью этого болта регулируется положение УШМ относительно стола, так чтобы диск был перпендикулярен его плоскости (фото 5). Ко всей полученной конструкции из уголков приварил отрезок трубы сечением 50×50 мм с отверстиями для крепления к ступице (фото 6).

Замечу, что все это было сделано именно под мою УШМ – старую, еще действительно болгарского производства, из-за чего собственно этот инструмент и получил свое нарицательное наименование. Большинство современных «жен болгарина» имеют третье резьбовое отверстие на корпусе под установку ручки, поэтому можно обойтись без хомута, при этом фиксироваться УШМ будет не двумя, а тремя болтами. Однако при таком варианте придется обойтись без возможности регулировки инструмента относительно стола, то есть сделать кронштейн придется очень точно.

Далее приступил к изготовлению основания. Сначала из двух уголков 45×45 мм и двух отрезков 50-й профильной трубы сварил прямоугольник. Размеры в моем случае получились 570×500 мм. Посередине пустил 60-й уголок, зафиксировал его также на сварке. Это будет опора для швеллера – обоймы ступицы (фото 7). Прикинув взаимное расположение, закрепил швеллер на четыре болта М10. Причем отверстия в швеллере чуть больше, примерно 12 мм, – это нужно, чтобы он имел возможность немного поворачиваться «на болтах», что, в свою очередь, позволит точно выставить диск УШМ относительно стола (фото 8). Усилил основание двумя 50-ми уголками,

приваренными между центральным уголком и боковиной. А в соседний проем, также прикинув положение относительно диска «болгарки», вварил параллельно центральному уголку две профильных трубы на расстоянии около 10 мм друг от друга. Это будут направляющие для прижимного механизма, фиксирующего деталь на рабочем столе.

Плоскость стола сделал из стальных листов толщиной 4 мм, приваренных к основанию. Зазор между листами совпадает с зазором между направляющими. К сожалению, как я не старался, но идеально ровной поверхности не добился: перепад в 1-1,5 мм имеется. Хотя, как оказалось, на точность реза это не влияет.

Чтобы работать было комфортно, заготовку, которую предстоит резать, надо надежно зафиксировать. Поэтому изготовил прижимное устройство. Состоит оно из упора и подвижного прижима. Упор сделан из 50-го уголка, к одной из полок которого я приварил прямоугольник, вырезанный из сопоставимой по толщине стальной пластины. В нем прорезал дугообразный паз – в него будет входить винт, отпуская и затягивая который можно поворачивать упор. Таким образом резать заготовку можно под любым углом (фото 9).

В основе подвижной части прижимного устройства находится винт от старого автомобильного домкрата параллелограммного типа. Со стороны противоположной ручке винт сточил до диаметра 6 мм и нарезал резьбу, чтобы зафиксировать его конец в оси прижима (фото 10). Ось сделал из шпильки М16, сточенной с двух сторон под диаметр отверстий в прижиме (фото 11). Хвостовикоси с нарезанной резьбой М10 входит в прорезь рабочего стола над направляющими и снизу фиксируется гайкой (фото 12). У края стола закрепил гайку винта домкрата, сварив для нее кожушок из стальных пластин. Вместе с гайкой он крепится к столу на болтах, и при необходимости все прижимное устройство можно легко демонтировать.

Конечно, качественная стойка для «болгарки» подразумевает наличие возвратного механизма, поднимающего инструмент вверх, если не прижимаешь его к рабочему столу. Мне захотелось сделать продвинутую систему, чтобы УШМ при отпускании ручки сама плавно и без рывков поднималась. Главная часть механизма – газовый упор от двери багажника автомобиля (фото 13).

Помещен он с обратной стороны стола, и поворачивает ступицу при помощи тяги, связанной с рычагом, закрепленным на ступице гайкой на штатной шпильке (фото 14, 15). Под рычаг в столе сделана прорезь. Газовый упор закрепил к основанию хомутами, согнутыми из шпильки Мб (фото 16). Удивительно, но механизм заработал сразу и подгонять ничего не пришлось. Поначалу показалось, что он работает резковато, но когда «болгарка» обросла ручками и кожухом, то получилось в самый раз. Кстати, защитный кожух тоже модернизировал: нарастил по максимуму и сделал к нему откидную часть, как на фабричных монтажных пилах (фото 17).

Когда все уже было готово, решил немного расширить рабочий стол, вернее сделать его регулируемой ширины, чтобы было удобнее работать с длинными заготовками. При необходимости сдвижную часть можно снять. Ее основание сделано из профильной трубы меньшего сечения, входящей с небольшим зазором внутрь 50-й трубы основного рабочего стола. (Замечу в скобках, что трубы 45×45 мм, подходящей по размеру, найти на строительных рынках оказалось практически невозможно, поэтому пришлось наваривать полоски стали на трубу 40×40 мм.) На сдвижной части стола находится дополнительный упор для заготовки, а также боковой упор, позволяющий отрезать несколько деталей одинаковой длины (фото 18).

Думая, как еще усовершенствовать свою стойку для УШМ, сделал искроуловитель – небольшой экран, закрепленный винтами к столу на траектории полета искр из-под диска. И конечно, к кронштейну крепления «болгарки» привинтил ручку, заканчивающуюся штатной обрезиненной рукояткой инструмента. Последний штрих – покраска установки, чтобы выглядела «по-фирменному». В планах же – сделать регулировку оборотов УШМ без потери мощности, что даст возможность использовать пильные диски разных диаметров и для разных материалов.

СТОЙКА ДЛЯ БОЛГАРКИ СВОИМИ РУКАМИ – ЧЕРТЕЖ

Принципиальная схема приспособления: I – рабочий стол: 2 – обойма узла вращения (доработанной ступицы); 3 – поворотный рычаг: 4 – узел крепления «болгарки»